Quels sont les meilleurs types de fibres durables à utiliser dans les vêtements de sport imprimés ?

Sam Taylor, de The Good Factory, évoque les types de fibres les plus récents et les plus appropriés qui peuvent être utilisés dans les vêtements de sport imprimés, tels que les bio-plastiques. Il se demande également si l’utilisation de bouteilles en PET recyclées pour la fabrication de vêtements relève ou non de l’écoblanchiment.

La question de savoir si l’utilisation de bouteilles en PET recyclées pour la fabrication de vêtements relève de l’écoblanchiment se fait de plus en plus pressante. Honnêtement, il est difficile d’y répondre. Lorsque l’UE a élaboré la nouvelle législation sur la circularité, un certain nombre de marques de produits de grande consommation ont tenté de faire pression sur l’UE pour qu’elle leur accorde la priorité en matière de rPET par rapport aux entreprises de textile. En clair, le contenu recyclé de votre tissu est plus élevé que celui des bouteilles en plastique. Cela s’explique en grande partie par le prix, l’offre et la demande. Les entreprises de déchiquetage reçoivent plus d’argent de la part des entreprises qui veulent en faire des fils que les entreprises de fabrication de bouteilles. En effet, le tissu a plus de valeur dans la société que les bouteilles. L’UE a décidé de ne pas tenir compte de cette demande dans la législation. Mais les marques doivent s’attendre à des réactions négatives de la part des entreprises qui souhaiteraient que nous n’ayons pas créé de demande pour un rPET dès le départ !

Les bioplastiques constituent une alternative au plastique qui a été intégrée dans la législation de l’UE. Il s’agit de plastiques fabriqués à partir de ressources renouvelables telles que l’huile de ricin, la mélasse de sucre, etc. Chacun de ces tissus présente des avantages et des inconvénients par rapport aux tissus synthétiques standard. En général, ils nécessitent des températures d’impression plus basses, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie, mais ils sont un peu plus capricieux lorsqu’il s’agit de respecter les normes de couleur. Nous imprimons le polyester et le poliamide depuis si longtemps que c’est devenu une seconde nature, et cela deviendra de plus en plus facile au fur et à mesure que nous le ferons.

BASF Chemicals a mis au point un nouveau développement passionnant pour l’industrie des vêtements de sport, sous la forme d’un polyamide 6 entièrement circulaire appelé Loopamid, fabriqué entièrement à partir de déchets textiles. Il s’agit d’un développement relativement récent, et nous sommes donc encore loin d’en faire un fil courant. Mais nous savons que des solutions d’insertion comme celle-ci, qui ne nécessitent aucun changement d’équipement ou de processus, faciliteront la mise en place de solutions circulaires. Il en va de même pour les matières synthétiques issues de la technologie de capture du carbone, qui sont pour l’instant principalement utilisées par l’industrie de l’emballage. Primark et H&M ont lancé des gammes utilisant du polyester issu de cette technologie, ce qui devrait permettre de la faire entrer dans les mœurs.

Grâce au nouveau tissu Nulu de Lululemon, de nombreuses marques recherchent à nouveau cette sensation de douceur au toucher. Bien que Nulu soit fabriqué à partir d’un mélange de nylon et d’élasthanne, de nombreuses marques utilisent des matières semi-synthétiques telles que la viscose ou le bambou pour obtenir la même sensation au toucher. Là encore, les différentes matières premières ont des effets différents sur les performances. Les viscoses fabriquées à partir de bambou ou d’eucalyptus ont de meilleures propriétés antibactériennes que celles fabriquées à partir de pins, mais les cellulosiques fabriquées à partir de déchets textiles, comme Refibra qui est fabriqué à partir de pulpe Renewcell, permettent une meilleure gestion de l’humidité.

Lorsqu’il s’agit de fibres naturelles, la meilleure solution pour les vêtements de sport est la laine, mais pour garantir une bonne qualité d’impression, les fibres et les fils doivent être traités différemment, ce qui nécessite généralement un coût de revient plus élevé. Compte tenu de la gamme de matières premières proposées comme solutions durables aux synthétiques à base de pétrole vierge, il est peu probable que les bases de laine préparées pour l’impression se généralisent.

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