L’industrie de la mode est en pleine mutation, mais pour la communauté des fabricants, la technologie de production et la CFAO sont au cœur des préoccupations depuis de nombreuses années. Ram Sareen, président et fondateur de Tukatech, basé à Los Angeles, est à l’origine de la numérisation de la conception et de la fabrication cousue depuis plus de 40 ans.
L’industrie de la mode est en pleine mutation, mais pour la communauté des fabricants, la technologie de production et la CFAO sont au cœur des préoccupations depuis de nombreuses années. Ram Sareen, président et fondateur de Tukatech, basé à Los Angeles, est à l’origine de la numérisation de la conception et de la fabrication cousue depuis plus de 40 ans.
Ram est au service de l’industrie de l’habillement depuis plusieurs décennies, avec une connaissance approfondie et une histoire de la fabrication caractérisée par un mot : perturbateur. Sa vision et sa philosophie sont ancrées dans Tukatech, l’entreprise de solutions technologiques pour la mode que Ram Sareen a fondée en 1995. Tukatech a réussi à introduire le modélisme numérique dans des dizaines de pays et est un leader innovant dans la création d’échantillons virtuels, la conception et l’ajustement grâce à la simulation de mouvement en temps réel.
Ils ont été les premiers à développer et à mettre en œuvre des processus de fabrication à la demande et sont réputés pour leurs solutions de pointe en matière de salle de coupe. Les systèmes robustes de Tukatech sont mis en œuvre par des experts de la mode issus de tous les secteurs de l’industrie de l’habillement. Ram a gentiment accepté de partager ses idées, sa sagesse et son expérience dans notre récente interview podcast. Écoutez l’intégralité du podcast ici :
Ram Sareen, PDG et fondateur de Tukatech, comment avez-vous débuté dans l’industrie de l’habillement ?
« Par défaut, ma famille était dans le secteur de la mode, bien que je sois ingénieur en mécanique, mais la conversation quotidienne dans la salle à manger, lorsque j’étais enfant, portait sur la mode. Je suis né et j’ai grandi en Inde, où l’hospitalité est primordiale : vous partagez votre nourriture, votre culture et votre vie. Ainsi, presque chaque semaine, j’étais exposée à des créateurs ou à des acheteurs venant du Royaume-Uni ou des États-Unis. J’ai donc passé mes années de formation à m’asseoir et à écouter les visiteurs. Je n’avais aucune idée de la valeur des informations sur l’industrie de la mode que je recevais.
Légende : Tukatech a réussi à introduire le modélisme numérique dans des dizaines de pays et est un leader innovant dans le domaine de la fabrication d’échantillons virtuels, de la conception et de l’ajustement avec simulation de mouvement en temps réel.
Mon plus grand rêve (je plaisante à ce sujet) parce que dès que j’ai eu 16 ans, j’ai eu la responsabilité d’emmener les visiteurs pour leur montrer le Taj Mahal, une icône de l’Inde, à quatre heures de route. Je n’avais aucune idée de la quantité de connaissances que j’absorbais au cours de ces voyages, c’est presque une impression de déjà-vu en y repensant. J’ai commencé à apprécier le secteur de la mode. Je pense que c’est très stimulant, personne ne connaît les réponses, mais c’est très créatif. C’est pire qu’une drogue – j’ai essayé d’en sortir deux fois. J’ai pris ma retraite à 35 ans. Deux semaines plus tard, j’y retournais. J’ai pris ma retraite en 1994, en décembre, après avoir fait un arrêt cardiaque et je me suis dit que cette fois-ci, j’allais vraiment essayer. Six mois plus tard, j’étais de retour – la mode est dans votre ADN ? Ce n’est pas une motivation venant d’autres sources, c’est vraiment du plaisir ».
Quand avez-vous fondé Tukatech et quelles technologies proposez-vous ?
« Lorsque j’ai commencé, mon objectif était double. D’une part, la technologie est là pour durer. Et nous devons nous mettre au diapason de la technologie. Historiquement, l’industrie de l’habillement était dirigée par des artisans, des personnes créatives qui faisaient des choses avec leurs mains. L’industrie était fondée sur des compétences transmises : un coupeur de patrons, ou un modéliste, qui n’était peut-être pas allé à l’école, même au lycée, mais qui possédait les compétences nécessaires pour créer une robe ou un vêtement étonnant adapté à un corps humain, un corps tridimensionnel, à partir d’un patron bidimensionnel jusqu’aux comportements du tissu, comment le savaient-ils ? Il s’agissait d’un programme d’apprentissage ; les gens apprenaient de l’un à l’autre, de l’un à l’autre. Il n’y avait pas d’écoles ou de collèges officiels, même lorsque les systèmes de CAO sont apparus, ils étaient tous équipés de CAO, pour la notation et la fabrication de marqueurs, la science pure est la science pure, vous n’avez pas besoin d’êtres humains pour cela. Je veux dire que si les gens devaient acheter la gradation des patrons, la numérisation, puis la fabrication des marqueurs, le traçage, si c’était la seule chose, ils auraient dû l’acheter pour 19,95 $ – le vrai défi était la créativité du patron et les grandes entreprises n’avaient pas réussi à le mettre en œuvre. Le coût était trop élevé, la courbe d’apprentissage trop raide.
