Quelle est la meilleure table de découpe pour votre entreprise ?

Cet article est le premier d’une série de trois dans laquelle nous examinerons les différents types d’options de découpe pour le marché du grand format, en commençant par les tables de découpe.

La plupart des personnes qui achètent une imprimante à plat se rendent rapidement compte qu’elles ont besoin d’une table de découpe pour terminer les travaux avant qu’ils ne s’empilent. Mais quelle table choisir ? Il en existe de plus en plus, avec un choix de caractéristiques et de prix à prendre en considération, en fonction du travail que vous effectuez.

La plupart des fournisseurs proposent à la fois une série d’entrée de gamme et une famille complète. Stuart Fox, directeur de la finition numérique chez Esko, explique qu’il existe une forte demande pour les tables à petit prix, principalement dans les économies émergentes. Il remarque : « L’Amérique latine, l’Inde et l’Asie du Sud-Est sont des marchés à forte croissance et le coût de la main-d’œuvre n’y est pas si élevé, de sorte qu’ils n’ont pas besoin de margeurs automatiques.

Mais il s’agit d’investissements à long terme – ils dureront probablement plus longtemps que la plupart des imprimantes – et il est donc préférable de planifier soigneusement l’évolution de l’entreprise dans les cinq prochaines années environ.

Fox explique que même sur les marchés les plus développés, les clients veulent une table polyvalente qui peut tout faire : « Ils veulent pouvoir disposer d’un produit qui ne limite pas leur activité. Aujourd’hui, ils peuvent emballer des véhicules, mais demain, ils pourront se consacrer davantage à la vente au détail.

Toutefois, il ajoute qu’il existe une demande croissante de spécialisation, en précisant que « certains clients se tournent vers le carton compact et d’autres vers le carton ondulé » : « Certains de nos clients se tournent vers le carton compact et d’autres vers les marchés du carton ondulé ».

La plupart des tables de découpe sont extrêmement polyvalentes et devraient pouvoir traiter la plupart des matériaux typiques de la fabrication d’enseignes, du vinyle au carton et au carton-mousse, et même des substrats plus résistants tels que l’acrylique et le bois. Elles ne sont pas conçues pour le métal, mais la plupart d’entre elles peuvent traiter le Dibond.

La tendance est aux broches plus puissantes, pas nécessairement pour couper des matériaux plus épais, mais surtout pour améliorer l’efficacité opérationnelle. Certains pourront également accueillir plusieurs outils et passer de l’un à l’autre automatiquement, ce qui réduira la nécessité d’une présence constante de l’opérateur.

Qu’est-ce qui est disponible ?

Esko fabrique plusieurs séries de tables Kongsberg, mais pour les utilisateurs d’enseignes et de présentoirs, les plus pertinentes sont probablement la série XN, qui peut couper des films souples et traiter un large éventail d’applications différentes, et la série XP, qui convient également aux cartons ondulés et à l’emballage et tend à être plus rapide.

Un système de convoyeur est disponible en option pour le XN et une version Auto de la série XP permet de charger, décharger et empiler automatiquement les planches.

Il y a une broche de fraisage MultiCut à grande vitesse qui peut traiter des matériaux résistants comme l’acrylique et le bois. Il y a également une large gamme d’embouts et de lames Kongsberg ainsi que la console de production iCut, un système de contrôle frontal pour piloter les tables Kongsberg.

Il existe également une nouvelle série C, qui utilise une poutre de traverse composite à base de carbone qui lui permet de traiter des feuilles plus grandes à grande vitesse et avec une grande précision. Elle est équipée d’un système de convoyeur en option et peut produire jusqu’à 100 mpm. Il existe deux versions, toutes deux acceptant des substrats d’une largeur maximale de 3330 mm, la C60 prenant des longueurs de 2125 mm et la C64 des longueurs allant jusqu’à 3730 mm.

À l’autre bout de l’échelle, Esko vend également la série V d’entrée de gamme, qui peut être configurée pour les enseignes et les présentoirs ou pour les applications d’emballage. Il existe également une série XE, mais elle est principalement destinée aux applications d’emballage.

La principale table de découpe de Zund est la série G3, dont les dimensions vont de 1330 x 1600 mm à 3210 x 3200 mm. Zund a récemment repensé les modèles les plus grands pour doubler la hauteur de la poutre et la porter à 120 mm. Ces modèles peuvent désormais accueillir des matériaux plus épais, jusqu’à 110 mm, tels que le carton ondulé, le carton compact, la mousse, les matériaux sandwich et le plastique ondulé.

Ils peuvent être équipés de trois modules d’outils, dont un module universel qui accepte tous les outils proposés par Zund.

Il existe également un module de toupie de 1 kW, avec aspiration automatique des poussières, ainsi qu’un module de poinçonnage, capable de percer jusqu’à 10 trous par seconde, et un module de marquage qui prend en charge un certain nombre de stylos de dessin et de traçage. Un système de caméra est également disponible en option pour l’enregistrement. Il existe plusieurs outils spécialisés, notamment un outil de coupe universel, des fraises oscillantes, une fraise en V et une défonceuse de 1 kW.

Zund vend également une gamme S3 plus petite, d’entrée de gamme. Ils peuvent traiter un large éventail de matériaux, y compris les textiles, les vinyles, les films, les plastiques plus fins et le carton. Il est possible de combiner deux modules d’outils ensemble, à partir d’un choix de supports universels, de systèmes de caméras, de modules de découpe à la bise et de modules de marketing. Les outils eux-mêmes comprennent des outils universels, des outils oscillants et des outils de coupe en biseau.

