Digitaalisen tekstiilipainatuksen kehittyessä tekniikka ja kemia mahdollistavat nykyään nopean tuotannon useilla värisarjoilla. Nämä innovaatiot mahdollistavat nyt pigmenttimusteiden suihkutuksen suurella nopeudella, ja alalla on edessä mullistava vaihe.

Pigmenttivärit ovat suurin mahdollisuus siirtyä analogisista prosesseista digitaalisiin prosesseihin, ja siksi ne tarjoavat digitaaliselle sektorille vertaansa vailla olevan mahdollisuuden. Pigmenttiväritulostusprosessi on ympäristötehokas ja tarjoaa todella yksivaiheisen ratkaisun tulostusprosessiin, ja sen ansiosta tulostusnopeudet nousevat valtavasti muutama vuosi sitten käytetystä 50 metristä tunnissa yli 1800 metriin tunnissa uusimpia skannauskoneita käytettäessä.

Aiemmin digitaalinen tekstiilipainatus oli monimutkainen ja teknisesti vaativa prosessi, jossa oli jopa seitsemän vaihetta ja joka vaati paljon energiaa sekä esi- ja jälkikäsittelylaitteita. Reaktiivisia, happamia ja dispersiovärejä käytettäessä digitaalinen painaminen edellyttää edelleen esipinnoitusta, kuivausta, painamista, höyrystämistä, pesua, kuivausta, viimeistelyä ja uudelleen kuivausta, mikä on todella monimutkainen prosessi, joka kuluttaa aikaa ja energiaa, mutta myös vettä ja jätevesiä.

Kuten todettu, analogisen tekstiilipainamisen laajemmassa maailmassa pigmenttimusteet ovat jo leijonanosa (yli 65 %) käytetyistä painoväreistä, mutta tähän mennessä tämä ei ole vielä toistunut digitaalisessa tekstiilipainamisessa, jossa alle 10 % koneista käyttää tällä hetkellä pigmenttimusteita. Tämä johtuu siitä, että alkuperäisten saatavilla olevien pigmenttimusteiden hiukkaskoko oli suuri, mikä ei sopinut yhteen käytettävissä olevien painopäiden kanssa, eikä niillä saatu hyviä tuloksia kestävyydestä, ja kaikissa tapauksissa oli käytettävä erillistä painamista edeltävää pinnoitetta sekä painamisen jälkeistä lämpökiinnitettä ja pehmentimiä. Nämä ylimääräiset prosessit yhdistettynä hitaampiin nopeuksiin tekivät digitaalisesta pigmenttipainatuksesta houkuttelevaa.

”Epsonin Monnalisa-konevalikoima kehittyy jatkuvasti ja vastaa painotuotannossa esiintyviin haasteisiin toteamalla, että ”luotettavuus on avaintekijä, kun on kyse päivittäisen tuotannon todellisesta maailmasta.”

Image Credit: Epson”.

Vuosien saatossa musteiden, prosessin ja tulostuspään innovaatiot ovat kuitenkin tehneet yhden askeleen digitaalipainoprosessista todellisuutta, joka on nyt valloittamassa markkinoita myrskyn mukana. Ala on valmistautunut digitalisaatioon.

Kornit Digitalin ja Dupont Artistrin kaltaisten yritysten kehittämien uusien pigmenttimusteformulaatioiden myötä on voitettu ensimmäisiin pigmentteihin liittyvät homogeenisuus-, stabiilisuus- ja tilavuusnopeusongelmat. Seuraavassa esitellään alan kasvua ja käytettävissä olevia koneita.

Kornitin patentoitu NeoPigment™-muste, joka tarjoaa yksivaiheisen pigmenttipainatusprosessin ilman esi- tai jälkikäsittelyä, on kehitetty kemian asiantuntijoiden toimesta nimenomaan digitaalisia kankaankirjoittimia varten, ja se tarjoaa ennennäkemättömän väriskaalan, joka mahdollistaa minkä tahansa mallin tulostamisen millä tahansa väreillä mille tahansa kangaspohjalle.

Dupontin uusi Artistri® P5500 -värisarja tarjoaa paremman pesunkestävyyden sekä puristimella että uunissa kovettuen ja nopeamman kovettumisajan. Tämä vesipohjainen mustepaketti, joka sisältää suuren volyymin väritilavuuden, on suunniteltu käytettäväksi tulostimissa, joissa on matalaviskositeettiset pietsosähköiset tulostuspäät, ja se soveltuu kaikkiin DTG-sovelluksiin, mukaan lukien DTF-tulostus (direct to fabric).

