Lors de la récente exposition Fespa à Munich, le contrôle des processus faisait partie du Fespa Colour LAB et était inclus dans la visite guidée. Pour de nombreux visiteurs, il s’agissait d’un nouveau concept. Ce blog donne un peu plus de détails sur sa place dans un système de gestion de la couleur et dans les flux de travail.
Dans ce cas, le terme « contrôle des processus » est utilisé pour désigner la validation et la vérification du produit imprimé, plutôt que le sens plus large dans le domaine de l’assurance de la qualité, lorsque l’on utilise des normes telles que l’ISO 9001.
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Votre flux de travail avec gestion des couleurs est donc terminé :
- Profilage et vérification des écrans d’ordinateur afin de visualiser les images et les pages avec précision.
- Les conditions d’impression choisies pour vos presses à émuler, Fogra 39, 47, 51, 52, ou même la gamme complète CMJN de la presse, etc.
- Fichiers de paramétrage des couleurs dans les applications de bureau qui reflètent vos flux de travail en matière de couleurs, produisant des fichiers PDF X prêts pour l’impression.
- Les clients sont conseillés sur la manière de soumettre des PDF prêts à l’impression au bon flux de travail géré par les couleurs.
- Les presses sont profilées pour les nombreux substrats utilisés.
- Les outils de gestion des couleurs des RIP /DFE qui pilotent les presses sont réglés pour correspondre aux conditions d’impression choisies en utilisant le profil ICC de simulation correct en combinaison avec le profil de l’appareil pour la combinaison presse/substrat.
De nombreuses solutions logicielles sont disponibles, notamment PressSIGN de Bodoni (aujourd’hui propriété d’Agfa, leur version s’appelle PressTune et il existe également une version pour l’impression numérique appelée PrintTune). ColorCert de X-Rite, PrintSpec de MellowColor, PressView de MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, SpectroConnect de Techkon et des systèmes en ligne pour les presses numériques et offset.
Ces solutions peuvent utiliser de petites barres de couleur qui conviennent aux travaux pour lesquels il y a peu de place pour une grande barre de couleur.
Que faut-il donc dans le secteur de l’impression numérique grand format pour permettre le contrôle des processus ?
Pour les travaux de grand format, il est souvent possible d’utiliser une cale Fogra Media Wedge (voir ci-dessus) et de la mesurer en utilisant le même processus que celui utilisé pour valider les épreuves.
Cependant, il est souvent nécessaire d’utiliser des barres de couleurs plus petites, telles que la petite barre PressSIGN ou l’une des barres Fogra illustrées ci-dessous.
Le nombre de feuilles/produits échantillonnés et mesurés sera basé sur la longueur du tirage. Les clients peuvent fixer ce chiffre, mais certains systèmes de certification de l’impression, tels que le système britannique BPIF Colour Quality Scheme, imposent le nombre de feuilles mesurées par rapport à la longueur du tirage.
Souvent, pour des tirages très courts, par exemple jusqu’à 10 exemplaires, une seule mesure d’un exemplaire peut être nécessaire. Pour les tirages plus importants, un échantillon devra être évalué en fonction de la stabilité du processus et des besoins du client.
Les feuilles peuvent être mesurées soit par des spectrophotomètres en ligne qui équipent certains appareils à jet d’encre grand format, soit hors ligne à l’aide d’un spectrophotomètre portatif et d’un logiciel de contrôle des processus.
Même cette approche plus manuelle ne prend qu’une minute ou deux.
Ces systèmes prennent en compte les conditions d’impression prévues, qui peuvent être une norme ISO ou le profil ICC de simulation choisi. Ils mesurent la barre de couleur et indiquent la précision en De.
Les mesures couvrent généralement
- Primaires CMJN
- Surimpressions RVB
- Balance grise
- L’engraissement des points, dans le monde numérique, consiste à utiliser les valeurs colorimétriques des trois zones de teinte habituelles pour les comparer aux valeurs de l’engraissement des points.
- Point blanc du papier ou du substrat
Ces mesures et ces scores peuvent ensuite être enregistrés « poste par poste » et stockés dans une base de données.
Ils peuvent être utilisés pour surveiller les performances de la presse et les indicateurs clés de performance pour le contrôle des couleurs. Ils indiquent très rapidement si une presse a besoin d’un nouveau profil ou d’un nouvel étalonnage. Ils peuvent être fournis aux clients pour prouver la précision et la cohérence des couleurs d’un projet ou d’un travail individuel.
L’investissement nécessaire n’est pas très important. Dans certains cas, le frontal numérique utilisé pour piloter vos presses grand format peut être doté d’un outil de contrôle du processus, généralement dans ce cas, en utilisant un Media Wedge de la Fogra. En outre, un spectrophotomètre, tel que le X Rite iOnePro, est souvent fourni avec la presse afin de produire des profils et des calibrages d’appareils.
Ce spectrophotomètre, ainsi que d’autres, fonctionne avec les logiciels et systèmes de contrôle des processus mentionnés ci-dessus.
Ces logiciels de contrôle des processus ne sont pas chers, allant de 2500 euros pour un utilisateur unique à 8000 euros pour un système multi-utilisateurs basé sur un serveur. La plupart fonctionnent sur Mac ou PC.
Quels sont donc les avantages de l’utilisation de ces systèmes autres que ceux mentionnés ci-dessus ?
- Les travaux imprimés peuvent être mesurés et vérifiés en fonction d’une spécification ou d’une norme convenue et connue.
- Ces informations peuvent ensuite être partagées avec les clients
- Moins de pertes et de réimpressions dues à une mauvaise couleur
- Fournit des données de diagnostic sur les performances de la presse, afin de corriger les problèmes de couleur avant qu’ils n’affectent la qualité.
- Satisfaction et confiance accrues des clients