Les tables de découpe numérique sont un équipement essentiel pour la plupart des imprimantes grand format, mais il existe un grand nombre d’options parmi lesquelles choisir.

 

Comme le savent tous les prestataires de services d’impression, l’impression n’est que la moitié du jeu ; le support imprimé doit encore être fini – transformé en produit – avant de pouvoir être vendu. Parmi les différents types d’équipements de finition disponibles, la table de découpe numérique est l’un des plus polyvalents. Elles ne sont pas bon marché, mais comme pour toute chose, vous en avez pour votre argent et une table de découpe de bonne qualité durera plus longtemps que la plupart des imprimantes et devrait être capable de gérer la production de plusieurs imprimantes.

La plupart des tables de découpe peuvent répondre à un large éventail d’applications. Les utilisateurs de formats larges ont commencé à acheter des tables de découpe il y a vingt ans, lorsque les premières imprimantes à plat sont apparues, afin de découper des panneaux rigides destinés à l’affichage graphique. Aujourd’hui, ces tables sont également utilisées pour l’emballage de petits tirages ainsi que pour la découpe de textiles destinés à la confection et à la décoration d’intérieur.

Légende : La table de découpe G3 de Zund peut être utilisée avec une large gamme de matériaux.

Dans leur version la plus simple, ces tables se composent d’un plateau qui accueille le support et d’un portique qui parcourt la longueur du plateau et supporte une tête de coupe qui se déplace sur la largeur. Cependant, il y a un certain nombre d’éléments à prendre en compte avant de décider dans quelle table investir. Le plus évident est la taille du lit, qui doit être suffisamment grande pour répondre aux travaux que vous effectuez actuellement et au type de travaux que vous souhaitez effectuer à l’avenir.

Il est évident qu’une table plus grande nécessitera un portique plus large et que les têtes de coupe devront se déplacer sur une plus grande surface, ce qui exercera une pression plus importante sur le système d’entraînement. Certaines tables plus simples utiliseront une courroie pour entraîner les mouvements du portique, mais un entraînement par crémaillère sera plus précis et les tables plus grandes bénéficieront d’un entraînement par moteur magnétique linéaire pour une coupe plus précise. En outre, plus le système d’entraînement peut déplacer la tête rapidement, plus la table sera productive.

La plupart des fournisseurs proposent un choix de têtes de découpe, mais il faut au moins une tête capable de contenir plusieurs outils et de passer automatiquement d’un outil à l’autre pour éviter à l’opérateur d’avoir à le faire. La tête doit être suffisamment puissante pour traiter tous les substrats que vous souhaitez découper. Plus le matériau est dense, plus vous aurez besoin de puissance. La plupart des tables doivent pouvoir traiter les feuilles de plastique, le carton-mousse et les panneaux ondulés, mais elles risquent de ralentir pour le bois et l’aluminium composite.

La plupart des vendeurs proposent également une bonne gamme d’outils différents, notamment des outils de rainage et de perforation, ainsi qu’un outil de routage pour les matériaux plus denses. Outre un couteau de coupe de base, il devrait également y avoir un couteau tangentiel et des outils pour des types de coupe spécifiques, tels que la coupe en V et la coupe en biseau.

De même que les imprimantes à jet d’encre sont devenues plus rapides, les tables de découpe ont dû suivre le mouvement. C’est pourquoi la plupart des fournisseurs proposent également des options de chargement et de déchargement automatisés similaires à celles que nous avons présentées le mois dernier pour les imprimantes. Il s’agit notamment de chargeurs de palettes pour les matériaux rigides, ainsi que d’enrouleurs pour la manipulation des substrats alimentés par rouleaux, bien qu’il y ait une grande variation entre les différents fournisseurs.

Large choix

Il existe un grand nombre de tables de découpe numérique à plat, bien trop pour les mentionner toutes ici. Mais un bref aperçu de quelques-unes des plus courantes devrait vous donner une idée du type d’options disponibles.

Kongsberg, qui est désormais une société indépendante, a divisé sa gamme en trois plates-formes différentes. La plus simple est la XE, qui peut traiter des supports allant jusqu’à 1×1,5 mètre et qui est principalement destinée aux prototypes et à l’emballage en petite série. Vient ensuite la série X, plus grande, qui convient aux applications graphiques d’affichage et d’emballage. Le haut de la gamme est la série C, avec des tables plus robustes et des vitesses de coupe plus élevées.

