Debbie McKeegan s’entretient avec John-Mark Watson pour en savoir plus sur sa passion et son amour de toujours pour l’industrie du revêtement mural, la fabrication et ses nuances.

Lorsque les technologies numériques à jet d’encre sont apparues il y a une vingtaine d’années, l’industrie graphique a été le premier marché à être bouleversé et à numériser sa production. Elle a été suivie de près par l’industrie du revêtement mural. Les premiers utilisateurs se sont spécialisés dans les reproductions graphiques et photographiques, et le papier peint personnalisé prêt à l’emploi – le papier peint mural – était né.

Le prochain chapitre de cette évolution est attribué aux connaissances et aux compétences des pionniers du numérique. Des pionniers qui ont une connaissance approfondie des revêtements muraux traditionnels, du marché, de sa communauté et de la créativité qui doit être déployée pour assurer le succès commercial.

C’est l’histoire d’une nouvelle ère de production numérique pour les papiers peints en rouleau, où la créativité s’épanouit à n’importe quel volume, pour créer une nouvelle industrie, libérée de la production de masse et où la technologie est développée en partenariat avec le pionnier de l’impression.

Dans l’interview d’aujourd’hui, nous nous entretenons avec John-Mark Watson, de John Mark Ltd, qui a utilisé la technologie HP pour construire une installation de production impressionnante, et une entreprise qui encourage la communauté créative et l’avancement de la technologie numérique.

Nous avons rencontré John Mark Watson pour en savoir plus sur sa passion et son amour de toujours pour l’industrie des revêtements muraux, la fabrication et ses nuances.

Quand la société John Mark Ltd a-t-elle été créée et quel était le parc de machines dont vous disposiez à l’époque ?

« Nous avons commencé en mai 2012. Nous avions une HP LX 600, la deuxième génération de la technologie Latex de HP. Peu après, nous avons acheté une petite L26500, comme machine d’échantillonnage. AVA CAD CAM nous a fourni notre RIP et notre système de gestion des couleurs. Mais à l’époque, dans les premiers temps, nous ne pouvions pas obtenir d’échantillons de couleurs d’une grande machine pour les imprimer sur une petite machine d’échantillonnage et vice versa. Ce n’était jamais assez proche – dans le domaine des revêtements muraux, une correspondance étroite n’est pas une correspondance de couleur. Finalement, et j’attribue ce progrès à l’aide que nous avons reçue de Jane Rixon chez HP, AVA a été autorisée à accéder au logiciel HP, et les problèmes de correspondance et de continuité des couleurs ont finalement été résolus.

L’année suivante, en mai 2013, nous avons acheté une LX 820, puis une deuxième LX 820 en novembre 2013. Au total, nous avions donc 3 imprimantes grande largeur et 1 petite imprimante d’échantillons. Et je dois dire qu’à l’époque, elles étaient très capricieuses, elles n’avaient rien à voir avec ce qu’elles sont aujourd’hui. Nous poussions ces machines dans leurs derniers retranchements, elles n’étaient vraiment conçues que pour faire de la petite signalétique et du graphisme et nous produisions en fait des centaines et des centaines de rouleaux de papier peint grâce à elles dès le début. J’étais là, en production, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, tout seul. Un de mes collègues s’occupait du prépresse et envoyait le travail des iMacs aux imprimantes HP. Je m’occupais de tous les bons de livraison. Je ne m’occupais pas de la facturation, mais je préparais tout le reste.

J’aurais pensé que notre volume total en une semaine aurait été d’environ 400 rouleaux de papier peint. Les débuts de la fabrication numérique, dans tous les domaines, ont été difficiles pour tout le monde ».

« Le soutien que nous avons reçu de l’équipe HP a joué un rôle déterminant dans notre réussite. J’aimerais remercier Jane Rixon de HP et Doug Gilbertson de Paper Graphics pour leurs conseils, leur soutien et leur assistance continus. Au fil des ans, nous avons fait beaucoup d’affaires et sommes devenus de grands amis. Doug a été témoin à mon mariage l’année dernière ».

