Les 8 et 9 septembre 2022, la première édition de la conférence Textile Printing & Sustainability (TPS) s’est tenue à Düsseldorf. Les participants venaient de tous les secteurs de la chaîne de valeur textile et d’entreprises telles que Avery Dennison, Fujifilm, Agfa, Epson, Marabu et FESPA. 120 participants de 15 pays étaient présents.

 

Les8 et9 septembre 2022, la première édition de la conférence Textile Printing & Sustainability (TPS) s’est tenue à Düsseldorf. Les participants venaient de tous les secteurs de la chaîne de valeur textile et d’entreprises telles que Avery Dennison, Fujifilm, Agfa, Epson, Marabu et FESPA. 120 participants de 15 pays étaient présents. La conférence s’est concentrée sur tous les facteurs critiques et les tendances mondiales qui influencent actuellement le marché du textile et qui sont tournés vers l’avenir. La conférence a réuni des experts de la sérigraphie et de l’impression à jet d’encre et a comporté 25 présentations axées sur les meilleures pratiques, les nouveaux domaines d’application, l’automatisation et les modèles d’entreprise durables, ainsi que sur les avantages et les défis de chaque choix technologique. Ces présentations ont donné lieu à de longues discussions dans l’espace d’exposition qui les accompagnait, où les fournisseurs de technologie ont rencontré les utilisateurs de technologie, notamment les imprimeurs et les marques.

La conférence était organisée par l’ESMA, l’Association européenne des fabricants d’équipements de sérigraphie. « L’industrie textile est plus que jamais soumise à la pression des exigences de durabilité », explique Peter Buttiens de l’ESMA. Le Green Deal de l’UE cible le textile comme l’un des secteurs les plus polluants au monde. À l’échelle mondiale, nous nous penchons sur les objectifs de développement durable des Nations unies et sur des initiatives telles que l’Alliance des Nations unies pour une mode durable. Les échéances fixées pour 2030 et 2050 peuvent sembler lointaines, mais c’est maintenant qu’il faut agir et échanger des connaissances. Avec la nouvelle conférence TPS, nous voulons contribuer à la solution du point de vue de l’impression.

Debbie McKeegan, de Texintel et ambassadrice textile de la FESPA, qui était modératrice, a commenté : « L’industrie textile est confrontée à un parcours difficile vers un avenir durable. La durabilité n’est pas seulement une question de changement environnemental, c’est aussi une question de transformation et de repositionnement des modèles commerciaux traditionnels et obsolètes d’une industrie mondiale et de ses parties prenantes. Ces deux objectifs ne peuvent être atteints que par une refonte radicale de la chaîne d’approvisionnement, parallèlement à l’application de nouvelles technologies. Les changements de marché sont rapides et furieux, et l’industrie textile doit s’adapter. Tout cela représente à la fois un défi et une opportunité pour le secteur de l’impression. Le défi consiste à restructurer, à rééquiper et à déployer des machines numériques et des données numériques efficaces. La transparence et la traçabilité sont primordiales, nous devons déverrouiller la chaîne d’approvisionnement pour révéler la vérité de tous les composants. Il s’agit d’une occasion unique qui consolidera l’industrie en vue d’assurer une production durable et une fabrication efficace et respectueuse de l’environnement dans le monde entier.

Dans cet article, nous examinerons les présentations qui ont eu lieu le premier jour de la conférence, ainsi que les enseignements tirés de chacune d’entre elles.

