Très tôt, dans le domaine de l’imagerie numérique, on s’est rendu compte qu’il fallait des normes, non seulement pour les fichiers d’images eux-mêmes, mais aussi pour l’encodage des couleurs.
Il existe plusieurs normes de facto pour les images RVB, telles que sRGB, développée en collaboration par HP et Microsoft, et Adobe RVB. Bien que sRGB ait une gamme de couleurs relativement restreinte d’environ 700 000 couleurs, on dit souvent qu’il s’agit d’un espace colorimétrique approprié pour les images destinées à être imprimées numériquement.
De nombreux systèmes d’impression utilisent sRGB comme espace colorimétrique par défaut pour les images entrantes en RVB. Cependant, pour les imprimantes à large gamme, sRGB n’est pas l’espace colorimétrique RVB le plus approprié.
Pour l’impression photoréaliste, l’Adobe RGB est plus approprié, car il offre non seulement un espace colorimétrique plus large en général, mais il correspond mieux à la gamme de couleurs maximale pour la lithographie offset sur papier couché.
Données de caractérisation pour des conditions d’impression standardisées
Une autre norme de couleur de facto est la gamme de couleurs de la lithographie offset standardisée, imprimée selon la norme ISO 12647-2. Une référence très populaire est le jeu de données de couleurs FOGRA 39, qui est utilisé dans de nombreux profils ICC pour l’impression offset standardisée.
Les images RVB enregistrées en Adobe RVB correspondent beaucoup mieux aux couleurs CMJ que sRGB, dont les valeurs de couleur pour le CMJ sont assez éloignées des références de la FOGRA 39.
Mais cela a-t-il vraiment de l’importance, me direz-vous ? Peut-on vraiment voir la différence entre les impressions ? Oui, tout à fait. Un système d’impression est basé sur le processeur d’images tramées (RIP) et un système de gestion des couleurs qui fonctionnent en tandem.
Si ce système suppose que les images entrantes dans le flux de données sont de type sRGB, mais qu’il reçoit en réalité des images de type Adobe RGB, et qu’il ne convertit pas les couleurs correctement, les impressions qui en résulteront seront ternes et sans couleur.
Cela est dû au fait que le système de gestion des couleurs s’attendait à ce que l’espace colorimétrique sRGB soit plus petit et qu’il a effectué ses conversions de RVB en CMJN sur la base de points de référence erronés. Les nombres dans RVB ont des significations différentes dans sRGB et Adobe RVB.
Architecture de gestion des couleurs ICC
Le codage des couleurs de référence dans la gestion moderne des couleurs est l’espace colorimétrique CIELab. Lors de la conversion d’un espace colorimétrique à un autre, vous devez consulter le profil ICC associé à l’image ou aux conditions d’impression particulières, lorsque vous effectuez les conversions de couleurs nécessaires.
L’International Colour Consortium (ICC) a été fondé en 1993, mais après toutes ces années, de nombreux opérateurs de prépresse ou de presse ont encore du mal à comprendre comment gérer correctement les couleurs, sur la base de l’utilisation des profils ICC.
C’est particulièrement vrai pour l’impression numérique grand format, même si les applications utilisent souvent des substrats coûteux et produisent des images de grande taille. Cependant, une gestion correcte et précise des couleurs permet de gagner du temps et de réduire le gaspillage et les reprises. Décider des normes de couleur à fixer comme normes de production internes est un moyen judicieux d’établir un flux de travail efficace et rentable.
Dans ce secteur, il n’existe pas vraiment de normes de couleur concurrentes autres que l’utilisation des profils ICC. S’assurer que le personnel a une connaissance approfondie et éprouvée de la gestion appliquée des couleurs et qu’il sait comment utiliser un spectrophotomètre pour le contrôle de la qualité des couleurs est un bon investissement.
Tolérance des couleurs dans l’imprimerie
Bien que les densitomètres soient encore utiles pour mesurer les impressions, ils sont en fait daltoniens, car ils mesurent la couverture d’encre. Mais il ne peut pas vraiment distinguer une couleur similaire d’une autre. Pour cela, vous avez besoin d’un spectrophotomètre et de décider des tolérances acceptables pour vous et vos clients en ce qui concerne les écarts de couleur.
L’écart de couleur est présenté comme une valeur de Delta E (écrit ∆E). Il est généralement admis que l’œil humain ne peut percevoir un écart de couleur inférieur à ∆E 1. La question suivante est donc de déterminer l’ampleur de l’écart de couleur acceptable.
Selon la norme ISO 12647-2, la réponse est 5, et bien qu’il s’agisse d’une norme pour l’offset litho, elle peut également servir de guide pour la production numérique grand format. Si l’acheteur insiste pour qu’une couleur d’entreprise ou de marque spécifique soit définie et imprimée en tant que couleur d’accompagnement, une tolérance légèrement plus étroite peut être appliquée, par exemple ∆E 2,5.
L’utilisation de normes pour la gestion des couleurs et la définition des tolérances vous permettra de gagner du temps, de réduire les déchets et, ce qui est peut-être encore plus important, d’améliorer la satisfaction des clients et la réputation de votre entreprise.