Considéré comme l’un des marchés d’expansion les plus populaires pour les entreprises d’impression traditionnelles, FESPA.com s’intéresse de plus près à l’emballage pour voir comment les entreprises peuvent s’implanter dans ce secteur et tirer parti du travail qui y est proposé.
S’il est une leçon majeure que les prestataires de services d’impression (PSP) ont tirée de la pandémie du nouveau coronavirus (Covid-19), c’est bien l’importance de disposer d’une gamme de services plus large.
Beaucoup d’entreprises ont souffert d’être trop concentrées sur un seul secteur, et avec l’assèchement du travail dans certains domaines pendant la crise du Covid-19, elles se sont demandées ce qui aurait pu se passer si elles avaient eu une offre de services plus diversifiée.
Il est donc plus important que jamais que les prestataires de services de paiement se diversifient sur de nouveaux marchés. Ils peuvent ainsi s’assurer un flux régulier de travail en provenance d’un certain nombre de secteurs et avoir la certitude que si le travail est interrompu dans un domaine, les clients continueront d’appeler dans d’autres.
Mais comment savoir quel marché vous convient le mieux ? Il existe un certain nombre de secteurs réalistes dans lesquels les PSP traditionnels peuvent se développer, certains d’entre eux nécessitant d’énormes investissements dans de nouveaux équipements, tandis que d’autres offrent une transition plus douce (et moins coûteuse).
L’emballage est un marché qui vient immédiatement à l’esprit, la demande dans ce secteur ayant explosé ces dernières années. Cette évolution s’explique en partie par la demande d’emballages imprimés à base de papier, plus respectueux de l’environnement, les prestataires de services d’impression ayant alors pour mission de veiller à ce que le produit final conserve son aspect et séduise les consommateurs.
FESPA.com s’intéresse ici de près à l’emballage, en s’entretenant avec certains des principaux fournisseurs et fabricants de ce marché afin de découvrir quel type de travail pourrait être disponible pour les PSP qui se développent dans le secteur, le type de kit disponible et ce qu’ils doivent faire pour réussir à s’implanter dans ce segment en pleine croissance.
Qu’est-ce qui correspond le mieux à vos compétences ?
Robert Stabler, directeur général de Koenig et Bauer Durst, explique que si l’emballage est effectivement une option d’expansion réaliste pour les PSP traditionnels et les entreprises d’impression commerciale, tout effort de diversification doit être mûrement réfléchi avant de passer à l’action.
Légende : Robert Stabler, directeur général de Koenig et Bauer Durst, estime que les imprimeurs doivent réfléchir aux applications qu’ils souhaitent imprimer et aux clients qu’ils veulent servir avant de se lancer dans des travaux d’emballage.
« L’emballage est un segment en pleine croissance, mais il va de soi que les imprimeurs d’autres segments de marché doivent réfléchir aux applications qu’ils souhaitent imprimer et aux clients qu’ils veulent servir », a déclaré M. Stabler.
En ce qui concerne la meilleure façon de se développer dans le secteur de l’emballage, ou même dans tout autre secteur, M. Stabler a déclaré que les entreprises d’impression devraient avoir des relations existantes avec les propriétaires de marques et être en mesure de tirer parti de ces partenariats pour réussir cette évolution.
« Il est évident qu’il peut être très difficile pour un imprimeur d’étendre ses activités aux étiquettes, à l’emballage souple, au carton ondulé et au carton pliant », a déclaré M. Stabler. « En effet, aucune entreprise d’emballage ne se spécialise dans tous ces domaines.
« Tous ont leurs défis et leurs opportunités, et il faut que l’imprimeur qui cherche à se développer ait une vision du segment qui correspond le mieux à ses compétences ».
Si l’on examine de plus près le type de travail que les imprimeurs commerciaux et les PSP devraient chercher à cibler s’ils sont en mesure de faire le pas, M. Stabler a déclaré que cela dépendrait de l’expertise de l’entreprise.
Pour les entreprises ayant une expérience de l’impression commerciale à feuilles, une étape technique adjacente pourrait être la production de boîtes pliantes. Toutefois, pour les entreprises actives dans le segment de l’impression grand format, M. Stabler a déclaré qu’elles seraient bien avisées d’investir dans un kit leur permettant de produire des petits tirages de boîtes pliantes et de produits en carton ondulé.
Par ailleurs, Durst a récemment renforcé sa propre position dans le secteur de l’emballage en acquérant une participation majoritaire dans Vanguard Digital Printing Systems, dont le siège se trouve en Géorgie, aux États-Unis. Vanguard Digital est un fabricant de systèmes d’impression pour les secteurs de la signalisation, de la décoration, des entreprises, de l’industrie et de l’emballage.
Se démarquer
L’impression d’emballages est une chose, mais la finition des produits pour garantir leur aspect et leur conformité aux critères de sécurité est une autre considération pour les entreprises d’imprimerie qui souhaitent se lancer dans la production d’emballages.
Friedheim International est un fournisseur britannique spécialisé dans les kits de finition d’impression, qui travaille avec un large éventail de marques du monde entier. Parmi les nombreuses marques avec lesquelles il travaille, on trouve Scodix, qui a récemment lancé une toute nouvelle gamme de presses « Ultra Digital Enhancement », dans le but de fournir des solutions ciblées pour divers secteurs industriels clés, notamment l’emballage.
Composée de six presses, la nouvelle gamme a été conçue pour répondre aux besoins spécifiques des marchés du labeur, des spécialités, de l’emballage et du web-to-print (W2P).
