Alors que la numérisation de l’industrie textile s’accélère, le modèle commercial de l’imprimeur de textiles à la demande Caspar est conçu pour une nouvelle décennie de fabrication industrielle utilisant des technologies intelligentes – il a équipé son usine intelligente des outils nécessaires à sa réussite.

En investissant dans les dernières technologies, les logiciels, l’automatisation des flux de travail et une infrastructure d’impression à la demande, ils sont prêts à répondre aux activités commerciales de leurs clients et à explorer de nouveaux marchés.

Pouvez-vous nous donner un bref aperçu de Caspar, nous dire quand la société a été fondée, par qui et où vous êtes basé ?

Nous sommes Caspar Microfactory, qui fait partie de la société Grafko-Caspar créée en 2001 par un expert en impression numérique sur textile, Damir Hižak. Notre entreprise se trouve dans la petite ville de Varaždin, dans le nord de la Croatie. Caspar est une marque distincte qui utilise la technologie et l’innovation numérique pour offrir à tous les créateurs intéressés la possibilité de personnaliser leurs propres tissus et produits. Nous nous efforçons de réduire les déchets textiles au cours de notre processus de production et de fabriquer nos produits dans le respect de l’environnement et de l’éthique.

Quels sont vos secteurs d’activité ?

En tant qu’entreprise, nous offrons des services d’impression numérique sur textile et de fabrication de produits textiles à des clients de l’industrie du textile, des produits promotionnels, de l’industrie automobile, etc. Nos services conviennent à tous ceux qui ont besoin d’imprimer sur du textile ou des produits textiles.

B2B et B2C ? Parlez-nous de vos produits et de votre clientèle.

Nous avons un concept élaboré selon lequel nous opérons de manière B2B et B2C. La plus grande base de clients B2C est notre boutique en ligne, dans laquelle chaque personne créative peut personnaliser son propre tissu en coton ou en polyester et un produit de notre assortiment (comme des t-shirts, des sweat-shirts, des sacs, des couvertures, des leggings, etc.) L’impression personnalisée sur les tissus et surtout sur les produits est devenue de plus en plus populaire et intéressante pour un grand nombre de personnes. Nous collaborons avec de grands et petits fabricants de divers types de vêtements et de chaussures, ainsi qu’avec des décorateurs d’intérieur. Comme nous pouvons produire de petites séries, nous intéressons également les amateurs (bricoleurs créatifs) qui souhaitent personnaliser leurs propres tissus. Nous avons également rassemblé une large base de données de grandes marques connues pour lesquelles nous travaillons grâce à nos 20 années de travail dévoué, de qualité et innovant dans le domaine de l’impression numérique sur textile.

Comment l’entreprise, ses produits et ses services se sont-ils développés au cours des dernières années ?

Toute la production de la société de base Grafko a toujours été axée sur la création et l’impression de produits textiles publicitaires sur des tissus en polyester. Cependant, les voyages dans les foires européennes et mondiales nous ont montré à chaque fois une nouvelle technologie pour l’impression sur les textiles. Inspirés par les nouvelles possibilités technologiques, nous avons décidé d’investir en 2018 dans une nouvelle machine qui offre la possibilité d’imprimer numériquement sur des tissus naturels et de développer une boutique en ligne avec la possibilité d’une personnalisation complète. Grâce à cette technologie innovante, nous pouvons offrir à nos clients non seulement le service d’impression sur tissus, mais aussi le processus complet de production de divers produits, et ce processus comprend le développement, l’impression, la confection, la couture, la finition, l’emballage et l’envoi des produits – Caspar Microfactory !

Pouvez-vous nous parler des technologies d’impression que vous utilisez et de leur évolution au fil des ans ?

Depuis que nous nous sommes spécialisés dans l’impression numérique sur textiles et que nous nous sommes imposés comme le leader du secteur, les entreprises qui ont besoin d’imprimer sur des matériaux naturels en plus du polyester imprimé ont commencé à nous contacter. C’est pourquoi nous avons commencé à étudier les technologies d’impression sur des matériaux naturels il y a trois ans.

L’objectif principal était de trouver un procédé d’impression entièrement écologique utilisable sur des matériaux naturels, et non de polluer l’environnement. Tout cela, et bien plus encore, se trouvait dans la technologie fournie par la société Kornit. Nous avons décidé d’investir dans leur technologie et, par conséquent, nous utilisons maintenant des encres pigmentaires à base d’eau et possédons leurs machines Kornit Presto DTF et Kornit Storm DTG.

Grâce à ces technologies, nous pouvons affirmer en toute confiance que nous avons accompli ce que nous avions toujours espéré, à savoir la capacité de produire une impression de haute qualité sur pratiquement n’importe quel type de tissu d’une manière durable et entièrement « verte », en protégeant l’environnement. Ceci est important car nous sommes tous conscients de l’impact négatif sur l’environnement des anciennes méthodes traditionnelles de teinture des tissus.

Quels jeux d’encre utilisez-vous pour les matériaux cellulosiques et synthétiques ?

Depuis de nombreuses années, nous sommes spécialisés dans l’impression numérique sur tissu polyester. Ce tissu est principalement utilisé dans le secteur de la publicité (drapeaux, bannières, etc.) et, dans une moindre mesure, dans le secteur de la mode. Nous utilisons deux technologies pour cette impression. La première consiste à imprimer directement sur le tissu et à le fixer à 180 degrés. La seconde approche utilise le calandrage rouleau à rouleau à la même température pour transférer la couleur du papier au tissu après l’impression sur du papier de transfert à sublimation. Dans les deux cas, nous utilisons des imprimantes HP Stitch et de l’encre à sublimation à base d’eau HP d’origine.

