Offrant bien plus qu’une simple protection des travaux imprimés, Rob Fletcher examine de plus près le pelliculage et les derniers développements technologiques dans ce domaine.

 

La société italienne Flexa a près de 30 ans d’expérience dans la conception et l’offre d’équipements sur le marché de la finition de l’impression numérique grand format. Massimo Vettorazzo, propriétaire et président de Flexa, reconnaît que le pelliculage offre bien plus qu’une simple protection de l’impression.

« Le pelliculage reste une bonne raison de garantir une durabilité à long terme, de protéger le support des rayons ultraviolets pour une utilisation en extérieur », a déclaré M. Vettorazzo. « Il peut également être utilisé pour améliorer le résultat final à l’aide de films, en particulier pour le secteur de l’emballage et de l’emballage de luxe, ainsi que pour protéger le support contre les rayures. »

Flexa propose un certain nombre d’options pour la plastification, la dernière en date étant l’Easy Lite Wi-Fi, qui, selon M. Vettorazzo, est la première plastifieuse du marché à être connectée à l’internet grâce à un réseau Wi-Fi/LAN intégré.

Flexa a déclaré que sa nouvelle Easy Lite Wi-Fi est la première plastifieuse du marché à être connectée à Internet grâce à une connexion Wi-Fi/LAN intégrée.

« Grâce à cette fonction, le nouvel Easy Lite Wi-Fi entre dans l’ère de l’Internet des objets, une nouvelle façon de rendre la machine plus avancée et plus intelligente », a déclaré M. Vettorazzo. « Vous pouvez collecter des données de travail avec précision et surveiller le fonctionnement à distance via un PC ou un appareil mobile. C’est utile pour la maintenance programmée, en évitant les temps d’arrêt de la machine et en optimisant les performances, les processus, la durabilité et l’efficacité ».

« Avec la nouvelle Easy Lite Wi-Fi, la plastification devient encore plus facile en réglant les paramètres de traitement sur l’écran tactile. La conception graphique exclusive du logiciel est vraiment innovante : d’une simple pression, les paramètres les plus importants, tels que la température, la pression et la vitesse, peuvent être réglés avec une précision absolue. »

Parmi les autres fonctions de la nouvelle machine figurent le comptage des mètres plastifiés, la mémorisation de trois processus différents, l’arrêt automatique et un programme hebdomadaire de mise en marche et d’arrêt. En outre, les utilisateurs bénéficieront d’une nouvelle unité de coupe avec des lames revêtues de titane qui sont durables dans le temps et permettent un découpage plus précis et plus sûr lors de la plastification.

Unique sur le marché

Par ailleurs, Kala propose également une gamme d’équipements de pelliculage sur le marché. Selon Laurent Bouchard, propriétaire de l’entreprise, le pelliculage est souvent considéré comme un défi pour l’opérateur, et si cette partie est négligée, cela peut entraîner une perte de temps et de supports, et donc une baisse de la productivité et de la rentabilité.

« Pour tout type d’impression, le pelliculage apporte une certaine rigidité à l’impression sur vinyle lorsque vous l’installez sur une fenêtre ou sur une voiture, par exemple », explique M. Bouchard. « Cela facilite et accélère l’installation, tout en réduisant les pertes.

Le système Arkane Dual Feeding de Kala permet de charger deux rouleaux de support et d’améliorer la productivité de près de deux fois.

« En fonction de la finition du stratifié utilisé, vous pouvez donner un effet de motif spécial à une impression, ce qui en fait un produit idéal pour la décoration intérieure, qui est le prochain grand secteur de croissance de l’impression numérique.

« Avec l’impression UV, le rôle du pelliculage, outre la protection, est de donner de l’éclat à l’impression grâce à un film brillant. Les couleurs gagnent ainsi en éclat ».

En ce qui concerne la dernière solution de Kala, M. Bouchard a déclaré que l’Arkane Dual Feeding est unique sur le marché, car la machine est capable de charger deux rouleaux de support et d’améliorer la productivité de près du double. M. Bouchard a également déclaré que la vitesse de pelliculage ne jouait qu’un rôle mineur dans la qualité, certains produits à vitesse plus élevée d’autres fabricants ayant un effet négatif sur la qualité du produit fini.

« Avec notre machine à double alimentation, le temps passé à charger et décharger les supports est gagné car un nouveau rouleau peut être alimenté pendant que celui qui se trouve sur la machine est en cours de traitement », explique M. Bouchard.