Légende : « Mon objectif, lorsque j’ai recommencé ma nouvelle vie, que j’ai appelée ma deuxième vie, était d’enseigner aux gens comment créer des modèles sur ordinateur. Nous avons donc conçu le système comme une station à 10 000 dollars avec matériel, logiciel et formation illimitée, ce qui a permis d’éliminer les obstacles ». commente Ram Sareen
Mon objectif, lorsque j’ai redémarré ma nouvelle vie, que j’ai appelée ma deuxième vie, était d’enseigner aux gens comment créer des motifs sur ordinateur. Nous avons donc conçu le système comme une station à 10 000 dollars avec le matériel, le logiciel et une formation illimitée, ce qui a permis d’éliminer les obstacles, car à l’époque, il fallait compter environ 50 000 dollars pour faire la même chose avec d’autres entreprises technologiques. Nous avons dû trouver un modèle d’entreprise. Combien de ces solutions devons-nous vendre pour survivre ? Comment former les gens le plus rapidement possible ? Comment faire en sorte que la personne qui n’a jamais touché à un ordinateur puisse apprendre rapidement ? Rappelez-vous, nous sommes en 1995, Windows 95 a été ma motivation. Lorsque j’ai vu cette plate-forme, j’ai compris que Windows était multitâche, multiprocessus ? J’ai compris qu’il n’était pas nécessaire de faire de l’utilisateur un programmeur. J’ai donc conçu le système pour les nuls. Si vous êtes assez âgé pour vous en souvenir, il existait un ouvrage intitulé Design for Dummies (La conception pour les nuls).
Cela a été un outil de motivation pour moi, car je devais penser la même chose – ce n’est pas que les gens sont stupides, c’est juste qu’ils n’ont pas cette compétence. Et pourquoi dois-je leur enseigner cette compétence ? Il me suffit de transférer cette compétence aux ordinateurs. J’ai donc dû créer cette plate-forme. Je me souviens encore, en 1995, d’avoir discuté avec un modéliste de 55 ans qui travaillait pour une ligne de vêtements en Inde, un homme de 55 ans qui avait tellement peur d’appuyer sur un bouton parce qu’il pensait qu’il allait tout effacer. Faire des patrons sur le système, encore et encore, en tant qu’êtres humains, nous réalisons que si vous touchez quelque chose, et que cela devient plus facile, vous voulez le faire… et la solution Tukatech a commencé à prospérer…
Vous savez, il y a une chose que l’on appelle « moins, c’est plus ». C’est sur ce principe que doit se concentrer toute entreprise aujourd’hui. Comment faire pour obtenir plus avec moins ? C’est une longue réponse pour une petite entreprise. Mais nous avons 27 ans d’expérience. Et nous n’avons pas dévié de notre objectif de simplifier le processus, de ne pas nous contenter d’un seul bouton, mais de continuer à fabriquer des boutons, toujours plus de boutons, toujours plus de boutons. À tel point qu’aujourd’hui, nous disposons de ce que nous appelons la création automatique de modèles. Je peux prendre le PDG de cette entreprise en 15 minutes et faire de cette personne un excellent modéliste… »
Au cours des 27 dernières années, les solutions logicielles de Tukatech se sont développées pour englober la conception de vêtements jusqu’à la production automatisée, l’imbrication de patrons, la création de marqueurs de patrons, le classement et aussi des solutions qui peuvent aider les gens à couper les tissus à l’autre bout du scénario pour offrir une solution de fabrication totale à 360°.
Légende : Vous savez, il y a une chose que l’on appelle « moins, c’est plus ». Et c’est là-dessus que doit se concentrer toute entreprise aujourd’hui. Comment obtenir plus avec moins ? C’est une longue réponse pour une petite entreprise. Mais nous avons 27 ans d’expérience. Et nous n’avons pas dévié de notre objectif de simplifier le processus… », explique Ram Sareen.
« Tous ceux qui nous ont accompagnés dans l’aventure Tukatech sont toujours en activité et gagnent de l’argent ; ils voulaient simplement s’améliorer. Ils ont donc investi dans un système de CAO et disposent désormais d’un traceur et d’un numériseur.
Nous avons été la première entreprise au monde à proposer un système totalement ouvert. J’ai dit que nous allions travailler avec la langue de tout le monde et j’ai créé un logiciel qui pouvait lire les fichiers de tout le monde. Et je pouvais les envoyer à n’importe quel fabricant.
Nous sommes devenus la coqueluche de toutes les usines et de tous les vendeurs parce qu’il s’agissait d’un problème qu’ils devaient résoudre. Nous ne sommes pas très présents auprès des créateurs et des marques. Mais nous contrôlons la plupart des grands pays exportateurs : 90 % du Sri Lanka utilise ma technologie et tous avaient des technologies différentes. 75 à 80 % du Pakistan et 75 à 80 % de l’Inde et du Bangladesh ont investi dans les solutions logicielles de Tukatech.
Ce résumé n’est qu’une infime partie de cet entretien très instructif. Ce fut un honneur de parler avec Ram Sareen, dont la passion pour l’industrie de la mode est palpable depuis toujours et dont les connaissances techniques et en matière de fabrication semblent infinies.
Nous avons ensuite discuté :
- Quels sont les défis auxquels l’industrie mondiale de la mode est confrontée ?
- Pensez-vous que la fabrication locale et intelligente est en train de s’imposer au niveau mondial ? Les « hubs » intelligents sont-ils l’avenir ?
- L’industrie américaine de la mode envisage-t-elle sérieusement de délocaliser ? Où se situent les lacunes en matière de compétences ?
- Qui supporte le risque ? L’industrie de la mode peut-elle rationaliser ses marges pour soutenir les fabricants ?
- Comment s’attaquer au problème de la taille des vêtements ? Même dans un monde à la demande, une mauvaise taille crée du gaspillage ?
- Enfin, quelle serait votre vision de l’avenir de la production de la mode ? Pouvons-nous prendre le virage de la fabrication durable ?