Suurin harppaus eteenpäin on kuitenkin tapahtunut tulostuspäiden kehityksessä, jossa Xaar, Epson ja Ricoh edistävät mustesuihkutekniikan käyttöönottoa.

Xaarin Ultra High Viscosity Technology Aquinox pystyy suihkuttamaan jopa 100cP:n viskositeetin nesteitä. Laajempi väriskaala ja nesteet, joissa on suurempia hiukkasia ja enemmän pigmenttiä, mahdollistavat suuremman opasiteetin, joten värit ovat elävämpiä ja valkoiset ja mustat värit erottuvat paremmin.

Samalla uudet Epson I3200(8)-S1HD- ja S800-S1-tulostuspäät ovat yhteensopivia useiden teollisissa sovelluksissa käytettävien musteiden kanssa. Vesipohjaisten, UV-kovetteisten ja ekologisten liuotinmusteiden lisäksi ne tukevat öljypohjaisia, liuotinmusteita ja muita digitaalisten painosovellusten musteiden tyyppejä tuotantopainatuksessa. I3200(8)-S1HD voi käsitellä jopa kahdeksan värin painoväriä ja tuottaa jopa 1200 dpi:n resoluution, mikä mahdollistaa korkearesoluutioisten kuvien tuottamisen erilaisissa tilanteissa. S800-S1 on varustettu vain yhdellä sirulla. Sen kompakti rakenne auttaa parantamaan tuottavuutta tulostusympäristöissä, joissa tilaa on rajoitetusti.

Ricohilla kolme äskettäin kehitettyä teollisen luokan mustesuihkutulostuspäätä, RICOH MH5422, RICOH MH5442 ja RICOH MH5422 Type A, takaavat korkean kuvanlaadun ja tuottavuuden hyödyntämällä Ricohin huipputarkkaa tekniikkaa. Niissä on laaja musteyhteensopivuus ja parannettu kestävyys suuttimen pinnan kulutuskestävyyden ansiosta. Ricoh on myös parantanut järjestelmien yhteensopivuutta käyttämällä erillisiä kaapeleita ja korkean tarkkuuden pintakohdistusominaisuuksia.

Lopuksi, painovärien ja tulostuspään lisäksi teollisuuden konevalmistajat tarjoavat pigmenttipainomarkkinoille useita innovatiivisia ratkaisuja, joilla vastataan keskeisiin haasteisiin. Pigmenttipainotuotannon uudelleensuuntaaminen kestävän ja tehokkaan valmistuksen mukaisesti.

COLARIS-tulostimien seuraavassa sukupolvessa on Seiko RC1536 -tulostuspääsukupolvi, jonka energiankulutus on alhaisempi.

Image Credit: Zimmer Austria.

Kyoceran FOREARTH poistaa käytännössä kaiken veden käytön tekstiilien painatusprosessista, mutta se vähentää myös energiankulutusta ja hiilidioksidipäästöjä painamisen aikana, koska se ei vaadi suuria laitteita, joita perinteisesti käytetään tekstiilien esi- ja jälkikäsittelyyn. Kyseessä on all-in-one-tulostusjärjestelmä, jossa käytetään uusia patentoituja painovärejä, esikäsittelynesteitä ja viimeistelyaineita, jotka levitetään peräkkäin mustesuihkutulostuspäätä käyttäen materiaaliin.

Pigmenttivärit tuottavat yrityksen mukaan pehmeät tulosteet ja hyvän kestävyyden monille erilaisille kankaille. Lisäksi FOREARTH-painovärillä saadaan tulosteisiin pehmeä käden tuntu – mikä on olennainen ominaisuus muoti- ja tekstiiliteollisuudessa – ja se mahdollistaa erittäin yksityiskohtaisen tulostuksen erilaisille kankaille, kuten puuvillalle, silkille, polyesterille, nailonille ja sekoitekankaille.

