L’ambassadrice textile de la FESPA, Debbie McKeegan, s’entretient avec des spécialistes de l’industrie à l’occasion des salons Personalise Make Wear, Personalisation Experience et Sportswear Pro 2024, qui se sont tenus à Amsterdam. Chaque jour de l’exposition, Debbie a organisé une discussion au coin du feu avec ces spécialistes pour discuter de divers sujets liés à l’industrie. Au cours de cette discussion avec Antigro, Caldera, Print Logistics, Inkcups et Kornit Digital, ils ont discuté du rôle des technologies numériques dans la personnalisation, de la refonte de la chaîne d’approvisionnement, de l’avenir de la fabrication et bien plus encore.

Organisée lors de la récente exposition mondiale FESPA à Amsterdam, l’exposition « Personalise Make Wear » a présenté une usine intelligente de bout en bout, construite sur mesure, qui fabrique des vêtements de sport personnalisés et sur mesure à la demande. Cette présentation annonçait l’avenir de la fabrication, l’industrie s’orientant vers une production durable et respectueuse de l’environnement.

Pendant le salon, les exposants et les experts de l’industrie ont travaillé côte à côte pour explorer et démontrer les technologies perturbatrices et transformatrices désormais disponibles pour la fabrication numérique. Sous la houlette de Debbie McKeegan, ambassadrice de la FESPA pour le textile, les visiteurs ont pu participer à des visites d’experts et à des démonstrations en direct par les nombreux experts de l’industrie et spécialistes des applications présents sur le site pendant toute la durée du salon.

Chaque jour, les spécialistes se sont réunis à 13 heures pour une discussion au coin du feu. Les extraits ci-dessous décrivent la première des quatre conversations organisées par Debbie McKeegan avec les partenaires de Personalisation Make Wear, les invités spéciaux et les exposants en résidence.

Le débat perspicace intitulé « L’usine intelligente et la technologie de personnalisation explorées » a posé la question suivante : « Qu’est-ce qui rend une usine intelligente ? En proposant une plongée dans le tissu et la fonction d’une usine à la demande construite pour la fabrication de produits personnalisés avec des experts clés de la fonctionnalité PMW.

Écoutez le podcast audio de 25 minutes qui l’accompagne ici.

Invités spéciaux

  • Ross Newens – Co-fondateur, Print Logistic
  • Sebastien Hanssens – Vice-président du marketing et des opérations, Caldera
  • Bobby Grauf – Directeur général, Inkcups Europe
  • Itamar Bartana, directeur du marketing produit, Kornit Digital
  • Marcin Majda – PDG, Antigro Designer

L’usine intelligente décodée

L’usine intelligente offre une plateforme de fabrication qui englobe les technologies numériques, l’automatisation de l’impression et les flux de travail continus pour la production à la demande et la livraison directe au client. Chaque élément de la technologie de production intelligente, qu’il s’agisse du logiciel RIP, des fabricants d’impression numérique, des systèmes d’automatisation ou de la gestion des flux de travail, crée collectivement une usine intelligente transparente qui fonctionne en utilisant « un seul langage ».

Print Logistic, un centre de fabrication intelligente basé en Pologne, a porté l’automatisation à un niveau supérieur en développant un logiciel propriétaire pour rationaliser l’ensemble du processus de production. Ross Newens a déclaré : « La transformation en usines intelligentes est un défi direct aux modèles traditionnels de la chaîne d’approvisionnement, repoussant les limites de la demande en termes d’évolutivité et d’efficacité ».

Rôle des technologies numériques dans la personnalisation

Les technologies numériques transforment indéniablement divers secteurs, et l’industrie manufacturière ne fait pas exception. Des pionniers comme Print Logistic, Kornit Digital, Caldera, Antigro et InkCups s’appuient désormais sur ces technologies innovantes pour ouvrir une nouvelle ère de personnalisation dans la fabrication textile. Kornit Digital défend la cause de la fabrication durable en proposant des solutions d’impression numérique sur textile en une seule étape. Antigo se taille une place grâce à une technologie de pointe pour la personnalisation de masse et la personnalisation de grande valeur, ce qui permet d’améliorer les marges bénéficiaires des clients. Caldera garantit une reproduction parfaite des dessins grâce à des technologies de gestion des couleurs et à des logiciels RIP. Inkcups révolutionne la personnalisation des produits cylindriques grâce à des solutions d’impression numérique.

Remodeler la chaîne d’approvisionnement

L’adoption de la technologie numérique, associée à la personnalisation, est en train de remodeler la chaîne d’approvisionnement conventionnelle. Des pionniers comme Print Logistic annoncent une refonte de la chaîne d’approvisionnement en proposant une production à la demande et une livraison directe au client. La vague numérique irréversible encourage l’abandon de la chaîne d’approvisionnement traditionnelle, connue pour ses délais de livraison prolongés et son processus environnemental médiocre, au profit de l’évolutivité qu’offrent la numérisation et les usines intelligentes.

L’adoption des technologies numériques et de l’automatisation peut rendre la chaîne d’approvisionnement plus souple, plus réactive et plus centrée sur le client, ce qui permet de réaliser d’importantes économies et de mettre en place des opérations durables.

Combler le fossé

La clé d’une transformation numérique réussie réside dans l’éducation et le comblement du déficit de connaissances existant dans l’industrie. Des géants comme Kornit Digital sensibilisent au potentiel numérique, à sa rentabilité et à la durabilité qui en découle. Ils développent également des solutions modulaires pour des mises à niveau technologiques en toute transparence. De même, Caldera s’engage dans le partage des connaissances en proposant des ressources en ligne pour former les imprimeurs à l’utilisation efficace de leurs technologies. Il est essentiel de donner aux imprimeurs les compétences et les connaissances nécessaires pour fournir des produits personnalisés de qualité supérieure.

L’avenir de l’industrie manufacturière

La conversation s’est terminée par un regard prospectif sur le rôle de l’IA et de l’apprentissage automatique. Ces technologies émergentes sont sur le point d’apporter des changements transformateurs dans l’industrie manufacturière. La perspective d’un avenir où les produits personnalisés et sur mesure seront monnaie courante a été présentée comme une réalité passionnante qui se rapproche rapidement.

En résumé, la conversation qui a eu lieu à la FESPA sur le thème « Personalise Make Wear » a mis en évidence l’énorme potentiel et les progrès rapides de l’industrie manufacturière. L’avenir de la fabrication numérique promet un monde de production personnalisée, de processus rationalisés et de centres de haute technologie intelligents.