Rob Fletcher s’entretient avec deux grands fabricants du marché de la sérigraphie afin de déterminer la direction que pourrait prendre le marché et le type d’évolution à laquelle nous pouvons nous attendre.

Technologie utilisée sur un certain nombre de marchés de l’industrie de l’impression, la sérigraphie est reconnue par les imprimeries du monde entier comme une méthode permettant de produire des impressions précises et de haute qualité dans toutes sortes d’applications.

Si l’afflux de l’impression numérique a réduit l’utilisation de la sérigraphie pour certains travaux, la qualité que les utilisateurs peuvent obtenir avec les machines de sérigraphie fait qu’elle reste un choix populaire parmi les imprimeurs professionnels. Ajoutez à cela que de nouveaux développements arrivent constamment sur le marché et que les fabricants continuent à repousser les limites de ce qui est possible avec cette technologie, et vous avez de quoi être enthousiaste.

La presse V-100 de Vastex est facile à transporter d'un endroit à l'autre.

Dans cette optique, FESPA.com a rencontré deux fabricants de machines de sérigraphie afin d’obtenir leur avis sur le marché actuel et de discuter des prochaines évolutions majeures possibles dans le secteur.

Solutions hybrides

Le premier à s’exprimer est Adelco, qui fabrique des séchoirs et des imprimantes pour textiles depuis 50 ans. Luke Smith, directeur des ventes, explique que si la sérigraphie offre de nombreux avantages, notamment sa capacité à produire de grandes quantités à faible coût, le choix entre la sérigraphie et l’impression directe sur vêtement (DTG) dépend des besoins de production spécifiques de chaque entreprise.

« Pour les travaux à la demande ou les petites quantités, le DTG s’avère être l’option la plus appropriée », a déclaré M. Smith. « Elle permet d’obtenir une meilleure qualité photographique et des détails plus fins, dépassant ainsi les capacités de la sérigraphie.

« Les systèmes hybrides, tels que ceux d’Adelco, sont mes préférés en raison de leur remarquable capacité à combiner les meilleurs aspects de la sérigraphie et du DTG. En tirant parti des atouts des deux technologies, ces systèmes permettent de créer des impressions en série sans compromettre la qualité photographique.

« Cette intégration harmonieuse des techniques offre une valeur exceptionnelle aux utilisateurs, en produisant des impressions de haute qualité tout en optimisant l’efficacité de la production. Les systèmes hybrides d’Adelco illustrent l’équilibre parfait entre l’efficacité et l’excellence, permettant la réalisation d’impressions étonnantes et rentables. »

Quant à savoir ce que les entreprises d’impression doivent rechercher lorsqu’elles investissent dans un nouveau kit de sérigraphie, M. Smith indique qu’il y a un certain nombre de facteurs clés à garder à l’esprit, en particulier la qualité de fabrication. Selon lui, certains fabricants font des compromis sur la qualité pour obtenir un prix plus bas, mais cette approche à court terme entraîne inévitablement des maux de tête à long terme, qui se traduisent par des interruptions coûteuses de la production.

« Chez Adelco, nous nous efforçons de donner l’exemple des bonnes pratiques en encourageant les partenariats et en établissant des relations étroites avec les fournisseurs et notre propre site de production en Chine », a déclaré M. Smith. « Cette collaboration fructueuse nous permet de fabriquer des systèmes de haute qualité à un prix inférieur, offrant ainsi une solution gagnant-gagnant à nos clients.

« Lorsqu’il s’agit d’assistance technique, on ne saurait trop insister sur la valeur d’une aide immédiate, en particulier pour les détaillants pour qui le temps est de l’argent. Adelco excelle dans cet aspect en donnant la priorité à une assistance rapide. En tant qu’entreprise internationale, nous fournissons une assistance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre à tous les problèmes qui peuvent survenir.

Une autre considération à garder à l’esprit lors de l’achat d’une nouvelle machine, selon M. Smith, est de savoir si elle peut répondre aux exigences environnementales du client final. Il explique que la crise environnementale a poussé cette industrie à adopter une approche plus durable, et que les fabricants de sérigraphie comme Adelco doivent réagir en proposant de nouveaux développements et de nouvelles solutions.

« Chez Adelco, nous avons activement adopté le respect de l’environnement en adoptant des encres à base d’eau et en visant la neutralité carbone », a déclaré M. Smith. « En donnant la priorité à ces pratiques respectueuses de l’environnement, nous nous engageons à réduire notre empreinte écologique et à contribuer à un avenir plus vert. »

M. Smith a ainsi mis en avant le dernier produit disponible chez Adelco, la nouvelle Matrix Oval. Décrite par M. Smith comme une option personnalisable et polyvalente, cette machine répond à un large éventail de préférences en matière de production.

