
L’impression-découpe est le flux de travail le plus courant dans l’impression numérique. C’est pourquoi les fabricants s’efforcent en priorité d’améliorer l’efficacité des nouveaux produits. Sonja Angerer vous présente les dernières technologies en matière d’impression et de découpe.
Les flux de travail d’impression et de découpe sont très courants pour tout imprimeur, qu’il dispose d’un processus élaboré soutenu par un logiciel ou que les employés s’appuient sur des instructions écrites. Toutefois, la plupart des flux d’impression et de découpe peuvent être améliorés et rendus plus efficaces. Voici quelques moyens simples d’y parvenir :
- Des machines d’impression et de découpe plus efficaces
- Optimisation des processus
- IA et robots
Un matériel plus efficace pour l’impression et la découpe
Quand le matériel informatique est-il le plus efficace ? Il n’est pas facile de répondre à cette question. Le matériel peut être efficace en termes d’énergie ou de vitesse, comme la nouvelle série imagePROGRAF PRO-S de Canon. Ces imprimantes sept couleurs ont été créées spécifiquement pour les affiches haut de gamme. Les trois modèles avec des largeurs d’impression de 24, 44 et 60 pouces n’ont besoin que de 48 secondes pour une affiche au format A0.
Epson adopte une approche différente avec l’Epson SureColor V1000. L’imprimante UV à plat au format A4 mesure moins de 700 x 700 mm, ce qui lui permet d’être placée dans un espace restreint. Sa taille permet d’économiser de l’espace.
Elle est également équipée d’un système efficace de filtration de l’air. Par conséquent, la zone d’impression est entièrement fermée, de sorte que la machine n’a pas besoin de se trouver dans une salle de production. L’Epson SureColor V1000 (vidéo) est donc particulièrement intéressante pour les petites entreprises qui ne disposent pas de beaucoup d’espace. Elle permet d’imprimer directement sur des supports rigides ainsi que sur des objets. Par conséquent, l’impression à jet d’encre permet de produire plus efficacement de petites séries de cadeaux personnalisés et promotionnels.
L’imprimante UV à plat SureColor V1000 d’Epson, dotée d’un lit d’impression au format A4, trouve facilement sa place sur n’importe quel bureau. Vous économisez ainsi de l’espace et de l’argent.
Crédit photo : Epson.

Optimisation des processus
L’optimisation continue des processus permet d’économiser beaucoup de temps et d’argent dans les flux d’impression et de découpe. Une option courante consiste à passer à l’impression directe plutôt que d’utiliser des autocollants ou des films transférés sur l’objet souhaité. Avec l’encre à séchage UV, vous pouvez travailler directement sur du carton rigide ou des articles promotionnels, ce qui élimine plusieurs étapes dans le flux de production.
Des imprimantes à plat avec des encres à séchage UV sont également disponibles en petits formats, par exemple Mimaki UJF-3042FX, les gammes Roland DG VersaSTUDIO et VersaOBJECT, ou Mutoh XpertJet 461UF et 661UF.
Lors de l’optimisation des processus, il est également utile de mettre à l’épreuve l’ensemble du flux de travail de l’impression et de la découpe. Par exemple, la découpe au laser au lieu de la découpe numérique peut accélérer considérablement l’ensemble du flux de travail, car il n’y a pas d’étapes telles que la couture des fibres synthétiques ou le polissage du Perspex découpé. Vous pouvez ainsi économiser beaucoup de temps et d’argent.
Cependant, ce sont souvent des facteurs relativement mineurs qui peuvent rendre un flux de travail d’impression et de découpe beaucoup plus efficace. Par exemple, Roland Connect propose depuis peu une gestion intégrée des supports. Après chaque travail d’impression, il est possible de générer un code-barres décrivant la longueur restante du support sur le rouleau. Ce code est ensuite automatiquement relu lors du travail suivant. Les substrats peuvent ainsi être utilisés plus efficacement et la proportion de déchets est réduite.
Les logiciels d’extraction et de découpe sont au cœur de chaque flux de travail d’impression et de découpe. C’est pourquoi de petits détails comme la fonction « AnyFeed » d’Ergosoft 17 peuvent faire toute la différence. Elle vous permet de créer des fichiers de découpe avant et arrière pour les traceurs de Graphtec et Summa, ce qui vous fait gagner du temps.
Cependant, la mise à jour de l’hiver 2023 n’est disponible que pour les utilisateurs ayant un contrat de maintenance actif pour le logiciel. C’est devenu une pratique courante dans l’industrie. Par conséquent, les imprimeurs devraient toujours disposer d’un logiciel à jour afin d’optimiser plus facilement le flux de travail de l’impression et de la découpe.
Des robots tels que le robot PortaTable 130 de Robotfactory, partenaire de Zünd, facilitent grandement le travail dans les flux d’impression et de découpe.
Crédit photo : ZündRobots et IA pour des flux de travail efficaces

Les robots et l’intelligence artificielle (IA) ont également trouvé leur place dans l’industrie de l’imprimerie ces dernières années. L’IA est principalement utilisée pour la conception, la préparation des données d’impression et l’administration. Dans le domaine de la production, les robots deviennent de plus en plus importants.
Par exemple, le spécialiste des tables de découpe, Zünd, a récemment mis à jour le ZCC Zünd Cut Center. Désormais, il peut également commander des robots qui trient automatiquement les pièces coupées. Le Robot PortaTable 130 du partenaire de Zünd, Robotfactory, se compose d’une unité mobile et d’un bras robotisé à utiliser avec différentes tables de découpe.
Voici comment : Des flux de travail plus efficaces
Pour mettre en place un flux d’impression et de découpe efficace, les imprimeurs disposent d’un grand nombre d’options. Il ne s’agit pas toujours d’automatisation. Cependant, sans contrôle des processus, c’est-à-dire la documentation de l’amélioration continue des processus de travail, les améliorations sont limitées. C’est pourquoi il est souvent logique et avantageux de s’assurer l’aide d’un conseiller expérimenté au moment d’investir.