Comment utiliser les logiciels pour redéfinir la fabrication dans la chaîne d’approvisionnement du commerce électronique ?

Debbie McKeegan s’entretient avec Henrik Muller Hansen, fondateur de Gelato, sur le rôle essentiel des logiciels dans la redéfinition des processus de fabrication et d’exécution au sein de la chaîne d’approvisionnement du commerce électronique.

Gelato a été fondée par son PDG, Henrik Müller-Hansen, en 2007 et se compose de la plateforme Gelato et de la marque grand public Optimalprint. Basée à Oslo, en Norvège, l’entreprise possède des bureaux à Atlanta, Barcelone, Berlin, Boston, Denver, Kiev, Lahore, Londres, Madrid, Mumbai, Nashville, Singapour, Stockholm et Tallinn.

Présente dans plus de 32 pays, Gelato a révolutionné la façon dont les entreprises et les particuliers abordent les produits imprimés, leur conception, leur vente et leur livraison. À titre indicatif, en 2023, plus de 25 000 nouveaux acteurs du commerce électronique ont passé des commandes par l’intermédiaire de leur plateforme et, grâce à Gelato Connect, des millions de commandes ont été exécutées et livrées à des clients finaux dans 184 pays. En 2022, plus de 85 % des commandes de Gelato ont été produites dans le même pays que le client final.

En s’appuyant sur un réseau mondial de partenaires d’impression, Gelato permet aux utilisateurs d’accéder à des services d’impression localisés de haute qualité. En réorientant les comportements d’achat traditionnels, Gelato permet de réduire les délais et les coûts d’expédition et de minimiser de manière organique l’impact environnemental de chaque produit. La plateforme innovante de Gelato s’intègre de manière transparente à diverses plateformes de commerce électronique, rationalisant le processus depuis la passation de la commande jusqu’à son exécution.

Les innovations dans l’industrie de l’imprimerie sont à la base de la personnalisation des produits :

Henrik explique comment les progrès continus de la technologie numérique ont révolutionné l’industrie de l’impression de multiples façons. « Non seulement ces améliorations technologiques ont permis d’accélérer les vitesses de production, mais elles ont aussi considérablement augmenté l’efficacité globale des processus d’impression numérique. Ces changements signifient que l’impression numérique est aujourd’hui plus fiable et plus rentable que jamais, ce qui permet de produire de plus grands volumes d’imprimés de haute qualité dans des délais plus courts ».

En outre, Henrik a souligné que l’intégration de logiciels de pointe et de systèmes automatisés a permis de rationaliser les opérations, de réduire la marge d’erreur et d’améliorer la précision des matériaux imprimés. « Ces progrès ne sont pas seulement bénéfiques pour l’impression industrielle à grande échelle, mais aussi pour les petites entreprises qui peuvent désormais accéder à des solutions d’impression de haute qualité à moindre coût ».

En outre, les récentes innovations et avancées techniques ont ouvert de nouvelles possibilités de personnalisation de l’impression, répondant ainsi à la demande croissante (au niveau mondial) de produits sur mesure. La capacité de produire rapidement et efficacement des impressions uniques et personnalisées témoigne des progrès considérables réalisés par l’industrie.
Dans l’ensemble, les observations d’Henrik soulignent une période de transformation dans l’industrie de l’impression, stimulée par des progrès technologiques continus qui promettent de continuer à repousser les limites du possible dans les années à venir.

Les avantages de la décentralisation et de la localisation :

Henrik a expliqué pourquoi la décentralisation et la localisation de la production sont essentielles dans le marché mondial d’aujourd’hui. « Lorsque nous décentralisons la production, nous réduisons les délais et les coûts d’expédition, ce qui est bon pour l’environnement et signifie des livraisons plus rapides pour nos clients », a-t-il déclaré. La décentralisation consiste à répartir le processus de production sur plusieurs sites, tandis que la localisation consiste à produire des biens plus près du consommateur final. Le logiciel Gelato Connects fonctionne en douceur avec les centres d’impression locaux, ce qui garantit que les produits sont fabriqués plus près de l’endroit où ils sont nécessaires. Cette approche a également permis de réduire les émissions de carbone dues au transport sur de longues distances.