Les principales tendances qui ont été discutées le premier jour sont les suivantes :

  • les investisseurs et les producteurs doivent repenser et réviser leurs processus internes et les consommateurs doivent être prêts à payer plus cher pour des vêtements durables.
  • la nécessité d’avoir des dirigeants performants et durables dans toutes les entreprises
  • Par rapport à l’impression analogique, l’impression numérique réduit considérablement la consommation d’eau d’environ 60 %, les émissions de carbone jusqu’à 95 %, l’énergie jusqu’à 55 %, tout en réduisant le potentiel de déchets jusqu’à 85 %.
  • L’avenir du textile sera l’impression textile numérique et les méthodes d’impression analogiques déclineront au fil du temps ; la demande sera la nouvelle norme, quel que soit le volume, et elle devra être respectueuse de l’environnement.
  • La taille du marché mondial du textile a été estimée à 1 billion de dollars en 2020 et devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4,4 % entre 2021 et 2028. Le marché mondial des machines d’impression numérique de textiles devrait atteindre 2,25 milliards de dollars d’ici 2028.
  • Les encres pigmentaires sont une solution d’encre durable puisqu’il s’agit d’une technologie sans eau.
  • Les encres fonctionnelles offrent une nouvelle possibilité d’ennoblissement et de fonctionnalisation des matériaux textiles par sérigraphie et sont en train d’émerger dans la technologie numérique.
  • Les pigments TiO2 blancs sont de plus en plus demandés dans les applications DTG et DTF.

Jour 1
Conférence de presse : STEP UP TO SUSTAINABLE LEADERSHIP | Karin Ekberg de Leadership & Sustainability

Crédit photo : Conférence TPS

 

Karin Ekberg, PDG de Leadership & Sustainability, a plus de 35 ans d’expérience et est titulaire d’un master en génie chimique des universités techniques de Chalmers, Göteborg et ETH Zürich. Karin a souligné l’importance d’intégrer le développement durable dans la stratégie de chaque entreprise et la nécessité d’avoir des leaders efficaces au sein de l’industrie pour garantir la mise en œuvre de modèles d’entreprise durables. 5 principes clés sont nécessaires pour devenir un leader efficace en matière de durabilité :
  1. Engagement des dirigeants et communication
  2. La stratégie de développement durable comme partie intégrante de la stratégie d’entreprise
  3. Intégration dans les processus d’entreprise et dans l’approche de la chaîne de valeur
  4. Opérations allégées
  5. Analyse de rentabilité

COMMENT LES FABRICANTS DE MATERIELS POURRAIENT RENDRE LE MONDE UN PEU MEILLEUR | Folker Stachetzki from Frère

Crédit photo : Conférence TPS

 

Folker Stachetzki, directeur du marketing chez Brother Industrial EMEA, est responsable des activités de RSE de l’entreprise et travaille en étroite collaboration avec les départements de développement durable responsables de l’Europe et du Japon. Folker décrit l’évolution du secteur et souligne la nécessité pour les investisseurs et les producteurs de repenser et de réviser leurs processus internes et pour les consommateurs d’être prêts à payer plus cher pour des vêtements durables. Brother continue de lancer plusieurs programmes pour mettre en œuvre efficacement les objectifs de durabilité et s’efforce de rendre ses produits plus durables. Les trois objectifs de Brother sont la réduction des émissions de CO2e, la circulation des ressources et la préservation de la biodiversité, qui seront atteints d’ici 2050. Folker a évoqué les possibilités actuelles de développement durable offertes par l’impression DTG, notamment la production de chemises imprimées permettant de raccourcir les trajets de livraison et de réduire les émissions de CO2e, la production de vêtements à la demande permettant de réduire la destruction des textiles par la suite et l’utilisation d’encres durables. Il a également expliqué comment les clients et les producteurs s’intéressent à l’automatisation, à la réduction des déchets et des pièces de maintenance, aux exigences MRSL des grandes marques de mode et à la certification des produits chimiques et des machines usagés.

