Routeurs CNC : la différence entre les tables de découpe et les routeurs et qu'est-ce qui est dispon

Un routeur CNC peut s'avérer utile pour les graphiques de signalisation et d'affichage, ainsi que pour aider les imprimantes grand format à se développer sur d'autres marchés industriels.

Le mois dernier, nous avons abordé les tables de découpe numériques et ce mois-ci, nous examinerons une alternative plus robuste, le routeur CNC, qui est mieux adapté à la découpe rapide de matériaux denses tels que le bois, les plastiques, les composites d'aluminium et les métaux mous, ainsi que les matériaux courants. substrats tels que l'acrylique et le panneau de mousse. Ce sont tous des matériaux courants pour toute personne impliquée dans l’affichage graphique et de nombreux utilisateurs grand format utilisent également des routeurs CNC. Beaucoup incluent désormais également des têtes pour différents types de couteaux afin qu’elles puissent également être utilisées comme alternative à une table de découpe. Et comme ces machines sont extrêmement polyvalentes, elles peuvent également être utilisées pour de nombreuses autres applications, comme la fabrication de meubles ou de composants pour d'autres fabricants. En tant que tels, ils constituent une bonne option pour tous ceux qui cherchent à élargir leurs horizons.

Les routeurs eux-mêmes existent depuis longtemps et peuvent être utilisés non seulement pour couper des matériaux, mais aussi pour découper des rainures et d'autres formes dans ces substrats. Cela peut être fait manuellement pour un travail occasionnel, mais si vous avez un volume quelconque, il est préférable de se tourner vers l'automatisation, c'est là que la commande numérique par ordinateur ou les routeurs CNC prennent tout leur sens.

Il y a un certain nombre de choses à considérer lors du choix d’un routeur CNC. Tout d’abord, il devra avoir un cadre solide pour contrer toute vibration provenant de la coupe. Il devrait également être équipé de pompes à vide qui recouvrent le lit pour maintenir le matériau en place lors de sa coupe. La table doit être suffisamment petite pour s'adapter à l'espace que vous avez choisi, mais suffisamment grande pour accueillir les planches avec lesquelles vous voudrez peut-être travailler à l'avenir. La hauteur des matériaux et le fait que vous travailliez ou non sur des objets 3D ou que vous coupiez simplement des panneaux plats sont tout aussi importants, et donc l'espace libre dont le portique aura besoin.

Une autre considération est le système d'entraînement qui permet aux têtes de coupe de se déplacer le long des axes X, Y et Z. Il existe deux types de base. Les vis à billes utilisent une longue vis à gorge, fixée à chaque extrémité, l'écrou utilisant des roulements à billes pour se déplacer le long de la vis. Il en existe différentes qualités, les plus chères étant les plus précises, bien qu'elles puissent offrir un très haut degré de précision. L'inconvénient est que plus la vis à billes est longue, plus le risque d'introduire une imprécision dans le mouvement est grand. Par conséquent, il est plus probable que celui-ci soit utilisé pour l'axe Z le plus court.

Avec un système à crémaillère et pignon, une crémaillère est boulonnée sur les côtés de la machine, tandis qu'un rouage ou un pignon est fixé au portique mobile, et les dents du pignon s'insèrent dans les rainures de la crémaillère. Dans certains cas, la crémaillère est droite, mais il est plus courant d'utiliser une variante dans laquelle les rainures de la crémaillère sont inclinées, appelée crémaillère hélicoïdale, ce qui garantit que le pignon a plus d'une dent engagée à la fois. En général, les entraînements à crémaillère hélicoïdale sont meilleurs sur de longues distances et plus faciles à entretenir car ils sont boulonnés directement au cadre, bien que cela dépende vraiment de la manière dont un entraînement donné a été spécifié. Quel que soit le type d'entraînement, la plupart des fournisseurs utilisent désormais des servomoteurs plutôt que des entraînements par courroie pour alimenter le mouvement.

En règle générale, un conseil d'administration donné aura un certain nombre de choses différentes qui doivent être supprimées, ou peut-être même différents travaux qui ont été regroupés et qui peuvent nécessiter des outils différents. La plupart des machines CNC devraient disposer d'un moyen de basculer automatiquement entre ces outils sans nécessiter aucune intervention manuelle. Cela pourrait inclure une tête multiple avec deux ou trois têtes combinées pour contenir différents types d'outils, ainsi qu'un changeur d'outils automatique permettant de récupérer d'autres outils selon les besoins. Il va sans dire qu'il doit également y avoir une bonne gamme d'outils, notamment des couteaux ainsi que des têtes de fraisage.

De plus, il devrait y avoir une sorte de système d’extraction de poussière, qui est parfois proposé en option. Néanmoins, c'est probablement une bonne idée de loger la fraiseuse CNC dans une pièce séparée car elle a tendance à être bruyante et à produire beaucoup de poussière, même si elle est équipée d'un système d'extraction.

Qu'est-ce qui est disponible ?

Il existe un certain nombre de routeurs CNC différents, certains mieux adaptés que d’autres au travail de signature et d’affichage graphique. Nous avons sélectionné quelques-uns des plus courants, mais cette liste n’est en aucun cas exhaustive.

