Comment les logiciels peuvent-ils améliorer la rentabilité de l’impression ? Durst trace la voie vers l’excellence de la production

Le monde de l’impression numérique est en constante évolution. Aujourd’hui, les imprimeurs numériques ont atteint des niveaux de productivité et de qualité très élevés. Si l’on examine les défis auxquels sont confrontées les entreprises d’impression, on s’aperçoit que les principaux facteurs de coûts et de pertes de productivité sont souvent liés aux processus qui précèdent et suivent l’impression. Pour garantir la rentabilité, les meilleures opportunités résident souvent dans l’amélioration de l’efficacité des processus de production et de vente.

Même la difficulté de trouver du personnel qualifié peut être résolue non seulement par une intégration rapide et facile, mais aussi par des processus rationalisés et des flux de travail guidés. Il est donc essentiel d’investir dans les bons outils logiciels pour garantir une meilleure rentabilité de l’activité d’impression. Mais quels sont les éléments clés à prendre en compte ?

L’automatisation, clé de l’efficacité des processus

Tout d’abord, l’automatisation, qui est la clé de l’efficacité des processus et de la création d’un espace pour les activités à valeur ajoutée, qui peut être déclinée en automatisation des ventes, de la production et du prépresse. L’automatisation des ventes peut être mise en œuvre pour les produits et les conceptions standard. Avec les bonnes solutions ou plug-ins Web2Print, la configuration et la conception en ligne de produits grand format facilitent la saisie des commandes de produits personnalisés et peuvent augmenter les ventes de manière significative. Pour les commandes complexes impliquant des services de conseil et de développement de produits, l’estimation des coûts et les devis peuvent être largement automatisés à l’aide d’une bonne solution ERP. Cela réduit considérablement les processus d’administration des ventes et de saisie des commandes.

L’automatisation de la production, avec l’acheminement des tâches par logiciel et le suivi facile de la production, conduit à une usine sans papier, ce qui rend la production efficace et évite la circulation des sacs de travail, qui est de plus en plus difficile à gérer. En outre, la numérisation des processus permet de collecter des données pertinentes à chaque étape de la production pour le suivi des coûts, le calcul de la post-production et l’estimation des coûts. Le bon ERP garantit une production efficace et la transparence des coûts afin d’assurer la rentabilité de chaque travail.

Enfin, l’automatisation du prépresse et de l’impression avec l’auto-proofing et l’auto-ripping de la maquette. L’automatisation du prépresse basée sur des règles, jusqu’à l’impression et la découpe, en fonction du catalogue de produits de l’entreprise, garantit un résultat d’impression prévisible. Elle permet également d’identifier les fichiers PDF non imprimables à un stade précoce du processus, sans compromettre le processus de production ni entraîner de retards de livraison. Un flux de production PDF entièrement géré par le logiciel simplifie la gestion des commandes des clients et des travaux de production, avec l’affectation automatique des commandes au matériel et à l’équipement et la séparation des travaux pour la finition et l’expédition.

Interaction en temps réel, à la fois dans la production et avec les clients finaux

Le deuxième élément à prendre en compte pour accroître la rentabilité est la communication et l’efficacité du travail grâce à l’interaction en temps réel dans la production et avec le client, ce qui favorise la productivité du personnel et l’engagement du client. Un écosystème logiciel complet élimine le risque de mauvaise communication dans une entreprise graphique en facilitant la coopération logicielle entre les départements. Chacun peut voir l’état de la production, les tâches peuvent être assignées automatiquement et l’accès aux informations pertinentes est à portée de main. Une coopération étroite et facile minimise l’impact des erreurs de production et réduit considérablement les coûts des processus. Grâce à des solutions modernes basées sur le cloud et axées sur la facilité d’utilisation, les employés peuvent accéder au système de n’importe où, et l’intégration rapide des employés et des clients est assurée par une expérience de travail pilotée par logiciel. L’interaction avec les clients devient facile et immédiate grâce aux portails de commande et d’approbation. Les catalogues de produits personnalisés peuvent être sélectionnés indépendamment, les commandes peuvent être renouvelées, les graphiques peuvent être approuvés et les produits peuvent être suivis et tracés, comme nous en avons l’habitude dans le monde de la consommation. L’amélioration de l’expérience de l’acheteur d’imprimés accroît considérablement l’engagement du client, ce qui se traduit par une plus grande fidélité.

