L’importance de l’automatisation et de la numérisation dans l’impression textile

Le groupe Procedes est l’une des plus grandes organisations dans le domaine de l’impression textile. L’automatisation et la numérisation jouent un rôle clé à cet égard. Sonja Angerer s’entretient avec le directeur général Alexander Beilken et discute de la manière dont l’entreprise basée à Lemwerder y est parvenue.

« Procedes Chenel Beilken Digital Printing est un véritable pionnier de l’impression numérique », déclare Alexander Beilken, « L’entreprise a été fondée en 1990, mais ses origines remontent à 1919, dans la fabrique de voiles Beilken ». Il n’est donc pas surprenant que Procedes se soit spécialisée dans l’impression numérique sur textile. Le groupe est aujourd’hui réparti sur six sites, dont un aux États-Unis depuis 2020 : Procedes LLC à Chicago.

« Si vous voulez vraiment faire des affaires aux États-Unis, vous devez y avoir votre propre production », est convaincu M. Beilken. Cet économiste d’entreprise a succédé à son père Berend Beilken à la tête de l’entreprise en 2016. Il n’avait que 26 ans. Depuis le milieu des années 1990, Procedes s’est spécialisée dans l’impression textile dans le cadre de projets.

« Aujourd’hui encore, nous nous concentrons principalement sur le secteur de la construction d’événements et de salons. Dans le passé, il s’agissait souvent de très grands projets de salons pour des entreprises renommées. Cela signifiait que nous travaillions parfois pour quelques clients seulement pendant des semaines, voire des mois. Le traitement ultérieur des impressions textiles a toujours été un défi. Il fallait beaucoup de travail manuel de la part d’un personnel qualifié. C’est pourquoi environ 40 de nos 240 employés travaillent encore aujourd’hui dans l’atelier de couture ».

M. Beilken a constaté que ce type de projet comportait des risques de dépendance importants. En outre, les possibilités de rationalisation des processus sont très limitées pour les articles individuels. « J’ai donc commencé à orienter l’entreprise de manière cohérente vers l’automatisation et la numérisation. Aujourd’hui, nous réalisons entre 30 000 et 40 000 commandes d’impression textile par an. Notre marché principal est l’Europe centrale, mais les États-Unis se développent également bien. Sans une automatisation et une numérisation cohérentes, cela ne serait pas possible avec notre main-d’œuvre.

Automatisation : faites participer vos employés

« À l’âge de 22 ans, j’avais déjà fondé une start-up, Procedes Square, qui est aujourd’hui Procedes ID interior design », explique-t-il. « Avec une telle start-up, vous partez de zéro, c’est-à-dire sans problèmes d’héritage, mais aussi sans une grande base de capital et d’employés. Chez Procedes ID, nous avons misé dès le départ sur une numérisation cohérente et une automatisation maximale.

J’ai également appris qu’il ne s’agit pas seulement de processus techniques. Vous devez impliquer tous les employés de l’entreprise. La numérisation et l’automatisation, que ce soit dans l’impression textile ou ailleurs, doivent offrir des avantages à tout le monde. Vous devez gérer les attentes, mais surtout améliorer réellement les conditions de travail. Cela ne fonctionne que si vous investissez en permanence dans la formation et le perfectionnement. Une telle gestion cohérente du changement coûte également beaucoup d’argent. Ces dernières années, nous avons investi chez Procedes une somme à six chiffres dans des mesures de formation continue pour la direction et le personnel.

Les mesures d’automatisation et de numérisation prises par Procedes, associées à une culture de gestion moderne et appréciative, ont permis à l’entreprise de ne pas être confrontée à une pénurie de personnel qualifié. « Nous avons de nombreux employés dans le service à la clientèle et l’administration qui travaillent entièrement ou partiellement à distance », explique M. Beilken.