Légende : AXYZ a présenté ce routeur CNC Innovator l'année dernière. Crédit image : AXYZ.

Axyz, basée au Canada, produit plusieurs types différents de routeurs CNC répartis en cinq marques principales couvrant une gamme d'industries différentes. Il s'agit notamment de l'Innovator, lancé à la fin de l'année dernière en tant que modèle d'entrée de gamme également adapté à la fabrication de panneaux. Il utilise des entraînements à crémaillère hélicoïdales avec des servomoteurs. Il est disponible en deux tailles : 1 244 x 1 346 mm et 2 438 x 1 524 mm, toutes deux avec un dégagement du portique de 152 mm. Il peut couper de l'aluminium, du plastique et du bois dur et il est possible d'ajouter un changeur d'outils pouvant contenir jusqu'à trois outils.

Axyz a également présenté une version mise à jour de sa série Trident plus tôt l'année dernière, qui a gagné en automatisation et en productivité. Elle est conçue comme une machine polyvalente comprenant une broche de fraisage avec des unités de couteaux tangentiels et oscillants. Il existe un nouvel outil couteau, qui oscille plus rapidement afin de pouvoir gérer une plus large gamme de supports.

La marque américaine Multicam a développé une large gamme de routeurs CNC, chacune offrant différents niveaux de fonctionnalités et de puissance de coupe pour s'adapter à différentes applications. Il s'agit notamment de la série 7000, disponible en plusieurs tailles offrant une zone de travail de 1,5 x 3 m à 2,1 x 4,3 m avec un dégagement de 203 mm sur l'axe Z. Ils utilisent un entraînement hélicoïdal à crémaillère et pignon sur les axes X et Y et une vis à billes sur l'axe Z. Le châssis de base est un châssis monobloc en acier soudé avec des supports en fonte pour le portique. Il est livré avec une broche de 13,3 ch, mais celle-ci peut être mise à niveau vers une unité de 16 ch. Parmi les options supplémentaires figurent un changeur d'outils automatique et un système de caméra d'enregistrement ainsi qu'une double tête et un couteau tangentiel.

Tekcel, originaire d'Australie, fabrique trois séries de routeurs CNC, à commencer par le compact P2. Il s'agit d'une table mesurant 2490 x 1260 mm, pouvant accueillir des matériaux jusqu'à 110 mm de hauteur. Il dispose d’une broche de 4 kW et devrait convenir à la plupart des travaux de fabrication d’enseignes. Comme toutes les machines Tekcel, elle est équipée d'un porte-outils automatique pouvant contenir jusqu'à dix outils afin que la machine puisse automatiquement récupérer les outils désignés pour un travail et changer d'outils si nécessaire.

Tekcel fabrique également la série M, qui est réellement destinée au marché du travail du bois. Celui-ci est livré avec une broche de 9 kW et peut contenir jusqu'à 16 outils. Il fait 1 800 mm de large mais avec un choix entre 2 500 et 3 660 mm de long. Il dispose d'un système automatisé pour charger les draps sur le lit et en retirer les parties découpées.

La série Enduro est la réponse de Tekcel aux charges de travail lourdes, également équipée de la broche de 9 kW. Il est disponible en six tailles allant de 2 500 x 1 540 mm à 4 100 x 2 058 mm, et avec un dégagement de 140 à 500 mm. Le porte-outils automatique peut contenir jusqu'à 18 outils. Toutes les machines Tekcel utilisent un entraînement à vis à billes avec des servomoteurs pour toutes les directions.

Mantech Machinery, basée dans les West Midlands au Royaume-Uni, fabrique un certain nombre de routeurs CNC différents, y compris la série Spartan d'entrée de gamme. Il est disponible en différentes tailles, du plus petit lit de 600 x 900 mm jusqu'à 2 x 3 m. Le plus basique de ces modèles est livré avec une broche de 2,2 kW et utilise des vis à billes sur tous les axes. Cependant, il existe également une version aux spécifications beaucoup plus élevées, livrée avec un changeur d'outils automatique sur une broche de 9 kW et équipée d'un entraînement hélicoïdal à crémaillère et pignon sur les mouvements X et Y.

Mantech fabrique également la série haut de gamme Apollo, qui dispose désormais également d'un changement d'outil automatique. Il utilise une broche de 9 kW refroidie par air avec un entraînement à crémaillère hélicoïdale pour les axes X et Y et une unité d'extraction de poussière améliorée. L'Apollo est également livré avec une commande à écran tactile et le système de contrôle de mouvement M-Tech de Mantech, ainsi que des options supplémentaires, notamment un système de caméra et une unité de couteau oscillant.

En conclusion, il va sans dire que le prix est toujours important, mais même si une machine standard peut être moins chère, un fournisseur décent devrait être en mesure de personnaliser une configuration sur mesure qui pourrait mieux répondre à vos besoins. De plus, ces machines durent longtemps, il est donc essentiel de choisir un fournisseur avec lequel vous êtes à l'aise, capable de s'occuper de l'entretien, de toute formation nécessaire et de vous conseiller sur les outillages pour les nouvelles applications.