Optimisation du TCO à partir de données et de logiciels

Enfin, il est nécessaire d’optimiser le coût total de possession (TCO) grâce aux données et aux outils générés par les logiciels. Les processus numérisés et la connectivité avec les équipements fournissent de nombreuses données qui facilitent l’identification du potentiel d’augmentation de la productivité et de l’efficacité des équipements. Par exemple, les changements de matériaux inutiles peuvent être facilement identifiés et éliminés. L’analyse des performances avec comparaison des indicateurs clés de performance par équipe ou par période de production permet d’identifier les problèmes de processus ou d’organisation liés aux types de produits ou aux équipes de production. L’interaction en temps réel avec le service après-vente réduit les temps d’arrêt des équipements et garantit une productivité maximale. Des algorithmes avancés d’économie de matériaux et d’encre réduisent les coûts de production et les déchets.

La voie de Durst vers l’excellence de la production

Le groupe Durst, fabricant de technologies avancées d’impression et de production numériques, est réputé pour ses solutions de pointe qui couvrent de bout en bout l’ensemble du processus de production d’imprimés. Ses solutions logicielles avancées, conçues pour l’impression numérique, permettent de rationaliser le processus, de la création du fichier initial à la production finale et à l’analyse, en passant par le prépresse. Cela permet d’atteindre des niveaux d’automatisation et d’efficacité toujours plus élevés. Le portefeuille comprend des logiciels ERP/MIS (Lift ERP), des solutions Web2Print (Smart Shop et Smart Editor), des logiciels de prépresse et de production (Workflow) et des logiciels d’analyse conçus pour assurer le traitement complet des données de production des imprimantes Durst (Analytics).

« Le bon éco-système logiciel intégré dans l’environnement de production d’une imprimerie réduit les coûts des produits imprimés, augmente l’efficacité de la production et contribue à la satisfaction du client », explique Michael Deflorian, directeur de l’unité commerciale chez Durst Software & Solutions.

La bonne solution Web2Print est en effet aujourd’hui fondamentale pour réduire les inhibitions des clients et permettre la personnalisation des produits imprimés, ce qui se traduit par une augmentation de la part de clientèle. C’est ce qui s’est passé pour Printshopz, une entreprise néerlandaise en ligne qui a considérablement augmenté son taux de clientèle après avoir intégré Smart Editor, l’éditeur graphique en ligne de Durst, directement dans sa boutique en ligne existante.

« En simplifiant les processus de production et en automatisant les tâches routinières, les imprimeries peuvent maximiser la valeur de leurs employés, ce qui leur permet de se concentrer sur des activités plus significatives qui ajoutent plus de valeur à l’organisation », déclare Serge Clauss, chef de produit chez Durst Software & Solutions.

Lift ERP, la solution logicielle ERP dédiée à l’industrie de l’impression numérique, permet d’atteindre un niveau d’intégration et d’automatisation plus élevé, ce qui se traduit par un niveau d’efficacité sans précédent. C’est le cas de MacroArt, imprimerie grand format et autorité britannique en matière d’image de marque, qui a atteint le niveau d’automatisation le plus élevé après la mise en œuvre du logiciel.

« La rentabilité, la qualité d’impression et l’innovation doivent aller de pair », conclut Serge Clauss. Durst a récemment annoncé un outil d’économie d’encre pour le logiciel Durst Workflow qui permet d’économiser jusqu’à 35% d’encre. L’outil a des caractéristiques optimisées pour assurer une configuration optimale d’économie d’encre en ajustant la consommation d’encre de toutes les couleurs et en la compensant avec le noir.

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