« Grâce à sa capacité à accueillir un grand nombre de couleurs, le Matrix Oval offre de nombreuses possibilités créatives », a déclaré M. Smith. « De plus, sa compatibilité avec les couleurs à base d’eau en fait un choix écologique.

« Pour des performances optimales, nous vous recommandons d’utiliser les formats Print, Flash et Cool, qui permettent à la Matrix Oval de fonctionner au maximum de son potentiel. Cette combinaison gagnante garantit une efficacité maximale et pérennise les investissements grâce à sa conception modulaire. »

Économies réalisées grâce à la sérigraphie

Ensuite, Vastex est également un fournisseur de kits de sérigraphie sur le marché. Selon Paul Zingone, coordinateur marketing, le principal avantage de la sérigraphie par rapport aux autres technologies d’impression réside dans la rapidité et le coût de l’impression.

« Le coût de l’encre est bien inférieur à celui d’une impression comparable sur DTG ou direct-to-film (DTF) et, une fois le travail mis en place, la production est beaucoup plus rapide », explique M. Zingone. « Avec une machine automatique, vous pouvez produire plus de 500 chemises par heure pour un travail multicolore avec un seul utilisateur. Même sur une presse manuelle, un opérateur expérimenté peut produire plus de 100 chemises par heure.

« Le DTG et le DTF ne permettent pas d’obtenir l’impression douce et respirante de la sérigraphie. En utilisant des encres à base d’eau et des encres à décharge, vous pouvez imprimer de grands motifs qui n’ont pas de toucher, ce qui les rend beaucoup plus agréables à porter, en particulier lorsqu’il fait chaud dehors. Le plastisol avec des additifs et un nombre élevé de mailles peut également avoir une main extrêmement douce.

La remarque de M. Zingone sur les encres à base d’eau renvoie à ce qu’a dit M. Smith, d’Adelco, sur les avantages environnementaux du travail en sérigraphie. Selon M. Zingone, ces avantages peuvent se traduire par l’obtention de travaux de la part de clients soucieux de l’environnement.

« Nous voyons de plus en plus de clients passer du plastisol à l’encre à base d’eau pour son toucher plus doux », a déclaré M. Zingone. « On observe également une augmentation de l’impression avec des encres à base de silicone, car elles sont excellentes pour l’impression sur des vêtements en polyester qui nécessitent une température de durcissement plus basse et une grande résistance au dégorgement.

« Nous constatons également une augmentation de l’impression mobile lors d’événements et de festivals. Nous avons notre CraftPrinter et notre presse V-100 qui sont très faciles à transporter d’un endroit à l’autre. Nos sécheurs de table D-100 et D-1000 se vendent également très bien, car ils constituent une option de séchage compacte et de haute qualité. »

Parmi les autres options proposées par Vastex, M. Zingone a mis l’accent sur la V-2000HD, une machine robuste garantie 25 ans pour les utilisateurs. Ces appareils sont également dotés d’un système de contact sans outil, d’un réglage du pas et d’un micro-enregistrement sans jeu.

Les sécheurs à convoyeur, fournis avec une garantie de 15 ans sur le chauffage, constituent un autre produit phare de Vastex, ce qui, selon M. Zingone, permet au client d’avoir l’esprit tranquille quant à leur longévité. Il est également possible d’améliorer le séchoir en augmentant la longueur du convoyeur et en ajoutant des chambres supplémentaires.

« Lorsque vous investissez dans un nouvel équipement de sérigraphie, je vous recommande d’acheter quelque chose de durable », a déclaré M. Zingone. « Que vous soyez à la tête d’une entreprise ou que vous pratiquiez la sérigraphie en tant que loisir, la dernière chose que vous souhaitez, c’est que quelque chose vous lâche.

« Il y a une grande différence entre une presse garantie un an et une presse garantie 25 ans. Non seulement elle durera plus longtemps, mais vous obtiendrez une impression de haute qualité avec moins de temps d’installation.

« Faites également attention aux presses ou aux sécheurs qui peuvent être mis à niveau à l’avenir. Au fur et à mesure que votre entreprise se développe, il est intéressant de pouvoir ajouter des couleurs et des stations à votre presse ou d’étendre votre sécheur pour faire face à une production plus importante. Achetez en gardant à l’esprit vos objectifs futurs.

Avec de nouveaux produits qui arrivent constamment sur le marché et une large gamme d’équipements de soutien pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine, au risque de nous répéter, il y a beaucoup de raisons de s’enthousiasmer pour l’avenir de la sérigraphie.