Quelles sont les principales tendances en matière d’emballage durable ?

Rob Fletcher examine deux tendances clés et explique comment l’utilisation de matériaux durables peut vous aider à tirer parti de la demande croissante d’emballages respectueux de l’environnement.

Si nous sommes tous conscients du bruit fait autour du développement durable, ce qui est important pour les prestataires de services d’impression (PSP), c’est de l’appliquer au type de travail qu’ils produisent ou aux marchés sur lesquels ils ont l’intention de s’implanter.

Après tout, vous pouvez faire beaucoup d’efforts pour devenir une entreprise plus durable, et à juste titre, car nous jouons tous un rôle dans la protection de la planète, mais si vous êtes en mesure d’utiliser cette image améliorée pour décrocher de nouveaux contrats, alors vous êtes en quelque sorte doublement gagnant.

L’emballage est un vaste marché où la durabilité joue un rôle majeur. La demande d’emballages en papier a explosé ces dernières années, les marques et les détaillants cherchant à utiliser des matériaux facilement recyclables et ayant moins d’impact sur l’environnement. Si vous êtes en mesure d’offrir ces services, vous avez une chance de décrocher une partie de ce travail.

FESPA.com s’entretient ici avec des fournisseurs bien informés pour découvrir leurs derniers matériaux d’emballage et les principaux avantages environnementaux qu’ils offrent aux PSP et à leurs clients.

Pression croissante des consommateurs

Tout d’abord, Antalis propose une gamme de solutions d’emballage sur le marché. John Garner, responsable du développement durable, de l’innovation et du design chez Antalis, explique que l’un de ses clients recherche une solution plus durable et qu’il appartient à l’entreprise d’y répondre.

« Les consommateurs exercent une pression énorme pour réduire la quantité de déchets qu’ils reçoivent », a déclaré M. Garner. « C’est un message que les entreprises ne peuvent tout simplement pas ignorer ; Antalis dispose de données issues d’enquêtes que nous avons menées et qui suggèrent que les décisions d’achat sont motivées par le développement durable.

« Il y a dix ans, le développement durable ne pesait qu’environ 10 % dans le processus décisionnel. Aujourd’hui, elle représente plus de 25 %. La croissance continue du commerce électronique a sans aucun doute exposé davantage de personnes à l’emballage. N’oublions pas qu’en fin de vie, tous les emballages sont les déchets de quelqu’un ! Il incombe donc à l’ensemble de l’industrie et aux consommateurs d’exiger des solutions plus durables.

M. Garner a ajouté qu’Antalis travaillait constamment sur de nouveaux substrats et matériaux, et qu’il garantissait à tous ses clients qu’il offrirait toujours une solution plus durable que celle qu’ils utilisent actuellement.

En outre, M. Garner met en garde le marché contre l’écoblanchiment, affirmant qu’Antalis peut aider les clients à identifier des solutions d’emballage réellement durables.

« Il existe de véritables chiffres et des données scientifiques sur l’impact des solutions sur l’environnement – Antalis peut vous aider à vous y retrouver », a-t-il déclaré.

Des étapes importantes vers un avenir durable

Sulapac, un fournisseur spécialisé dans les solutions alternatives au plastique, y compris les matériaux adaptés à la production d’emballages, est le prochain sur la liste. Suvi Haimi, cofondateur et directeur général de Sulapac, a déclaré que, d’après l’expérience de l’entreprise, la durabilité est au cœur des discussions sur l’emballage. Toutefois, a-t-elle ajouté, le niveau d’ambition et les objectifs spécifiques en matière de développement durable varient considérablement.

« Certains acteurs se contentent de réduire un tout petit peu leur utilisation de matériaux, tandis que d’autres visent à remplacer tous les plastiques à base de pétrole dans leurs emballages par des options plus durables afin de réduire leur empreinte carbone et de lutter contre la pollution plastique », a déclaré M. Haimi.