Les avancées technologiques au service de l’amélioration de la qualité d’impression des textiles en jet d’encre industriel | Tracey Brown from Meteor Inkjet

Crédit photo : Conférence TPS

 

Tracey, originaire des États-Unis, a passé les 15 premières années de sa carrière chez HP dans les domaines de la gestion, du marketing et de l’ingénierie. Tracey est vice-présidente de la stratégie et du marketing chez Meteor Inkjet. Tracey a souligné l’importance de l’impression à jet d’encre pour les textiles et a mis l’accent sur les avantages environnementaux. Selon le rapport annuel Xaar 2020, l’impression à jet d’encre permet de réduire la consommation d’énergie de 55 %, la consommation d’eau de 60 % et les émissions de carbone de 95 %. Toutefois, l’impression à jet d’encre présente des inconvénients, notamment des coûts élevés, une faible productivité des machines de numérisation en raison de l’inefficacité de l’utilisation de passages multiples pour masquer les erreurs et une mauvaise qualité de vente de certaines machines à passage unique en raison de problèmes de qualité d’impression et de correspondance des couleurs. Tracey a souligné l’importance pour les entreprises de disposer d’un système d’impression simplifié qui commence par le PDF, puis le RIP et enfin un moteur d’impression qui se concentre sur la compensation des buses, le réglage des points, l’équilibre des couleurs, le tramage et l’étalonnage, avant de passer aux têtes d’impression.

OPPORTUNITÉS POUR LES ENCRES PIGMENTAIRES SUR LE MARCHÉ DU TEXTILE NUMÉRIQUE EN DEMANDE ET DÉVELOPPEMENTS TECHNOLOGIQUES | Rachel Li, Fujifilm Ink Solutions Fujifilm Ink Solutions

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Rachel Li a plus de 17 ans d’expérience dans l’impression à jet d’encre et est actuellement responsable du marketing sectoriel pour le textile, l’affichage et l’industrie au sein du groupe des solutions d’encre de Fujifilm. Rachel a partagé les éléments clés qui motivent le textile numérique, notamment la durabilité, les chaînes d’approvisionnement et les applications étendues, et a expliqué comment l’utilisation de la bonne technologie d’encre peut permettre l’impression textile numérique durable. Si l’on compare l’impression analogique à l’impression numérique, cette dernière réduit considérablement la consommation d’eau de 60 %, les émissions de carbone de 95 %, l’énergie de 55 % et les déchets de 85 %. L’utilisation de textiles numériques et pigmentés offre une solution durable aux entreprises, bien que certaines propriétés de l’impression numérique puissent ne pas être compatibles avec l’impression analogique. Les trois défis de la formulation des pigments sont la couleur, la souplesse et la solidité, ainsi que la productivité et le jet. Il est important de tenir compte des petits composants, car ils contribuent à la performance globale. Il s’agit notamment de la dispersion du pigment, des co-solvants, du liant et des additifs.

RÔLE DES ADDITIFS DANS L’OPTIMISATION DES ENCRES POUR L’IMPRESSION DES TEXTILES | Dr. Vedran Durasevic de Evonik

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Vedran Durasevic dirige le département des encres jet d’encre et décoratives chez Evonik Coating Additives. En 2019, il a étudié le rôle des additifs dans l’optimisation des encres à jet d’encre pour l’impression des textiles. Dans sa présentation, le Dr. Vedran a partagé des études de cas qui démontrent comment la sélection d’un agent mouillant et le prétraitement du substrat influencent la cinétique du comportement d’étalement des gouttelettes. Les laboratoires d’Evonik sont équipés d’un observateur de gouttes ImageXpert et de stations d’impression personnalisées qui permettent de visualiser le comportement d’étalement des gouttelettes peu après qu’elles ont été tirées par des têtes d’impression industrielles. Cela permet de quantifier le taux de couverture du substrat par l’encre en fonction du temps, ce qui permet de déterminer les différences entre les systèmes d’encre formulés avec des agents de mouillage du substrat chimiquement différents.

