L’avenir de la mode repose sur les technologies intelligentes, qui permettent de passer d’une mode rapide et gaspilleuse à une production personnalisée et à la demande. L’impression numérique, l’automatisation et l’IA sont essentielles pour réduire les déchets et répondre à la demande des consommateurs pour des articles uniques. Les données normalisées et l’intégration transparente sont cruciales pour l’efficacité et la durabilité.
L’avenir de la fabrication de la mode et de l’habillement doit s’appuyer sur une technologie de flux de travail intelligente, comme l’a montré une table ronde réunissant des experts du secteur, Guy Alroy d’Early Vision, Oliver Mustoe-Playfair de Prinfab et Phil McMullin d’Epson. Cet article de réflexion distille les principales conclusions de cette conversation intéressante et perspicace.
L’industrie de la mode n’est pas sans poser de problèmes. La mode rapide, avec ses effets néfastes sur l’environnement, est une préoccupation majeure. Phil McMullin d’Epson a mis en lumière le fait alarmant que « 30 % des vêtements fabriqués chaque année sont invendus, ce qui représente 4 % des émissions mondiales ». Il est donc nécessaire d’adopter une approche plus durable. Phil McMullin a insisté sur ce point en déclarant : « Le modèle actuel de surproduction n’est pas viable : « Le modèle actuel de surproduction n’est manifestement pas viable. Les progrès technologiques, en particulier dans le domaine de l’impression de précision, offrent des solutions viables pour réduire les déchets, permettant aux détaillants et aux designers de ne produire que ce dont ils ont réellement besoin ».
La conversation a mis en évidence le fait que l’impression numérique sur textile est une solution essentielle dans le cadre d’un flux de production personnalisé. Oliver Mustoe-Playfair de Printfab, une marque de commerce électronique produisant des textiles imprimés à la demande, a souligné comment l’efficacité de l’impression numérique réduit les déchets. Oliver a approuvé le rôle vital de l’automatisation et des solutions logicielles dans la rationalisation des processus et l’amélioration de la durabilité.
« L’impression numérique sur textile a le potentiel de révolutionner l’industrie textile », a déclaré Oliver Mustoe-Playfair. « En combinant la précision et l’automatisation, nous pouvons réduire considérablement la production excédentaire tout en maintenant une qualité exceptionnelle. Il s’agit d’une approche avant-gardiste qui répond à la fois à la demande des consommateurs et à la responsabilité environnementale, et cette discipline est au cœur de la culture de notre entreprise »
Cette approche a été reprise par Guy Alroy d’Early Vision, qui a parlé de l’intégration de l’acquisition du design, de la production et du commerce électronique afin d’optimiser les flux de travail. « Nous pensons qu’en rationalisant l’ensemble du cycle de vie, de la conception à la livraison, nous pouvons créer un processus transparent qui stimule l’efficacité et réduit les déchets », a déclaré Guy Alroy. « Notre objectif est de permettre aux entreprises de s’adapter aux défis modernes sans compromettre la créativité ou la qualité. »
L’un des principaux changements dans l’industrie, comme l’ont noté les experts, est le passage de la mode rapide à la mode personnalisée. Si la personnalisation exige des capacités à la demande, l’inverse n’est pas nécessairement vrai.
Les capacités à la demande se concentrent sur la possibilité de produire des articles rapidement et efficacement en petites séries, souvent en fonction de données en temps réel et des besoins du marché, sans qu’il soit nécessaire de procéder à une personnalisation sur mesure. Cela signifie qu’une entreprise peut fonctionner sur un modèle à la demande en produisant simplement des biens standardisés en réponse à la demande des consommateurs, réduisant ainsi les surstocks et les déchets de production. Toutefois, la mode personnalisée va encore plus loin : elle exige non seulement une efficacité à la demande, mais aussi des technologies de pointe pour soutenir la conception et la fabrication d’une infinité de produits et de variables d’impression. Cette distinction montre que si la production à la demande est l’épine dorsale de l’agilité de la fabrication moderne, la personnalisation ajoute une couche supplémentaire de complexité et d’innovation.
Les experts ont convenu que la technologie numérique et l’automatisation permettent aux entreprises de gérer efficacement les petits tirages et les articles personnalisés, et de répondre ainsi à la demande croissante.
La production à la demande a apparemment ses défis à relever. Guy Alroy a donné un aperçu des difficultés liées à la gestion des micro-usines, notamment l’inefficacité de l’attente des approbations de conception et la nécessité de rationaliser les flux de travail. Il a toutefois souligné que des solutions logicielles telles que celles fournies par Early Vision pouvaient minimiser efficacement ces problèmes. À titre d’exemple, il a expliqué comment la connexion du commerce électronique aux opérations de back-office et l’automatisation du processus de préparation pouvaient réduire considérablement les points de contact. La clé pour surmonter ces défis réside dans l’intégration et l’automatisation – relier vos plateformes de commerce électronique directement aux processus de production élimine les étapes inutiles et accélère l’ensemble du flux de travail », a-t-il déclaré.
Le rôle de l’intelligence artificielle (IA) dans le façonnement de l’avenir de l’industrie de l’habillement a été un autre domaine clé de discussion. M. Alroy a souligné le potentiel de l’IA générative dans la démocratisation de la conception et l’amélioration de la personnalisation. Il a envisagé l’IA comme un instrument permettant d’automatiser les flux de travail d’impression et de coupe, aidant ainsi les petites marques à gérer de multiples coloris et de petites quantités.
Le besoin de formats de données normalisés pour améliorer l’efficacité et la durabilité est un thème récurrent. Un format de données commun pour décrire les produits manufacturés pourrait aider à relier les plateformes de commerce électronique aux lignes de production de manière transparente. Cette normalisation pourrait également servir de base à l’adoption de la robotique et de l’automatisation pour rationaliser le processus de coupe et de couture dans les installations de production à la demande.
En conclusion, l’avenir de l’industrie de l’habillement passe par l’intégration de technologies de flux de travail intelligentes. La transformation de l’industrie dépend non seulement de l’adoption de l’impression textile numérique et de la production à la demande, mais aussi de l’intégration de l’IA et des formats de données standardisés. La mission est claire : stimuler l’efficacité, réduire les déchets et créer un avenir plus durable pour l’industrie de la mode.
La personnalisation représente une opportunité commerciale puissante pour l’industrie de l’habillement imprimé en s’alignant étroitement sur l’évolution des attentes des consommateurs. Les clients modernes exigent de plus en plus des produits qui reflètent leur individualité, favorisant un lien émotionnel plus profond avec les marques tout en ouvrant un profond canal d’opportunités commerciales. En tirant parti de technologies telles que l’IA et l’impression numérique, les entreprises peuvent proposer des designs personnalisés et des produits sur mesure à grande échelle. Cela permet non seulement d’améliorer la satisfaction des clients, mais aussi de renforcer la fidélité à la marque et la volonté de payer un supplément pour des articles personnalisés exclusifs.
L’agilité de la production intelligente à la demande soutient cette tendance, permettant aux marques de rejeter la surproduction et de répondre rapidement aux demandes spécifiques des clients. Pour y parvenir, l’industrie de l’impression doit s’adapter et communiquer avec toutes les parties prenantes de la chaîne d’approvisionnement, en utilisant un seul langage pour une fabrication sans faille et réussie.