« Le prix et la fonctionnalité jouent également un rôle important. La bonne nouvelle, c’est qu’il existe aujourd’hui sur le marché des matériaux durables et biosourcés capables de concurrencer pleinement les plastiques conventionnels, ce qui permet aux marques de maintenir leurs normes de qualité strictes tout en prenant des mesures significatives pour un avenir plus durable. »

Haimi poursuit en attirant l’attention sur le développement clé de l’entreprise, le Sulapac, un matériau biosourcé à faible empreinte carbone qui incorpore des matières premières et des flux secondaires à base de déchets et ne laisse derrière lui ni microplastiques permanents ni substances toxiques, tout en répondant aux normes de qualité des marques de luxe les plus prestigieuses au monde. Chanel est l’un des utilisateurs et travaille avec l’entreprise depuis 2018.

« Nos matériaux présentent de nombreux avantages par rapport au plastique conventionnel : en remplaçant le plastique conventionnel par des matériaux Sulapac, les entreprises peuvent éliminer la pollution microplastique, réduire leur empreinte carbone et diminuer leur dépendance au pétrole », a déclaré M. Haimi.

« Lorsque l’on parle des tendances en matière de durabilité dans le domaine de l’emballage, le plastique recyclé est clairement considéré par beaucoup comme la solution ultime. Malheureusement, il s’agit d’une fausse croyance, pour trois raisons : Le recyclage mécanique nécessite toujours l’ajout de matériaux vierges dans le processus, tandis que le recyclage chimique du plastique conventionnel requiert des températures élevées et des produits chimiques dangereux. Enfin, le plastique recyclé ne résout pas le problème de la pollution microplastique ».

Le point essentiel ici, a souligné M. Haimi, est que le Sulapac et les matériaux similaires peuvent être recyclés chimiquement à basse température avec d’excellents rendements et sans émissions de microplastiques. Le matériau obtenu peut ensuite être utilisé pour créer de nouveaux produits conformes au contact alimentaire.

« Pour résoudre le problème de la pollution plastique, qui est en grande partie liée aux déchets d’emballage, le seul moyen possible est de s’éloigner des plastiques d’origine fossile », a déclaré M. Haimi. « Il est clair que ce type de transition ne se fait pas du jour au lendemain, mais avec un soutien législatif approprié et en sensibilisant toutes les parties prenantes, nous pouvons accélérer le passage à des matériaux biodégradables d’origine biologique et à des emballages qui peuvent être efficacement recyclés. Rejoignez-nous dans la construction d’une boucle infinie de bienfaits ».

S’équiper pour le développement durable

Si l’accent a été mis sur les matériaux, le choix des machines peut également jouer un rôle majeur dans les capacités de production d’emballages. La société Biopax, basée en Irlande du Nord, a récemment acquis une deuxième Speedmaster XL 106 de Heidelberg pour soutenir sa production d’emballages respectueux de l’environnement.

Biopax travaille principalement au Royaume-Uni et en Irlande, préparant des solutions d’emballage telles que des cartons imprimés, des emballages en papier et des étiquettes pour les secteurs de l’alimentation, des boissons et des produits non alimentaires. Dans le cadre de ses plans de croissance stratégique, Biopax a commencé à exporter sur les marchés européens et a l’intention de mettre en place des installations de production d’emballages durables en Europe, en Inde et en République populaire de Chine. C’est ce qui l’a amenée à réaliser ce nouvel investissement.

« Le fait de disposer de deux presses d’impression ayant les mêmes capacités en termes d’impression de haute qualité, de production optimale et de réduction des temps de préparation et d’arrêt renforcera notre capacité d’intervention dans la partie la plus complexe de notre processus de fabrication », a déclaré Liam O’Connor, directeur des ventes et du marketing de Biopax.

Declan Martin, responsable de compte chez Heidelberg, a ajouté :  » La Speedmaster XL 106 présente de nombreux avantages remarquables. Elle est très économe en énergie, offre une qualité d’impression irréprochable et de grandes performances. Nous entretenons de solides relations avec Biopax, et nous sommes ravis qu’ils aient à nouveau choisi Heidelberg pour leur deuxième Speedmaster XL 106 équipée de la technologie Push-to-Stop ».

Cet achat résume peut-être ce marché : une évolution constante. Alors que les PSP sont confrontés à de nouveaux défis de plus en plus difficiles à relever en matière d’emballage durable, des matériaux innovants sont constamment mis sur le marché, ce qui leur permet de surmonter ces obstacles et de fournir des emballages de haute qualité et respectueux de l’environnement à leurs clients sur un large éventail de marchés.