DE LA VISION À LA RÉALITÉ : COMBLER LES LACUNES DANS L’IMPRESSION TEXTILE NUMÉRIQUE – Helmuth Haas du CHT Allemagne

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Helmuth est chef de projet pour l’impression numérique chez CHT, une entreprise chimique internationale qui compte plus de 60 ans d’expérience dans le domaine des auxiliaires textiles et des colorants. Dans sa présentation, Helmuth a discuté de l’importance des types d’encre et de leur effet sur la durabilité. Les raisons d’utiliser l’impression numérique avec des pigments peuvent varier entre les adeptes de la première heure et les pragmatiques, la production est plus efficace, la MOQ (quantité minimale de commande) est faible et le délai de mise sur le marché est rapide. Il existe plusieurs modèles de durabilité, dont le modèle à piliers, le modèle imbriqué et le modèle intégré.

Crédit photo : présentation du TPS 2022 par Helmuth Haas du CHT Allemagne

 

Selon le modèle, la durabilité peut être (plus ou moins) le moteur du changement vers la technologie numérique, par exemple en raison des avantages économiques ou environnementaux. Bien qu’ils consomment moins d’énergie, les pigments dans l’impression numérique ne sont pas encore une technologie dominante. Les encres réactives et les encres pour cellulosiques et les encres à dispersion directe et à sous-couche pour polyester dominent et resteront les principales encres à l’avenir.

KEYNOTE : KEY MARKET SHIFTS AND INNOVATIONS DRIVING CHANGE FOR INDUSTRIAL PRINTED TEXTILES AND MANUFACTURE | (EN ANGLAIS) Debbie McKeeganAmbassadrice de la FESPA pour le textile

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Debbie McKeegan a plus de 25 ans d’expérience professionnelle pluridisciplinaire dans le domaine de la conception et de la fabrication de textiles et est une créatrice britannique primée. Elle est également l’ambassadrice textile de la FESPA. Debbie a expliqué qu’au cours des dix dernières années, l’industrie textile a été confrontée à de nombreux défis et à de nouvelles opportunités. La taille du marché mondial du textile a été estimée à 1 billion de dollars en 2020 et devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4,4 % entre 2021 et 2028. Le marché mondial des machines d’impression numérique sur textile devrait atteindre 2,25 milliards de dollars d’ici 2028 (selon Persistence Market Research, juillet 2022). L’industrie de la mode est de plus en plus demandeuse de vêtements et les plateformes de commerce électronique ne cessent de se développer. L’évolution rapide de l’impression numérique et la pénétration croissante de l’industrie textile devraient stimuler la croissance du marché. Parmi les facteurs de changement, citons l’évolution constante du comportement des consommateurs, les grandes tendances et les changements dans les cycles d’achat, ainsi que l’utilisation de l’impression numérique comme méthode plus durable. L’encre pigmentaire est une technologie à surveiller à l’avenir, car elle ne nécessite pas d’eau. Debbie prédit que l’avenir du textile sera l’impression numérique et que les méthodes d’impression analogiques déclineront au fil du temps ; la demande sera la nouvelle norme, quel que soit le volume, qui doit être respectueux de l’environnement.

TRANSFORMER UNE INDUSTRIE TEXTILE DINOSAURE EN UNE INDUSTRIE CLEANTECH – Dr. Simon Kew d’Alchemie Technology

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Simon Kew a plus de 17 ans d’expérience dans l’innovation de nouveaux produits et procédés appliqués aux produits issus de la chimie et est directeur d’Alchemie Technology. Dans le secteur textile, la teinture et le finissage sont les activités qui contribuent le plus au changement climatique. D’ici 2050, on prévoit que les émissions de carbone provenant de la teinture et du finissage des textiles tripleront pour atteindre plus de 2 gigatonnes de CO2 par an, ce qui en fera l’une des industries les plus polluantes de la planète. 20 % de la pollution mondiale de l’eau provient de la teinture et du finissage des textiles. Alchemie propose « Endeavour », une solution de teinture intelligente sans eau qui réduit considérablement les émissions de carbone en diminuant de 95 % la quantité d’eau utilisée dans le processus de teinture et en éliminant le lavage après teinture du processus de teinture. « Novara », une solution de finition numérique de précision, utilise des buses à commande numérique pour apporter des finitions précises et de grande valeur au tissu, exactement là où elles sont nécessaires, tout en économisant de l’eau, des produits chimiques et de l’énergie. En outre, l’augmentation des coûts de l’énergie, combinée à la demande des marques et des consommateurs d’améliorer la durabilité de la chaîne d’approvisionnement, signifie que la façon dont les textiles sont teints et finis doit changer de toute urgence.

