Changements dans la production de textiles imprimés

Ton Rombout explique comment le marché de l’impression numérique sur textile gagne en opportunités.

Si la sérigraphie reste de loin la principale technologie d’impression dans l’industrie textile (près de 97 %), les textiles imprimés numériquement ont le vent en poupe. Toutefois, le taux de croissance n’est pas le même pour tous les segments du marché textile et diffère également d’une région à l’autre.

La chaîne de valeur des différents types d’imprimantes textiles que nous rencontrons aujourd’hui, dans les médias et les expositions, nous donne un aperçu des opportunités et des goulets d’étranglement de l’impression textile à l’aide de systèmes d’impression plus petits tout au long de la chaîne de valeur.

Tendances et évolutions
240 millions de colis ont été commandés rien qu’aux Pays-Bas en 2018, ce qui équivaut à environ 650 000 par jour. Dans une grande ville comme New York, plus d’un million et demi de colis sont livrés chaque jour. En 2009, ce chiffre était inférieur à 360 000. Les acheteurs en ligne ont principalement tendance à acheter des vêtements et des chaussures.

Une présence sur l’internet vous permet de présenter des vêtements qui peuvent être fabriqués sur commande. Cela a entraîné des changements minimes mais notables sur le marché de l’impression textile à la demande, qui peut être produite avec des imprimantes plus petites, en petites séries ou même en un seul exemplaire. Dans ce cas, les grands systèmes de sérigraphie ne sont plus nécessaires.

Exclusivité
L’industrie de la mode est censée offrir l’exclusivité aux gens. Cependant, la plupart du temps, ce n’est pas le cas et il faut toujours payer des sommes considérables pour obtenir une veste, un pantalon ou un bikini, par exemple. Les marques devraient donc saisir l’occasion de fournir des exemples de vêtements sur un site web, afin que les clients puissent choisir l’apparence qu’ils souhaitent avant de l’acheter.

Cela dit, l’achat de vêtements en ligne reste une affaire délicate, car nous avons tous des mensurations individuelles, ce qui entraîne un risque réel de vêtements mal ajustés. Demandez-vous combien de fois vous avez renvoyé des vêtements pour cette raison.

La demande d’abord, la production ensuite
La vente de vêtements sur l’internet présente un avantage majeur : vous avez un aperçu exact des quantités que vous devez produire. En outre, il n’est pas nécessaire de deviner le nombre d’exemplaires d’un produit que vous devrez produire pour une région spécifique, voire pour le monde entier.

Légende : Gros plan sur le tigre-MkII Résultat de l’impression.

Deuxièmement, cela pourrait également être meilleur pour l’environnement, une autre question récurrente lorsqu’il s’agit de décider d’imprimer numériquement ou non. La réduction ou l’élimination des déchets est une question importante dans le commerce de détail de nos jours et nous avons déjà rencontré des solutions assez fascinantes à cet égard. Certaines entreprises consacrent beaucoup d’attention à cette question, comme le projet Houdini Half-Earth. Se présentant comme un pionnier de l’innovation durable dans sa quête de régénération, la société Houdini Sportswear (vêtements de sport de plein air), basée à Stockholm, continue d’innover.

Voici quelques exemples d’aspects du mode de vie qui seront étudiés dans le cadre de cette initiative :

• Avoir une garde-robe beaucoup plus petite qui dure plus longtemps et qui répond à un plus grand nombre de besoins, y compris le fait de passer du temps à l’extérieur.
• Accéder à une garde-robe commune grâce à des solutions de produits en tant que service, permettant de répondre à une gamme illimitée d’activités tout en étant plus efficace sur le plan des ressources.
• Faire partie d’une communauté connectée pour l’échange de matériel et d’expériences entre pairs, l’innovation open source et le partage de connaissances et d’idées.
• Les multiples expériences en plein air et l’exposition à l’environnement naturel ont mis l’accent sur le bien-être, ce qui entraînerait une diminution de l’exposition à la publicité.
• Les valeurs évoluent vers moins de consommation matérielle, plus de temps passé à être actif et à communier avec la nature. La marche, les déplacements à vélo et le ski de randonnée deviennent également des alternatives privilégiées à la mobilité motorisée, et les aventures locales ou les destinations de voyage durables sont le choix préféré pour les vacances.
• Sensibilisation accrue et évolution des comportements vers des modes de vie moins polluants et régénérateurs.

Le rapport a évalué l’impact de l’utilisation des fibres de Houdini, depuis la compréhension de la manière dont l’élevage et le pâturage des moutons influent sur l’impact des vêtements en laine sur la diversité biologique dans les écosystèmes locaux, jusqu’à son impact sur le changement climatique à l’échelle mondiale.