Le rôle essentiel de l’automatisation pour l’efficacité :

Soulignant le rôle essentiel de l’automatisation dans l’amélioration de l’efficacité au sein de l’industrie de l’impression numérique, Henrik a déclaré : « L’automatisation est l’épine dorsale de la fabrication numérique ; en automatisant les tâches répétitives et les flux de travail, nous pouvons libérer des ressources humaines pour les consacrer à des initiatives plus stratégiques et plus créatives. Gelato Connect utilise des algorithmes avancés pour automatiser le traitement des commandes, la gestion des files d’attente d’impression et le contrôle des stocks. Cette automatisation permet non seulement de réduire les erreurs humaines, mais aussi d’accélérer l’ensemble du processus de production, le rendant plus fiable et plus rentable ».

« Les consommateurs d’aujourd’hui s’attendent à des transactions transparentes et à des délais d’exécution rapides », a-t-il fait remarquer. Gelato Connect s’intègre sans effort aux principales plateformes de commerce électronique, ce qui permet aux entreprises de proposer des produits imprimés personnalisés sans avoir à relever les défis logistiques habituels. « Cette intégration change la donne, car elle comble le fossé entre la vente au détail en ligne et la fabrication à la demande », ajoute Henrik. Grâce à cette intégration, les entreprises peuvent s’adapter rapidement aux tendances du marché et aux préférences des clients, ce qui se traduit en fin de compte par une satisfaction et une fidélité accrues.

Prise de décision fondée sur les données

« Les données sont le nouveau pétrole, et leur exploitation efficace peut améliorer considérablement les opérations », a déclaré Henrik. En fournissant une architecture transparente entre les ventes et la production, le logiciel Gelato fournit des analyses complètes sur l’efficacité de la production, le comportement des clients et la logistique de la chaîne d’approvisionnement. Ces informations précieuses permettent aux entreprises de prendre des décisions éclairées, d’optimiser l’affectation des ressources et de prévoir les demandes du marché. « Avec des données en temps réel à portée de main, nous pouvons répondre de manière proactive plutôt que réactive.

Les pratiques d’impression durables permettent un changement systémique

Enfin, Henrik a évoqué l’importance croissante de la durabilité dans l’impression. « La durabilité n’est plus un choix, c’est une nécessité », a-t-il déclaré. Gelato soutient naturellement les pratiques d’impression durable en encourageant la production à la demande, qui minimise les déchets et met fin à la surproduction. L’intégration de centres d’impression locaux permet également de réduire les émissions de carbone dues au transport. « Notre objectif est de faire de l’impression durable la norme et non l’exception », a ajouté Henrik. En adoptant et en favorisant des pratiques respectueuses de l’environnement, Gelato montre l’exemple au secteur et contribue à un avenir plus durable.

En conclusion, l’industrie de l’impression, dans tous les secteurs du marché et dans toutes les industries, subit une transformation sismique – une transformation technique qui est conduite et soutenue par des solutions logicielles avancées. En décentralisant la production, en améliorant l’automatisation, en s’intégrant aux plateformes de commerce électronique, en exploitant les données pour la prise de décision et en s’engageant dans des pratiques durables, Gelato ne se contente pas de répondre aux attentes du marché actuel, mais façonne l’avenir de l’industrie.

La fusion de la créativité, de la technologie et des processus crée des opportunités sans précédent et nous met tous au défi de penser au-delà des paradigmes traditionnels. Le recâblage de tous les aspects de la chaîne de valeur est en cours et, avec des visionnaires comme Henrik Muller Hansen, il n’y a pas de limite… seulement du progrès.