VIVIDYE : IMPRESSIONS TEXTILES AMOVIBLES | Johanna Nissen Karlsson from Vividye

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Johanna est cofondatrice et PDG de Vividye. L’innovation Vividye est une impression textile amovible qui permet la réutilisation des textiles et offre une solution pour enlever les couleurs des textiles. Il s’agit d’un système en deux parties qui comprend à la fois l’impression et l’enlèvement de l’impression. 15 à 20 % de tous les vêtements sont imprimés, ce qui entrave leur réutilisation et leur recyclage, un problème important pour le recyclage des vêtements. Vividye travaille avec des entreprises de sérigraphie suédoises. L’impression est enlevée à l’aide d’une formulation unique, le processus d’enlèvement fonctionne avec les t-shirts colorés et le détergent est réutilisé à plusieurs reprises. L’impression est développée pour être fonctionnelle dans l’infrastructure passionnante des machines d’impression textile. Le système encourage les consommateurs à réutiliser et à changer leur comportement pour utiliser les vêtements textiles au maximum de leur durée de vie avant de les recycler. L’objectif de Vividye est de redéfinir l’impression sur textile afin de réintégrer les textiles usagés dans la chaîne de valeur, de prolonger la durée de vie des vêtements et d’offrir des possibilités d’upcycling, tout en permettant un recyclage efficace des matériaux lorsque le textile arrive en fin de vie.

ACCÉLÉRER LA TRANSITION VERS DES TECHNOLOGIES D’IMPRESSION DURABLES SUR LES MARCHÉS DU TEXTILE : LES POLYURÉTHANES COMME SOLUTION MATÉRIELLE D’AMÉLIORATION | Dr. Inga Bargende de Covestro

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Inga Bargende est ingénieur industriel et dirige le développement commercial et le laboratoire pour l’impression textile numérique au sein de l’équipe mondiale des revêtements textiles chez Covestro. Inga Bargende explique que l’innovation est indispensable pour que l’industrie textile devienne plus durable. L’impression textile numérique utilisant des encres pigmentaires a fait l’objet d’une attention considérable et il est nécessaire de passer de l’impression analogique à l’impression numérique. Toutefois, cette technologie nécessite des solutions matérielles avancées. Le Dr Bargende a suggéré que les matières premières en polyuréthane, en raison de leur grande flexibilité, de leur toucher doux et de leur excellente résistance à la lumière, seraient un matériau approprié pour les textiles imprimés. L’utilisation de ce matériau offre une excellente intensité de couleur, une haptique agréable et convient comme prétraitement et comme liant pour les encres pigmentaires. L’impression textile numérique avec des encres pigmentaires devrait réduire la surproduction et l’accélération du passage à l’impression textile numérique nécessite une collaboration tout au long de la chaîne de valeur.

NOUVEAU CONCENTRÉ DE PIGMENTS BLANCS AQUEUX POUR LES APPLICATIONS D’INJET – Jürgen Bender et Dirk Imhof de Kronos

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Jurgen est directeur du développement du marché mondial des revêtements, des encres et du papier chez Kronos et Dirk a plus de 20 ans d’expérience sur le marché des encres et des revêtements industriels et est chef du service technique pour les encres et les revêtements chez Kronos. Dans les applications textiles et d’emballage, les pigments TiO2 blancs sont de plus en plus demandés, en particulier dans les applications textiles DTG et DTF. L’impression blanche avec KRONOS 9900 permet d’obtenir la plus grande opacité et la plus grande blancheur sur des substrats foncés. Les tendances en matière de développement durable dans ce secteur comprennent la croissance de l’emballage numérique, les encres pigmentaires utilisées pour le DTG et le DTF blanc sont nécessaires pour obtenir des couleurs vives et de l’opacité, et l’impression rouleau à rouleau passera des colorants réactifs aux pigments dans la mesure du possible. Les gouvernements de nombreux pays faisant pression sur l’industrie textile pour qu’elle réduise les déchets et l’eau, il est nécessaire de s’assurer que toutes les entreprises intègrent le développement durable dans leurs modèles.