Utiliser un logiciel standard pour l’impression textile

Les points de départ de la numérisation chez Procedes étaient des solutions isolées avec des logiciels standard, par exemple de Durst, Caldera ou Enfocus. C’est ainsi qu’est né « Traffic Light », un logiciel utilisé dans la production et par les employés du service clientèle. Il y a dix ans, il ne faisait que documenter l’état d’avancement d’un projet. Aujourd’hui, l’ensemble du processus de production est numérisé grâce au gestionnaire de projet développé par l’entreprise elle-même.

Procedes dispose désormais de son propre service qui gère la maintenance et le développement de la solution d’automatisation interne. « Nous utilisons les API des logiciels standard modernes et les combinons avec Javascript et d’autres solutions pour créer un flux de travail complexe avec son propre front-end. « Aujourd’hui, cela va de la préparation des offres et de la vérification des données des clients à la production, au traitement ultérieur et à la logistique », explique M. Beilken. À ce jour, l’entreprise a investi une somme à sept chiffres dans des logiciels et des services de programmation.

Pour éviter que le logiciel ne devienne trop confus, l’affichage est basé sur les rôles. Cela signifie, par exemple, que les couturières ne peuvent voir que leurs prochaines commandes, alors que les employés de la logistique savent exactement quels sont les colis qui doivent quitter la maison aujourd’hui. Il y a le contrôle de la production, mais aussi les vues MIS/ERP classiques. Même les calculs a posteriori ou le développement de produits peuvent être rationalisés à l’aide des informations ainsi collectées. « À l’avenir, nous prévoyons d’utiliser de plus en plus l’intelligence artificielle pour l’analyse des données », ajoute-t-il.

« Nous travaillons régulièrement en production, jusqu’à trois équipes par jour », explique Alexander Beilken. « Une commande est imprimée le matin si possible et emballée en fin d’après-midi. Cela signifie que nous avons besoin de peu d’espace de stockage et que nous pouvons toujours dire immédiatement aux clients où se trouve leur commande. En effet, chez Procedes, nous ne vendons pas seulement des tirages, mais surtout la garantie qu’ils seront au bon endroit et au bon moment pour le client. »

Automatisation de la production

Cependant, un flux de travail numérisé de manière aussi cohérente nécessite plus qu’un simple logiciel. Les commandes d’impression textile pour l’Europe sont produites à Lemwerder et à Cologne. D’autres sites du groupe se sont concentrés sur l’impression de plaques ou la technologie publicitaire, par exemple. Seules la sublimation et l’impression directe par UV sont utilisées pour les textiles. La production s’effectue sur des machines industrielles robustes d’une largeur d’impression pouvant atteindre cinq mètres.

« Nous nous concentrons sur nos matériaux standard, que nous pouvons acheter en grandes quantités. Cela signifie que nous n’avons besoin que de peu de temps pour changer les rouleaux et que les réglages doivent rarement être modifiés au cours du traitement ultérieur. Nos produits imprimés sont toujours optimisés pour nos propres profils de tuyaux et de cadres. Nombre de nos clients les utilisent depuis des années pour leurs stands d’exposition. Cela contribue également à réduire l’empreinte écologique de la construction des expositions ».

La numérisation en Allemagne ? C’est en train de se produire !

Il est étonnant que la combinaison de l’automatisation et de la numérisation fonctionne si bien chez Procedes. L’Allemagne et ses employés sont considérés comme plutôt sceptiques à l’égard des processus numériques. « Il me semble que cela est souvent dû au fait que les attentes de l’équipe ne sont pas satisfaites et que les logiciels sont trop adaptés aux processus non standardisés de l’entreprise », explique Alexander Beilken.

« Si l’automatisation et la numérisation entraînent une condensation des processus de travail, le licenciement d’employés ou la suppression pure et simple d’un flux de travail, cela suscite des résistances. Une gestion cohérente du changement et une culture d’entreprise positive dans laquelle chaque employé est valorisé contribuent au succès de l’automatisation et de la numérisation dans l’impression textile. »

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