Dix ans plus tard, John-Mark Quel est le volume de production de John Mark Ltd aujourd’hui ?

« Nous avons sept machines et nous produisons en général environ 120 rouleaux de papier peint de 10 m par jour sur chacune d’entre elles. Nous imprimons six jours par semaine, ce qui représente environ 5 000 rouleaux. Nous sommes le plus grand imprimeur numérique de revêtements muraux au monde. Et nous utilisons plus d’encre que n’importe qui d’autre dans le monde. Mais il ne faut pas oublier que l’impression de revêtements muraux se fait en pleine couverture, c’est là que le volume d’encre intervient. Nous utilisons maintenant 7 machines d’impression numérique HP Latex 1500, avec des rouleaux doubles. John Mark Ltd.

« Nous avons également acheté récemment une HP Latex 800W et nous faisons des progrès considérables avec cette nouvelle technologie. L’encre blanche ouvre la voie à de nombreuses applications créatives pour les fonds colorés et les effets d’impression en couches. Nous vous en dirons plus à ce sujet plus tard – surveillez cet espace.

Pourquoi les technologies numériques ont-elles un tel impact sur le marché des revêtements muraux ?

« Je pense qu’il s’agit simplement d’une installation minimale – pas de stock – et d’une impression à la demande. Certaines des plus grandes marques mondiales travaillent désormais avec nous à la demande. Ne vous méprenez pas, nous aimons les commandes en stock, nous aimerons toujours le volume. Mais pourquoi avoir un entrepôt rempli d’UGS imprimées quand vous pouvez demander à votre fabricant de les fabriquer et de les livrer directement à votre client ?

« Mais il y a encore beaucoup d’administration à l’heure actuelle pour chaque commande. Cela s’explique par le fait que l’activité est axée sur les UGS. Et vous savez, vous ne voulez qu’un seul numéro pour une UGS, et il est tout à fait erroné. Vous avez presque un contact humain à tous les niveaux parce que nous traitons principalement avec des marques qui vous envoient un bon de commande écrit. Nous vérifions chaque détail et rédigeons le tout, puis nous le renvoyons pour qu’il soit approuvé. Nous ne nous contentons pas de produire quelque chose, nous sommes méticuleux et nous nous efforçons d’exceller dans notre service à la clientèle.

Au fil des ans, John Mark Ltd s’est développé et emploie aujourd’hui 17 personnes à temps plein. L’usine produit 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec une équipe de nuit automatisée, grâce au logiciel HP qui peut alerter l’équipe de production à distance en cas d’erreur.

John-Mark a créé son entreprise en investissant dans les relations humaines

Il soutient et soigne ses employés, ses clients et ses fournisseurs. Il passe des heures en production, au cœur de l’entreprise, et c’est là qu’il est le plus heureux. L’entreprise a quadruplé en l’espace de quelques années seulement, et l’équipe accepte et résout chaque défi au fur et à mesure qu’il se présente, avec une culture de l’action.

John-Mark a ajouté : « Je sais ce qu’il faut faire et comment créer des entreprises, notre expansion a été organique, naturelle et pragmatique. Lorsque nous rencontrons des difficultés, nous franchissons les ponts au fur et à mesure et nous résolvons les problèmes. J’aime l’époque glorieuse où vous appuyez sur le bouton pour 1000 bobines. C’est ce qui me fait vraiment sortir du lit, j’aime voir la production et satisfaire les clients, vous savez, et avoir ce coup de pouce lorsqu’ils envoient un courriel et disent, merci beaucoup d’avoir fait telle chose. C’est génial, vous savez… c’est à ce moment-là que l’on prend vraiment son pied, n’est-ce pas ?