Prendre le contrôle

De son côté, CWT Worktools est une entreprise suédoise spécialisée dans la fabrication d’équipements de finition innovants et de haute qualité. Peter Fagrell, son propriétaire, explique que l’utilisation d’un applicateur à plat CWT permet d’économiser jusqu’à 85 % de temps de travail par rapport aux méthodes conventionnelles telles que les raclettes et les rouleaux manuels.

« Les applicateurs à plat CWT permettent à l’opérateur de contrôler entièrement le processus. Une fois que le support est placé sur le substrat et que le rouleau se verrouille dessus, il n’y a pas grand-chose qui puisse aller de travers », a déclaré M. Fagrell. « Comparez cela à l’utilisation d’une pelliculeuse à rouleaux conventionnelle, où il est facile de faire dévier un panneau dans n’importe quelle direction, puisqu’il doit toucher le rouleau à la perfection.

CWT a récemment annoncé le lancement de la série CWT Evolution, entièrement électrique.

« Le corps de l’opérateur est également moins sollicité, car nos applicateurs remplacent le travail usant causé par l’utilisation d’outils portatifs. Les applicateurs CWT disposent d’un large espace pour les jambes autour de la table pour une position de travail confortable et peuvent également être équipés d’un réglage électrique de la hauteur de la table ».

Après le succès des modèles CWT Regular, Premium et Advantage, CWT a également développé la série CWT Evolution, entièrement électrique. Les caractéristiques de la nouvelle solution comprennent l’action verticale électrique du rouleau pour des réglages précis de la pression, l’entraînement horizontal motorisé du rouleau avec une télécommande pour un fonctionnement pratique, un rouleau assisté par la chaleur, un véritable éclairage LED latéral et un système de rouleau escamotable.

« Parmi les nombreux nouveaux brevets liés à la série Evolution, nous sommes particulièrement satisfaits du système unique permettant de décharger facilement les machines entièrement assemblées des palettes d’expédition à l’aide de supports spéciaux inclus dans l’emballage », a déclaré M. Fagrell.

Plus lisse et plus raffiné

Le choix du matériau est également essentiel lorsqu’il s’agit de pelliculage. Avery Dennison conçoit et fabrique une gamme de solutions pour ce marché. Frank Marquart, chef de produit senior pour les médias numériques au sein de l’entreprise Graphics Solutions EMENA, explique que ces matériaux peuvent être utilisés pour un certain nombre d’applications en matière de pelliculage.

« Il y a de multiples raisons d’opter pour un pelliculage de protection », explique M. Marquart. Outre la durabilité accrue des graphiques grâce à la protection contre les rayons UV/les impressions qui s’effacent plus rapidement ou les influences mécaniques telles que le frottement des encres ou les rayures, il y a aussi l’avantage d’une meilleure amovibilité après la durée de vie de l’application, car elle s’enlève beaucoup plus proprement et plus rapidement que s’il n’y avait pas de pelliculage ».

Selon Avery Dennison, il y a de multiples raisons d’opter pour un pelliculage de protection

« De plus, l’entretien de l’application est plus facile, car certaines encres sont plus sensibles à l’eau et aux détergents, ce qui peut rendre le processus de nettoyage de l’application graphique très difficile.

« Un autre aspect est que vous pouvez donner aux graphiques l’aspect souhaité, en utilisant un pelliculage très brillant pour garantir des couleurs éclatantes ou un pelliculage à finition satinée/mate pour réduire les reflets et obtenir un aspect plus lisse et plus raffiné, selon les préférences spécifiques de l’utilisateur final. »

Rick Snabel, chef de produit pour les médias numériques chez Avery Dennison’s Graphics Solutions EMENA, a mis en évidence quelques nouveaux développements, en particulier dans le domaine des produits sans PVC.

« Pour proposer un produit complet sans PVC, nous devons offrir non seulement des supports imprimables sans PVC, mais aussi des pelliculages adaptés », a déclaré M. Snabel. « Nos DOL 6460 Gloss et DOL 4100 Ultra Clear sont nos principales options de pelliculage sans PVC, à la fois pour les applications 3D telles que l’habillage de véhicules et le pelliculage de films perforés pour fenêtres.

« En outre, nous proposons le MPI 1440 Ultra Clear, un film imprimable hautement transparent pour fenêtres qui peut être laminé avec lui-même, ce qui signifie que vous n’avez besoin de garder qu’un seul produit en stock ».

Le pelliculage est bien plus qu’une simple protection d’un travail imprimé ; il offre également aux utilisateurs la possibilité de faire briller leur travail et de le faire ressortir sur le marché moderne.