En se concentrant sur les dernières solutions d’emballage, les modèles Scodix Ultra 5000 et 6000 offrent aux entreprises qui se lancent dans l’emballage une solution qui leur permet non seulement d’entreprendre de nouvelles tâches, mais aussi d’avoir un impact immédiat sur le marché en intégrant toute une série d’effets dans leur travail.
Légende : Scodix a récemment lancé une nouvelle gamme de presses « Ultra Digital Enhancement », dont certaines sont conçues pour des travaux d’emballage spécialisés.
Conçue pour le marché de l’emballage haut de gamme, la Scodix Ultra 5000 peut prendre en charge des applications d’emballage en boîtes rigides et en boîtes pliantes, en particulier sur le marché B2.
« La Scodix Ultra 5000 est le choix préféré des imprimeurs de boîtes rigides et de boîtes pliantes pour pouvoir offrir des tirages courts, augmenter les références, conquérir de nouveaux marchés et gagner un avantage concurrentiel dans un secteur où les services à valeur ajoutée renforcent les marques », déclare Scodix.
« La Scodix Ultra 5000 est équipée de fonctions spécialement conçues pour les matériaux d’emballage. La possibilité d’imprimer sur des papiers épais et de travailler avec un chargeur et un empileur de palettes répond aux principaux besoins d’une usine d’impression d’emballages ».
Les principales caractéristiques de la Scodix Ultra 5000 incluent la capacité de traiter des supports jusqu’à 600 mm de long et 800 mm de large, ainsi que 675 g/m². Elle est également fournie avec les options Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter et Spot en standard. Les utilisateurs peuvent également ajouter les options Scodix Cast&Cure, VDE, Braille et Crystal.
La Scodix Ultra 6000, quant à elle, convient davantage aux utilisateurs B1, mais peut également être utilisée pour les boîtes rigides et les boîtes pliantes.
« La Scodix Ultra 6000 est la solution ultime pour les imprimeurs CMJN travaillant sur des feuilles de format B1 et souhaitant une presse de taille standard qui s’adapte à n’importe quel atelier d’impression », a déclaré Scodix. « Conçue sur la base de la plate-forme Scodix Ultra, elle peut imprimer jusqu’à un format de feuille de 760 x 1060 mm.
« La Scodix Ultra 6000 est capable d’aider les fournisseurs de services d’emballage offset en n’utilisant qu’une surface d’encombrement minimale sur un site de production.
Les principales caractéristiques sont les options Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter et Spot fournies en standard, et les options Scodix Cast&Cure, VDE, Braille et Crystal en supplément. Elle peut traiter des supports plus grands que sa sœur, avec la possibilité d’imprimer des substrats mesurant 760 mm par 1 060 mm et jusqu’à 675 g/m².
Investissement dans la formation et l’équipement
Il est conseillé aux nouveaux venus sur le marché de travailler avec des fournisseurs spécialisés et expérimentés pour s’assurer qu’ils obtiennent les résultats souhaités en matière d’emballage imprimé.
C’est le cas d’Antalis, qui fournit une large gamme de matériaux destinés à une multitude de marchés, dont celui de l’emballage. Steve Chappell, responsable du développement des cartons graphiques chez Antalis, explique que le taux de croissance de l’emballage imprimé continue de se développer et qu’il représente donc une bonne option d’expansion.
Légende : Selon Antalis, les emballages de présentation et de promotion, en particulier les produits de luxe, constituent un bon point d’entrée pour les nouveaux venus sur le marché.
« L’expansion dans ce secteur nécessite un certain investissement dans la formation et l’équipement », a déclaré M. Chappell. « Il est essentiel de comprendre la construction en 3D des boîtes et des cartons et d’apprécier les contraintes et les capacités des matériaux.
« Il faut également tenir compte de ce qui est nécessaire pour améliorer et finir l’emballage après l’impression – cela peut comprendre de multiples étapes, automatisées ou manuelles, en fonction des besoins. La coupe, le massicotage, le rainage, le collage et le pliage sont autant d’éléments à prendre en compte pour la finition.
« Les procédés qui ajoutent de la valeur, comme le gaufrage, le débossage et la dorure, sont particulièrement populaires dans les secteurs qui souhaitent un emballage accrocheur, car ils améliorent l’aspect, le toucher et le sentiment de qualité de l’emballage fini ».
Pour favoriser cette expansion, M. Chappell propose l’impression numérique comme passerelle vers le secteur de l’emballage de luxe à court terme, soit en investissant, soit en tirant le meilleur parti des capacités d’impression numérique existantes.
« Le développement de la technologie des presses numériques permet d’imprimer des substrats plus épais qui ne sont pas seulement résistants à l’impression, mais qui peuvent également supporter les rigueurs de multiples processus de finition », a-t-il déclaré.
M. Chappell souligne que la présentation et l’emballage promotionnel constituent un autre point de départ pour les nouveaux arrivants sur le marché, toujours en mettant l’accent sur les produits de luxe.
« Le carton destiné à l’emballage est souvent une étape plus facile à franchir pour les imprimeurs traditionnels, car ils sont déjà familiarisés avec ce type de produit pour des applications plus graphiques telles que les cartes postales, les couvertures de brochures, les cartes de visite et les cartes de vœux », a-t-il déclaré.
« Non seulement le carton est un substrat polyvalent et facile à travailler, mais il offre également une grande facilité de conception et répond aux critères de durabilité et d’environnement qui sont si importants dans l’industrie de l’emballage d’aujourd’hui. »
L’emballage offre clairement des opportunités de croissance significatives aux entreprises d’impression de l’ensemble du secteur. Qu’il s’agisse d’imprimeries de labeur ou de spécialistes du grand format, il y a du travail, mais il appartient à l’entreprise de s’assurer qu’elle a le bon niveau de demande pour ce type de travail avant de passer à l’action.