Comment la sérigraphie est-elle utilisée dans un large éventail d’applications industrielles ?

Nessan explique pourquoi la sérigraphie est toujours aussi nécessaire dans le monde d’aujourd’hui. Il présente les avantages de cette technique et les diverses applications industrielles qu’elle permet.

Quiconque s’est rendu à un salon Fespa a pu voir un grand nombre d’équipements de sérigraphie, la plupart du temps destinés à l’impression textile. Cependant, la sérigraphie est également utilisée dans un large éventail d’applications industrielles différentes qui sont souvent négligées.

Le principe de la sérigraphie est relativement simple. Il s’agit d’un écran à mailles sur lequel est créé l’envers de l’image, en bloquant les zones non imagées. L’encre est ensuite poussée à travers le tissu pour créer l’image, une couleur à la fois. Les images colorées peuvent être créées à l’aide de couleurs primaires ou de couleurs d’accompagnement multiples.

Le principal avantage de la sérigraphie par rapport au jet d’encre est qu’il existe une large gamme d’encres différentes, ce qui signifie qu’elle peut être utilisée pour imprimer sur de nombreux types de matériaux, à la fois rigides et flexibles, quel que soit le fabricant de la machine. Il peut s’agir de textiles, mais aussi de surfaces lisses telles que le verre et le métal, ainsi que le bois, le plastique et même le papier.

Les utilisateurs peuvent sélectionner une encre qui présente les caractéristiques requises pour chaque application, qu’il s’agisse de la résistance aux rayures, à la chaleur ou à l’eau. En fonction du jeu d’encres, un type d’encre peut offrir une gamme de couleurs plus étendue qu’un autre.

En outre, la sérigraphie est très bien adaptée aux applications de revêtement, y compris les laques, les produits d’étanchéité et les adhésifs, où elle peut produire un revêtement large et uniforme sur une grande surface.
La personnalisation n’est généralement pas une exigence pour la plupart des applications industrielles, et la sérigraphie peut être rentable à la fois pour les lots courts à l’aide de machines manuelles et pour les longs cycles de production avec des sérigraphes plus automatisés. C’est pourquoi cette technologie tient tête aux solutions à jet d’encre pour de nombreuses applications.

Certaines d’entre elles incluent des travaux graphiques, tels que l’étiquetage. De nombreuses presses flexo à laize étroite proposent également une unité de sérigraphie en option, tandis que les machines à plat sont souvent utilisées pour les étiquettes dans le moule. Les machines à plat sont souvent utilisées pour les étiquettes dans le moule. Ceux-ci utilisent généralement du PVC, du polycarbonate ou du polyester. Le graphisme est généralement imprimé sur la face inférieure pour protéger les encres, mais il est possible d’ajouter des caractères en braille sur la face supérieure. Parmi les autres applications typiques, citons la décoration intérieure, comme les miroirs et les portes de douche, ainsi que la production de cartes de circuits imprimés et de panneaux solaires.

Machines de sérigraphie

Il existe beaucoup trop de machines de sérigraphie pour pouvoir toutes les énumérer ici. Nous avons donc sélectionné une poignée de fabricants pour illustrer la gamme des différents types de machines proposés.

La société britannique MascoPrint, basée dans le Hertfordshire, fabrique la sérigraphie semi-automatique de table CP12, conçue pour imprimer sur des objets cylindriques. Elle utilise des gabarits interchangeables pour maintenir les objets en place, ce qui lui permet de traiter une vaste gamme de produits, y compris des articles plus petits comme des stylos et des thermomètres, ainsi que des bouteilles en plastique et des boîtes en alliage jusqu’à des extincteurs. Mascoprint fabrique également des gabarits personnalisés à des fins spécifiques, comme des tuyaux et des tubes, et a connu un succès considérable dans les secteurs de l’automobile, de la médecine et d’autres secteurs industriels. Elle dispose d’un seul poste de sérigraphie et peut produire des impressions d’une longueur maximale de 254 mm et d’une largeur maximale de 203 mm. Il fonctionne à l’air comprimé et est actionné par une commande au pied. Il existe une option permettant de manipuler des objets plats, mais il n’est pas vraiment conçu pour ce type de travail.

GTO fabrique plusieurs sérigraphies industrielles compactes, à commencer par la GTS350. Il s’agit d’une imprimante rotative conçue comme une sérigraphie à usage général. Elle peut imprimer tout autour d’objets cylindriques jusqu’à 90 mm de diamètre. Mais elle dispose également d’un plateau aspirant pour maintenir en place des objets plats d’une hauteur maximale de 200 mm et d’un outil optionnel pour l’impression sur t-shirts, avec une zone d’impression plane maximale de 90 x 200 mm. Elle convient aux travaux nécessitant une ou deux couleurs et peut fonctionner jusqu’à 800 cycles par heure. Il existe une version plus grande, la GTS 550, qui accepte des cylindres d’un diamètre allant jusqu’à 170 mm et imprime sur des surfaces planes allant jusqu’à 520 x 350 mm. Il existe également un modèle à plat uniquement, le GTO 570, dont la surface d’impression est de 650 x 500 mm.

La société Kippax, basée dans le Yorkshire (Royaume-Uni), fabrique plusieurs imprimantes à plat différentes, offrant une automatisation manuelle, semi-automatique et trois-quarts-automatique. Le modèle de base est la table manuelle Hand, avec la possibilité d’ajouter un système de contrôle de la pression d’impression constante. Il s’agit d’une machine à plat, avec un choix de dix tailles différentes offrant une surface d’impression maximale de 4267 x 1524 mm. Elle est dotée d’un système de transfert à billes pour la manipulation des matériaux et convient aux substrats rigides, y compris le verre. Elle est généralement destinée aux marchés graphiques et industriels.

Le haut de la gamme est la série 2000TOUV, qui a une conception automatique à trois quarts de coquille avec un système de prise de pince. Les écrans sont à chargement frontal et un système de séchage UV est disponible en option. Il existe un choix de tailles différentes, avec une zone d’impression maximale de 2510 x 1270 mm. Le repérage est réglable et la vitesse de la raclette ainsi que la longueur de la course peuvent être programmées via un écran IHM. Les paramètres peuvent être enregistrés et rappelés en cas de besoin. Elle convient aux marchés de l’industrie, de l’emballage et des arts graphiques.

Thieme a présenté cette machine de sérigraphie Vision 3000 AutoLoading au début de l’année.

Thieme fabrique une gamme de machines de sérigraphie à usage industriel qui peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques. Il s’agit notamment de la Thieme 3000, qui dispose d’un plateau pour des matériaux d’une épaisseur maximale de 50 mm et d’une taille d’impression maximale de 1550 x 2100 mm. Elle convient à des applications telles que l’électronique imprimée, les panneaux solaires et les commutateurs à membrane.

Au début de l’année, Thieme a présenté le 3000 Vision AL, qui est doté d’un chargeur automatique. Comme son nom l’indique, il est équipé d’un système de caméra qui permet de s’assurer que les écrans et les substrats sont correctement alignés.

Le haut de gamme est le Thieme 5000 MC, un système modulaire entièrement automatisé qui peut prendre jusqu’à six couleurs. Il convient aux matériaux souples et aux emballages.

Tout cela montre que, même si l’on entend surtout parler de la technologie numérique, en particulier du jet d’encre, qui remplace les méthodes conventionnelles, la sérigraphie reste très utile pour la fabrication générale et le restera encore pendant de nombreuses années.

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