« Grâce à son approche constante et innovante de la production circulaire, la société Houdini Sportswear, basée à Stockholm, continue d’ouvrir de nouvelles voies dans l’industrie de l’habillement. Les vêtements de chaque collection sont conçus pour maximiser l’expérience de l’utilisateur, le confort et la fonctionnalité, ainsi que la durabilité et le recyclage. Passant à l’étape suivante, Houdini composte désormais les vêtements usagés et cultive des légumes qui seront utilisés pour un menu gastronomique unique composé par le célèbre chef Sebastian Thureson ».

Virtue, l’agence créative de Vice, a développé une chemise AR pour le détaillant de mode scandinave Carlings. Vous pouvez scanner « The Last Statement T-shirt » grâce au nouveau suivi des cibles d’Instagram. L’impression en « réalité augmentée » sur ce T-shirt prend vie et change constamment car elle est liée à une centaine d’impressions. Vous achetez un T-shirt physique mais vous avez accès à une nouvelle déclaration politique en permanence. Étant donné qu’il ne s’agit que d’un seul article par personne, cette idée est considérée comme particulièrement durable.

Durabilité

« J’attends avec impatience le jour où il sera normal de se rendre dans un magasin et d’échanger son vieux tee-shirt préféré contre un tee-shirt recyclé fabriqué à partir des vieux tee-shirts préférés d’autres personnes », a déclaré Michael Natenshon, fondateur et PDG de Marine Layer, une marque de mode basée à San Francisco et surtout connue pour ses tee-shirts souples. « Il y a une sorte de poésie à savoir que votre T-shirt a été réincarné à partir d’un autre T-shirt ».

Marine Layer a récemment lancé une nouvelle collection de T-shirts pour hommes et femmes, appelée Re-Spun et composée à 50 % de T-shirts en coton recyclé et à 50 % d’autres fibres recyclées et vierges provenant de sources durables. La marque s’est associée à une usine textile d’Alicante (Espagne) pour mettre au point une nouvelle technique de recyclage qui ne nécessite ni produits chimiques, ni colorants, ni même d’eau. L’usine Recover peut traiter pratiquement n’importe quel vêtement pour en récupérer les fibres. Marine Layer a voulu se concentrer avant tout sur les T-shirts, en partie parce que c’est ce pour quoi l’entreprise est la plus connue.

Légende : les réalisations de henM-key sont vertes.

Natenshon a réalisé qu’une grande partie de cette première collection consistait à présenter aux consommateurs le concept d’un système circulaire pour la production de T-shirts et, peut-être plus largement, de tous les autres vêtements. « Nous avons pensé qu’il serait plus facile de raconter l’histoire en se concentrant sur un seul objet familier tel que le T-shirt », a-t-il commenté.

Il y avait également une raison pratique d’intéresser les clients au recyclage des t-shirts. Avec la collection Re-Spun, Marine Layer comptait sur les clients pour fournir la matière première, il était donc important de leur faire sentir qu’ils avaient un rôle à jouer dans le processus. C’est une idée intelligente. Les consommateurs sont de plus en plus préoccupés par la planète et cherchent des moyens de réduire leur empreinte écologique.

Plus de 5 000 chemises ont été envoyées dans les 48 heures qui ont suivi l’appel de Marine Layer. À ce jour, l’entreprise a collecté 75 000 chemises, et d’autres arrivent chaque jour, ce qui ouvre de nouvelles perspectives. Natenshon précise que 40 % de ces chemises proviennent de personnes qui n’avaient jamais acheté chez Marine Layer auparavant, c’est-à-dire que le programme Re-Spun a pour effet secondaire de faire découvrir la marque à de nouvelles personnes.

Production en grande quantité

Entre-temps, les grandes imprimantes numériques de production sont appelées à remplacer progressivement les sérigraphes sur le terrain. Elles impriment toujours des rouleaux, mais les impressions sont différentes, beaucoup moins de mètres et des dessins différents, plus à la demande et surtout quelques centaines au lieu des dizaines de milliers qu’imprimait auparavant un sérigraphe.

Certains systèmes permettent de découper mécaniquement plusieurs couches de tissu sur une table. Ces machines sont entièrement programmables et découpent différents motifs dans le nombre et la taille souhaités. Une entreprise comme Zara, qui possède de nombreux magasins dans le monde entier, évalue chaque semaine les tailles d’un certain modèle qui ont été vendues et renvoie ces données au fabricant. Au cours de la dernière étape, les dessins sont livrés à un atelier de couture, qui ajoute les étiquettes réglementaires et les dessins, emballe les vêtements et les envoie au centre de distribution de la marque. Cette méthode suppose que le centre de distribution est plus proche de la phase finale.