En outre, il existe un choix d’outils de coupe, y compris un outil VariAngle récemment lancé qui peut couper des encoches entre 0º et 60º sans intervention de l’opérateur. Kongsberg propose également diverses options pour le chargement et le déchargement automatiques des supports sur les tables de découpe, notamment des chargeurs et des empileurs, ainsi qu’un robot de manutention, et un chargeur de rouleaux motorisé pour les textiles et les supports souples.

La société suisse Zund propose deux plateformes principales, dont la G3, avec un choix de cinq largeurs, chacune disponible en plusieurs longueurs, de 1,3 x 1,6m à 3,2 x 3,2m. Pour une plus grande productivité, Zund commercialise la D3, qui dispose de deux poutres de coupe indépendantes.

Il existe une option plus économique, la S3, disponible en six tailles, de 1,3 x 0,8 m à 2,2 x 1,2 m. En outre, Zund propose la table de coupe L3, spécialement conçue pour le travail du cuir.

Outre les tables de découpe, Zund dispose d’une très large gamme d’outils de découpe, dont une défonceuse et un découpeur laser, ainsi que des outils pour le rainage, la perforation et divers types de découpe spécialisés. Des systèmes de chargement automatique pour la manipulation de panneaux rigides et des systèmes d’enroulement pour les matériaux flexibles sont également disponibles pour les séries G3 et D3.

Elitron produit un certain nombre de tables de découpe assez robustes, telles que la Kombo SD, disponible dans des tailles de 1,6x2m ou 3,1x2m et coupant à des vitesses allant jusqu’à 102m/min. Il est possible d’ajouter une caméra, y compris une option Seeker System qui peut reconnaître des images imprimées et choisir automatiquement le fichier de chemin de coupe correct. Il existe également une version avec tapis roulant, la Kombo SDC, qui permet une plus grande automatisation. En outre, il existe d’autres options pour le chargement et le déchargement automatiques des substrats.

La société sud-coréenne DYSS a produit sa série X de tables de découpe à plat. Cette série comprend la X5, conçue principalement pour le prototypage et la production en petite série. Le principal outil de travail de Dyss est la X7, disponible en 11 tailles, de 1,35 x 2,55 m à 3,25 x 3 m. Il existe également une option d’alimentation automatique en rouleaux et de convoyage qui permet de découper des planches plus grandes que la table. Au sommet de la gamme Dyss se trouve la X9, disponible dans les dimensions de 1,6 x 2,45 m à 3,2 x 3 m. Elle est similaire à la série X7. Elle est similaire à la série X7, mais dispose d’un système de commande de mouvement plus précis.

En outre, Dyss vend un certain nombre d’outils de coupe, tels qu’un couteau tangentiel, un outil de coupe en biseau et une défonceuse. Il existe un choix de têtes, dont la Super Head, qui peut accueillir deux outils et une défonceuse, et la Triple Head, qui peut recevoir trois outils. Dyss vend également un module Vision qui utilise une caméra pour guider l’outil de coupe. Le logiciel K-cut peut recalculer les trajectoires de coupe pour tenir compte des distorsions du support. Un chargeur automatique de feuilles est également disponible.

Summa fabrique la série F de coupeuses à plat, dont la plus récente, la F1432, a été introduite à la fin de l’année dernière. Ce modèle peut prendre des rouleaux de 137 cm de large ainsi que des planches jusqu’à 129 x 305 cm et le lit peut être divisé en six zones. Il existe quatre autres modèles, dont les dimensions vont de 1,6×1,2m à 3,2×3,27m. Ils offrent une vitesse de coupe allant jusqu’à 1000 mm/sec. Summa a récemment mis à jour le système de sécurité de la série F, qui comporte plusieurs capteurs capables de détecter rapidement les mouvements humains à proximité de la machine et qui est désormais monté sur la poutre supérieure.

En conclusion, ces tables sont généralement conçues pour durer. Il est donc important de prendre en compte les besoins futurs de votre entreprise lorsque vous examinez les spécifications. Et comme il existe de nombreuses options, il vaut évidemment la peine de prendre le temps de passer en revue tous les fournisseurs pour trouver la bonne combinaison de caractéristiques et de prix.

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