L’impression 3D, qui fait l’objet d’un nombre croissant de développements techniques et commerciaux, offre à l’industrie de l’habillement une nouvelle vision de l’avenir de la création de vêtements, de la production de vêtements et des matériaux utilisés.

 

. Les innovations se poursuivent dans le domaine des vêtements imprimés en 3D et de l’impression 3D d’effets de surface directement sur les tissus. Le marché offre un potentiel de croissance exceptionnel et, à mesure que les technologies s’alignent, on peut s’attendre à voir les créateurs et les fabricants explorer de nombreuses nouvelles applications dans le paysage de la mode.

Dans le contexte d’un marché mondial de l’impression 3D évalué à 13,78 milliards de dollars en 2020 (Grand View Research) et qui devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 21,0 % entre 2021 et 2028, le secteur du textile, bien qu’encore relativement petit, devrait contribuer de manière significative à la croissance du segment 3DP de bureau au cours de la période de prévision. Le secteur du textile – bien qu’il soit encore relativement petit – devrait contribuer de manière significative à la croissance du segment de l’impression 3D sur ordinateur de bureau au cours de la période de prévision.

L’adoption de l’impression 3D dans la fabrication de vêtements et d’habillement gagne également du terrain et commence à stimuler la demande d’imprimantes 3D sur un marché mondial des machines d’impression 3D qui devrait atteindre 15,3 millions d’unités par an d’ici 2028 (Grand View Research).

L’un des principaux facteurs de progrès a été l’identification de l’impression textile en 3D comme un processus textile de plus en plus durable. Pratiquement sans déchets et peu consommatrice d’énergie et de ressources, elle offre une voie de croissance que l’industrie textile aura du mal à ignorer. Pour l’instant, les produits vestimentaires imprimés en 3D se limitent essentiellement aux secteurs de la pièce unique ou de la haute-couture pour les créateurs de mode haut de gamme. Toutefois, la croissance du secteur est indéniable, car les nouvelles techniques et applications continuent de se développer.

Crédit photo : Yoobin Jung.

Le design de mode repousse les limites existantes en cherchant à la fois à régénérer et à séduire un nouveau consommateur. À l’ère de la production responsable, l’espace 3D offre une nouvelle technologie avec laquelle les marques peuvent explorer d’autres méthodes de fabrication. Bien qu’il s’agisse pour l’instant d’une niche, leur empreinte est sans aucun doute le signe d’un marché émergent avec des avantages de grande envergure et de nouvelles applications pour l’industrie. La vision et les progrès réalisés par les créateurs expérimentaux continuent de faire entrer les applications 3D dans la fenêtre virtuelle de la mode traditionnelle, mettant en évidence de nouveaux vêtements et de nouvelles perspectives de formes et de couleurs pour l’industrie de la mode.

Les créateurs qui ont choisi de développer des produits imprimés en 3D sont à l’honneur : Iris Van Herpen, Zac Posen, Danit Peleg, Ganit Goldstein et Julia, dont les vêtements ont tous fait les beaux jours des défilés mondiaux grâce à leurs collections révolutionnaires de vêtements imprimés en 3D.

Il n’y a pas si longtemps, les vêtements de mode imprimés numériquement faisaient la une des journaux lorsqu’ils apparaissaient sur les podiums du monde entier, et nous assistons aujourd’hui à la même évolution dans l’espace 3D. Lors des derniers British Fashion Awards, Rosalía, une chanteuse catalane, a été présentée portant une audacieuse robe imprimée en 3D conçue par Iris van Herpen.

Crédit photo : DANIT PELEG

La technologie de l’impression 3D offre aux stylistes la liberté de créer des pièces uniques et originales qui, bien qu’elles soient souvent considérées comme de la couture théâtrale et haut de gamme, présentent de nouvelles techniques qui seront mises au service de l’industrie de la mode grand public. À cette occasion, Rosalía, confiante dans le talent d’Iris en matière de design, est apparue dans une robe unique et saisissante, qui mêlait harmonieusement un travail artisanal délicat aux formes inégalées de l’impression textile en 3D.

De même, le Met Gala de New York a présenté une robe imprimée en 3D créée par le designer Zac Posen en collaboration avec GE Additive et Protolabs. La robe, baptisée « Rose », a été portée par le mannequin Jourdan Dunn. Comme son nom l’indique, elle était composée de pétales de rose imprimés en 3D et finis avec de la peinture automobile, une création unique qui a nécessité plus de 1 100 heures de travail.