Elitron dispose d’un certain nombre de tables de découpe destinées à diverses industries manufacturières, y compris un certain nombre de tables adaptées au grand format. La plus populaire est la série Kombo SD, avec son système de caméra aérienne, Seeker System – le système de vision breveté pour les matériaux imprimés.

Ce système à double caméra reconnaît automatiquement les dessins imprimés et charge le(s) fichier(s) de découpe correspondant(s) sans aucune intervention de l’opérateur.

Elle est équipée d’une tête MultiTool pour la découpe, le rainage et le fraisage de substrats d’une épaisseur maximale de 120 mm et d’une table aspirante à 40 zones. Un tapis roulant est également disponible en option. Il existe une version SD+ avec des moteurs plus puissants. Il existe deux modèles, tous deux d’une largeur de 1,6 m et d’une longueur de 2 m ou 3,1 m au choix.

Il existe également une Kombo T pour la manipulation de matériaux plus industriels tels que l’acier inoxydable et le cuivre, ainsi qu’un modèle plus petit et moins cher, la Kombo EL.

Le fabricant coréen Dyss commercialise la table de découpe très modulaire X7. Elle est disponible en différentes tailles, de 1650 x 2450 mm à 3250 x 3050 mm, et accepte des supports d’une épaisseur allant jusqu’à 50 mm. Elle peut être équipée en option d’un système de caméra de vision K-cut, d’un système d’alimentation automatique des rouleaux et d’un système de convoyage, ainsi que d’un dispositif d’alimentation automatique pour les feuilles empilées.

La série X5, plus petite, peut traiter des substrats tels que le carton pliant, le carton ondulé et le PETG. Elle est équipée d’un couteau et d’une rainureuse et intègre le système de vision K-Cut.

Ag/Cad, qui distribue les modèles Dyss au Royaume-Uni, a également développé sa propre gamme de tables de découpe Kasemake KM7. Ces tables sont destinées au prototypage d’emballages, mais elles constituent une bonne alternative économique. Elles sont livrées avec une tête d’outil qui contient deux modules d’outils interchangeables et un stylo. Les outils comprennent un couteau traînant, une rainureuse, un couteau oscillant et une défonceuse en option.

Ag/Cad a également développé son propre logiciel KaseMake pour la conception d’articles en 3D tels que des emballages ou des présentoirs POP. Il peut être associé aux tables Kasemake et Dyss.

La société britannique Blackman & White, qui se spécialise principalement dans les solutions de découpe industrielle haut de gamme, commercialise la série Mastercut de découpeuses à usage intensif. La principale offre pour le marché graphique est le VersaTech. Elle peut traiter des matériaux jusqu’à 3,2 m et peut être configurée avec une table lourde à convoyeur unique ou à plat.

Il utilise une défonceuse de 2,5 kW refroidie à l’eau pour des productions soutenues sur des matériaux lourds tels que l’acrylique et le Dibond. Vous avez le choix entre plusieurs outils : rainage, coupe en biseau, défonceuse, lame traînante, lame oscillante et lame rotative entraînée. Blackman and White vend également le MultiTech, qui comprend des options de découpe laser et de routage.

Summa, qui est surtout connu pour ses traceurs de découpe, a mis au point les tables de découpe de la série F, qui sont censées traiter une gamme de matériaux allant du vinyle au carton mousse et au carton nid d’abeille. Elles utilisent un tapis roulant à entraînement pneumatique qui peut faire passer le matériau tout en le découpant. Il existe deux modèles : la F1612 a une surface de découpe de 160 x 120 cm ; la F2630, plus grande, peut découper une surface de 265 x 305 cm.

Les deux machines fonctionnent à une vitesse de 1000 mm/sec. Elles sont équipées d’un système de marquage optique pour le repérage et d’un module d’outil d’entraînement qui peut être utilisé avec un couteau d’entraînement et pour la coupe en biseau. Les options comprennent un module d’outil tangentiel qui permet une plus grande force de coupe et un module de toupie.

Mimaki a développé la série CF2 de découpeurs à plat qui existe en deux tailles : 90 x 120 cm et 120 x 180 cm. Elles sont principalement destinées aux applications d’emballage et permettent de découper des cartons ondulés, mais aussi du vinyle et du caoutchouc, ainsi que des panneaux de signalisation.

Vous avez le choix entre deux têtes de coupe – tangentielle et réciproque – et différentes lames pour la coupe tangentielle, réciproque et pivotante. Il est possible de régler la profondeur de la lame de coupe pour couper à moitié les matériaux rigides et un capteur photo couleur permet de lire les marques de repérage imprimées pour une coupe plus précise des formes complexes.

En début d’année, Mimaki a également lancé une table de découpe de bureau, la CFL-605RT, qui est principalement destinée à l’emballage. Elle prend en charge des supports jusqu’au format A2 surdimensionné et dispose d’une variété de fonctions, notamment le rainage et la découpe excentrique, tangentielle et en va-et-vient.

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Notre série d’articles sur l’industrie se poursuivra avec les défonceuses et les différences entre celles-ci et les tables de découpe, alors surveillez les prochains articles sur FESPA.com.