« Je travaille avec ces clients depuis 30 ans. Un grand nombre de concepteurs de ces entreprises sont passés d’une entreprise à l’autre, mais ils m’ont tous suivi d’une entreprise à l’autre. En tant que propriétaire de l’entreprise, je peux me lier d’amitié avec mes clients, qui se réjouissent toujours de venir ici. Il faut rendre la vie commerciale agréable, n’est-ce pas ? C’est dans ce type d’industrie que j’ai grandi, dans le textile il y a des années, où ce genre d’hospitalité était de mise. Il faut s’amuser ».

John Mark Ltd travaille en étroite collaboration avec ses clients pour s’assurer que leurs dessins sont reproduits à la perfection. Le studio aide les créateurs à définir et à approuver les normes de couleur avant le début de la production, et ces normes sont respectées pour les tirages ultérieurs. La production numérique offre aux créateurs une toile vierge pour leur créativité. L’équipe de John-Mark travaille d’arrache-pied pour concrétiser la vision du créateur. Pour la marque et le créateur indépendant, les coûts sont considérablement réduits par rapport à la mise en place de nouvelles collections par les voies d’approvisionnement traditionnelles, et tous ces attributs ont à leur tour relancé l’industrie et démocratisé la créativité.

Les créateurs veulent toujours repousser les limites et créer quelque chose de différent, et ils choisissent de travailler avec John Mark parce qu’il possède une créativité naturelle innée et des compétences en matière de conception, d’ingénierie et de machinerie. C’est ce talent qui permet de débloquer la technologie et de créer de nouvelles applications. Au sein de l’équipe HP, on l’appelle « le magicien », un titre qu’il mérite amplement.

Au fil des ans, de nombreux nouveaux substrats ont été ajoutés à leur impressionnant portefeuille de supports d’impression, dont certains ont remis en question la technologie, mais ils les expérimentent malgré tout. C’est cette curiosité et cette persévérance qui permettent de franchir les limites et, comme l’a dit John-Mark, « cela fait partie de la vie plus excitante, qui veut simplement imprimer du non-tissé pour l’éternité ? J’adore la technologie. Je ne connaissais rien au numérique lorsque j’ai commencé. J’ai toujours dit que j’en savais beaucoup sur le papier peint, mais le fait d’être avec les machines et de voir ce dont elles sont capables me fascine. Je me demande souvent comment ces six couleurs ont pu créer cela. Chaque jour est un jour différent. Nous avons tellement de clients qui créent des choses incroyables ».

D’autres nouveautés se profilent à l’horizon de l’automne. Certaines restent top secrètes – d’autres peuvent être révélées.

En ce qui concerne les matériaux, l’équipe d’approvisionnement de John Mark Ltd. a travaillé d’arrache-pied pour mettre de nouveaux substrats sur le marché. En septembre, elle lancera une toute nouvelle gamme de revêtements muraux appelée Minerali weave – une gamme étonnante de revêtements muraux texturés fabriqués à partir de sable et de minéraux et faisant partie de la famille du verre, ce qui les rend 100 % exempts de plastique. Les produits sont fabriqués en Italie et l’équipe a signé un accord d’exclusivité avec l’usine italienne. John-Mark a ajouté : « Nous sommes très, très enthousiastes à l’idée de cette nouvelle gamme de produits qui va offrir à nos clients des options plus durables.

Ce que John-Mark et son équipe ont réalisé mérite les éloges de l’industrie. Il s’est emparé d’une technologie émergente et s’est taillé un créneau pour bâtir un empire qui apporte à ses clients et à ses partenaires joie créative et prospérité commerciale. Son entreprise est le signe d’une nouvelle industrie et nous leur souhaitons beaucoup de succès dans leur expansion continue et nous sommes impatients de couvrir leurs nouveaux développements dans un avenir très proche.

Contenu collaboratif publié en partenariat avec Texintel : https://www.texintel.com/blog/2022/9/1/the-wallcoverings-industry-is-set-for-disruption-john-mark-ltd-are-leading-the-field