Entre-temps, une approche révolutionnaire de la créatrice Danit Peleg, qui expérimente la technologie 3D depuis de nombreuses années, lui a permis de proposer une plateforme en ligne révolutionnaire qui permet aux clients de commander et de personnaliser leurs propres vêtements imprimés en 3D. Cette initiative a été suivie, en 2020, d’une première dans le domaine de la vente au détail à la demande – des patrons de vêtements en 3D proposés à la vente en ligne – grâce à laquelle les vêtements de Danit peuvent être téléchargés pour être imprimés hors ligne, sur la propre imprimante 3D du consommateur.

Les travaux réalisés en collaboration avec les stylistes Julia Koerner et Ganit Goldstein font partie intégrante de Re-FREAM, un projet de recherche financé par l’Union européenne qui réunit des artistes, des stylistes, des ingénieurs et des scientifiques pour explorer ensemble l’utilisation de la technologie et de l’impression 3D pour l’avenir de la mode. Tandis que les designers continuent de créer de nouvelles applications 3D, les machines et les matériaux d’impression 3D continuent d’évoluer et d’apporter l’innovation nécessaire à l’expansion et à l’accélération des progrès du secteur de l’impression textile 3D.

Avec son imprimante 3D Polyprint, la société Stratasys a ouvert la voie à d’autres fabricants. La possibilité d’imprimer en 3D directement sur du tissu a suscité un vif intérêt de la part des maisons de couture haut de gamme. La récente collaboration avec les créateurs de mode threeASFOUR et Travis Fitch a permis de créer une collection de vêtements, baptisée Chro-Morpho, qui a été présentée en avant-première lors de la semaine de la mode de New York.

La collection s’inspire de la morphologie des couleurs et du filtrage de la lumière des ailes d’insectes. L’effet visuel de changement de nuances et de profondeur sur un tissu a été obtenu en imprimant en 3D des cellules de la taille d’une écaille de poisson faites de photopolymères directement sur un tissu en polyester. Les milliers de cellules des robes imprimées (27 pièces) sont constituées d’une lentille transparente à l’intérieur de laquelle se trouvent des bandes de couleur qui ajoutent des effets lenticulaires pour créer une qualité lumineuse semblable à celle de la peau. Ce qui distingue cette création des autres créations 3D contemporaines, c’est que les cellules microscopiques ont été imprimées directement sur le textile.

Les développements de la technologie 3D pour le secteur textile grand public ont récemment franchi une nouvelle étape avec l’annonce, en avril 2021, du lancement de la technologie Kornit Max. L’une des principales caractéristiques de la technologie Max est XDi, qui, selon Kornit, offre des « capacités 3D révolutionnaires » pour une nouvelle décoration graphique à haute densité qui peut simuler la broderie, le vinyle et le transfert thermique en un seul processus numérique sans déchets. Basé sur les brevets de Kornit, le fabricant a déclaré que « XDi permet aux emballeurs et aux marques d’élargir leur offre pour inclure de nouvelles décorations innovantes sur le marché sans les inefficacités et les coûts liés à l’utilisation de technologies analogiques ».

Crédit photo : VOXEL8

Kornit Digital a également annoncé l’acquisition de l’entreprise de technologie 3D Voxel8. « La technologie innovante et durable de Voxel8, testée par certaines des plus grandes marques mondiales de mode et de chaussures, telles que Hush Puppies, qui fait partie de Wolverine Worldwide, permet la création numérique d’applications décoratives et fonctionnelles uniques, tout en éliminant le temps et les déchets du processus de fabrication », a déclaré Fred von Gottberg, président et directeur général de Voxel8. « Voxel8 partage la vision de Kornit de transformer l’industrie textile et ne pourrait être plus enthousiaste à l’idée de participer à la construction du système d’exploitation de la mode durable à la demande. Nous sommes impatients de travailler ensemble pour intégrer la technologie de Voxel8 dans les offres clients de Kornit, ce qui offrira collectivement des possibilités infinies d’applications et de solutions améliorées. »

L’impression 3D s’impose désormais dans le secteur de la mode, avec un nombre apparemment infini d’applications potentielles. Les avantages commerciaux offerts à l’industrie de la mode sont nombreux et, à mesure que la technologie gagne du terrain et que le processus et la vitesse d’impression continuent d’évoluer, nous pouvons nous attendre à une nouvelle décennie d’innovation. Pour l’instant, l’histoire se concentre sur la décoration des vêtements, mais à l’avenir, les avantages de l’impression 3D s’étendront à la fabrication des textiles eux-mêmes – à suivre…

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