SMART PRINTING FOR SMART PRODUCTS : UTILISATION DE L’IMPRESSION SUR ÉCRAN CONDUCTIF ET DU MODELAGE PAR DÉPOSITION FUSÉE SUR TEXTILES POUR CRÉER DES TEXTILES SMART | Katarina Windlands de la RWTH d’Aix-la-Chapelle

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Katarina est assistante de recherche à l’Institut de technologie textile de l’université RWTH d’Aix-la-Chapelle. Les technologies de fabrication additive permettent de créer des produits textiles intelligents en combinant des composants textiles et non textiles et en élargissant ainsi la gamme des fonctions. L’utilisation de la technologie de sérigraphie conductrice avec des pâtes conductrices permet de créer des textiles dotés de fonctions électriques intelligentes intégrées. Cette technologie permet de créer des interactions homme-machine uniques et innovantes avec des solutions de surveillance, de détection, d’éclairage, de chauffage, d’échange de données, etc. En utilisant différentes combinaisons de matériaux basées sur la modélisation par dépôt en fusion, il est possible de développer des matériaux textiles présentant des caractéristiques hybrides uniques. Par exemple, les textiles 4D peuvent changer de forme et de fonction au fil du temps pour s’adapter à leur environnement et aux besoins de leurs utilisateurs. Ce changement est généré par l’interaction complexe entre les matériaux hybrides et l’utilisation de stimuli externes.

FONCTIONNALISATION DES SURFACES TEXTILES À L’AIDE DES TECHNOLOGIES D’IMPRESSION NUMÉRIQUE | Dr. Reinhold Schneider de DITF Denkendorf

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Reinhold Schneider dirige le groupe de recherche « Impression couleur et fonctionnelle » à l’Institut allemand de recherche sur les textiles et les fibres (DITF) à Denkendorf, en Allemagne. L’ennoblissement des textiles améliore les performances des substrats textiles en mettant en œuvre des fonctions telles que la déperlance, la protection contre les UV, l’ignifugation, etc. dans le substrat textile. L’impression traditionnelle utilise de grandes quantités de produits chimiques et n’est pas flexible, tandis que la technologie de l’impression numérique n’utilise des produits chimiques d’ennoblissement que sur les zones nécessaires au textile fini. L’impression à jet d’encre a considérablement progressé et constitue une technologie d’application très rapide et flexible. Avec le développement des encres fonctionnelles, elle offre une nouvelle approche de l’ennoblissement et de la fonctionnalisation des matériaux textiles à l’aide de la technologie d’impression numérique.

 

 

Un résumé de toutes les présentations et tendances de la deuxième journée sera disponible sous peu. Le site de la FESPA Pleins feux sur le développement durable à la FESPA Global Print Expo 2023 fournira des conseils utiles, informatifs et exploitables pour répondre aux besoins des personnes, de la planète et des bénéfices. La conférence se tiendra du23 au26 mai 2023 à la Messe Munich, en Allemagne. Toutes les sessions de la conférence sont gratuites et portent sur des sujets visant à fournir la boîte à outils dont vous avez besoin pour réduire les coûts en optimisant l’énergie et les ressources. Pour plus d’informations sur Sustainability Spotlight, veuillez consulter le site suivant ici. Si vous souhaitez prendre la parole à cette occasion, veuillez remplir le formulaire de demande d’informations. ici.