Parlez-nous de votre politique de développement durable et de la manière dont vous avez atteint ou comptez atteindre vos objectifs.

Tout d’abord, nous utilisons une technologie numérique économe en énergie qui nous permet d’imprimer à la demande (« print-on-demand »), ce qui réduit les déchets textiles. L’adaptation aux nouvelles technologies et la modernisation de nos machines se sont avérées économiquement efficaces et nous permettent d’adopter une approche respectueuse de l’environnement et d’obtenir la meilleure qualité d’impression possible. L’un des principaux objectifs environnementaux sur lequel nous travaillons depuis un certain temps est la certification de notre processus de production et de nos produits avec le label GOTS (GLOBAL ORGANIC TEXTILE STANDARD). L’objectif est de devenir en 2023 un fabricant reconnu dans l’industrie textile, qui produit et s’efforce de produire des produits textiles écologiques et économes en énergie.

Matériaux – Proposez-vous des matériaux issus du développement durable et sont-ils encore difficiles à trouver ?

Nous nous efforçons de travailler avec des matériaux que nous nous procurons dans le cadre du commerce équitable auprès de fabricants nationaux et européens, précisément parce que nous reconnaissons l’importance de bonnes conditions de travail. Nous visons également à ce que tous les tissus sur lesquels nous imprimons soient certifiés OEKO tex et GOTS.

Comment fonctionne votre studio de design ?

Nous avons créé la base de données des motifs d’impression textile il y a quelques années, mais notre principal objectif est la personnalisation. Nous nous efforçons d’enseigner à nos clients comment concevoir un tissu ou un produit à l’aide des outils de notre boutique en ligne, grâce à divers blogs et tutoriels vidéo.

Réalisez-vous des créations pour des clients sur la base d’un briefing et fournissez-vous également vos propres créations de tissus au mètre pour la vente ?

Nous essayons d’informer nos clients le plus possible sur les types de tissus et nous leur offrons diverses consultations sur la façon de choisir le type de tissu qui convient le mieux à leurs projets. Nous disposons d’un chat en direct sur notre site, grâce auquel nous essayons d’aider nos clients à choisir un tissu ou un produit et de répondre rapidement à toutes leurs questions. Tous nos modèles disponibles sur notre boutique en ligne sont libres d’utilisation, et chaque client peut modifier notre modèle selon ses besoins s’il le souhaite.

Nearshoring – Votre entreprise a-t-elle bénéficié des problèmes de la chaîne d’approvisionnement des détaillants et de la croissance de l’impression à la demande par les acheteurs de mode ?

Oui, nous avons ressenti un intérêt accru de la part des clients dans le domaine de la mode et du design pour l’achat et la production de biens en Europe auprès de fabricants éprouvés et fiables. Nous constatons également que les clients recherchent de plus en plus des producteurs et des produits dotés de certificats écologiques. Toutefois, en termes de prix, nous ne pouvons malheureusement pas encore rivaliser avec les prix des fabricants hors d’Europe, mais nous constatons que cette situation évolue lentement et nous pensons qu’à l’avenir, de plus en plus de clients de ce type auront tendance à produire en Europe.

Qu’est-ce qui rend CASPAR unique ? Quels sont vos atouts ?

Nous pensons que notre plus grande force est notre site web, où nous sommes à la disposition de nos clients par chat en direct pour des conseils et des logiciels pour personnaliser les tissus et les produits que nous avons dans notre base de données. Nous pouvons également être fiers de la qualité, de la rapidité et de la méthode de production respectueuse de l’environnement. La quantité minimale est d’un mètre par pièce. Bien que la plupart de nos tissus soient certifiés GOTS, nous allons bientôt certifier tous nos produits et toutes nos méthodes de production. L’un des avantages les plus importants est notre micro-usine, c’est-à-dire que l’ensemble de la production peut être réalisée chez nous, depuis le développement du projet, la sélection du tissu, l’impression, la confection, la couture et l’emballage, jusqu’à l’envoi du produit au client final. Nous offrons donc à nos clients, avant tout, un outil avec lequel ils peuvent facilement personnaliser leur tissu et leur produit, une qualité supérieure, des conseils et une livraison rapide du produit.

Quelle est la prochaine étape ? Avez-vous l’intention d’explorer de nouveaux marchés et comment prévoyez-vous de vous développer ou d’investir dans les années à venir ?

Pour l’année à venir, nous prévoyons d’investir de plus en plus dans le marketing et le développement, c’est-à-dire d’améliorer notre site web. Nous préparons également de nouveaux produits pour lesquels nous développerons des modèles 3D à des fins de personnalisation. Bientôt, nous ajouterons à notre offre plusieurs nouveaux types de tissus sur lesquels il sera possible d’imprimer. Nous investissons dans le développement d’un programme d’affiliation grâce auquel nos clients et influenceurs feront la promotion de Caspar et recevront une certaine compensation monétaire pour chaque achat effectué sur notre site web via leur lien. Le programme a déjà été lancé, de sorte que toutes les personnes intéressées peuvent s’inscrire sur notre site web et commencer à collaborer avec nous.

Nous nous réjouissons de tous les nouveaux défis, idées et investissements à venir dans les années à venir… Notre projet ne fait que commencer et nous pouvons vous dire avec certitude que vous pouvez vous attendre à de grandes choses créatives et innovantes de la part de Caspar à l’avenir, qui repousseront les limites de l’impression numérique et de la production de vêtements !

Contenu collaboratif publié en partenariat avec Texintel : https://www.texintel.com/blog/2022/11/10/investing-for-success-a-smart-production-solution-for-digital-textile-printing-we-interview-caspar