Epsonin Monnalisa-konevalikoima kehittyy jatkuvasti ja vastaa painotuotannossa esiintyviin haasteisiin: ”Luotettavuus on avaintekijä, kun on kyse päivittäisen tuotannon todellisesta maailmasta. Jokainen ongelma/toimimattomuus aiheuttaa käyttökatkoksia tai laatuvirheitä, jotka kaikki maksavat rahaa ja uskottavuutta. Monna Lisan ominaisuudet auttavat sinua pitämään tuotannon käynnissä: valittavissa oleva kanavakokoonpano, korkea tarkkuus, PrecisionCore-tulostuspääjoukko, musteen hallinta, jatkuva ryppyjen tarkistus ja pään puhdistus, RGB-automaattinen tasapainotus, kankaan syöttöjärjestelmä… Jokainen yksittäinen tekniikan osa on suunniteltu ratkaisemaan todellisia ongelmia ja järjestämään uudelleen tarpeidesi mukaan, jotta saat sujuvimman valmistuskokemuksen.”

MS Printing Solutionsin ja JK Groupin uudessa järjestelmässä on yhdistetty JP7-digitaalitekstiilitulostimen tekninen huippuosaaminen ja patenttia odottavat JK Digistar Pigment 4K -värit.

Koska uusi JK-musteen kaava ei vaadi esi- tai jälkikäsittelyä, se vähentää painatusprosessin vaiheita 50 % ja vähentää samalla vedenkulutusta 95 % verrattuna vastaavaan happo- tai reaktiivipainatukseen. Hiilidioksidipäästöt vähenevät huomattavasti, ja nämä painovärit tarjoavat erinomaiset pesu- ja hankauskestävyydet sekä ovat ympäristöystävällisiä, sillä ne ovat saaneet täydet Eco-passport-sertifikaatit.

Pigmenttiväritulostukseen tarkoitetussa uudessa JP7:ssä on nyt mustekierrätysjärjestelmä ja uusi suutinlaukaisujärjestelmä, jotka suojaavat mustetta flokkulaatiolta ja jotka yhdistettynä uuteen Gradus -kuivaimeen antavat täysin tehokkaan yksivaiheisen digitaalisen tekstiilitulostusjärjestelmän.

Nyt uuden NeoPigment™ Robusto Softenerin ansiosta Kornit Presto on täydellinen ratkaisu, joka mahdollistaa painamisen, pehmentämisen ja kuivaamisen yhdessä vaiheessa. Koska Presto ei jätä vettä hukkaan ja se toimii älykkäästi ja kestävällä tavalla, se tarjoaa vankan markkina-alueen entistä useammille sovelluksille. Presto tarjoaa korkealaatuisia painatuksia, eläviä värejä ja hyvän tuntuman useille kangastyypeille aina muodista, vauvatekstiileistä kodin sisustukseen. Robusto Softener -sovelluksen myötä Prestossa yhdistyvät nyt pehmeä kahva ja eloisat värit mitä erilaisimmilla kankailla, myös luonnonkankailla ja sekoitekankailla.

Optimum Digital – Nirvana Belt tarjoaa vedettömän tekstiilitulostusratkaisun ilman esi- ja jälkikäsittelyä, ja se edistää nopeasti vähenevien puhtaiden vesivarojen suojelua ja alentaa tulostimen tuotantokustannuksia. Uusi tekniikka poistaa perinteisten tekstiilisovellusten edellyttämät esikäsittely- (tahna) ja jälkipainatusprosessit, jolloin vältytään kokonaan intensiiviseltä kemikaalien käytöltä ja vedenkulutukselta näiden prosessien aikana. Tämän kestävän tekstiilitulostusratkaisun on todettu vähentävän tulostuksen kokonaiskustannuksia 50 prosenttia ja energia- ja kemikaalikustannuksia 80 prosenttia, minkä lisäksi se säästää luonnonvaroja ja estää jäteveden syntymisen.

EFI Reggianin ecoTERRA-kone jatkaa analogisen tuotannon mullistamista. Ympäristötehokkuus on sen ytimessä. Pienellä tilavuudella tämä kone tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon, jota tukevat huipputekninen suunnittelu, koneen sisäinen työnkulku, ympäristötehokkuus sekä analytiikka ja tiedonkeruu. ecoTERRA tarjoaa (ja korostaa) tekstiilituotannon uudelleensuunnittelua useiden värivaihtoehtojen tukemana. Micol Gamba kommentoi ecoTerraa seuraavasti: ”EFI Reggiani ecoTERRA on pigmenttitulostuksen kokonaisratkaisu, joka ei vaadi lisälaitteita esi- ja jälkikäsittelyyn.

Ratkaisu antaa asiakkaille kilpailuetua vähentämällä merkittävästi koko prosessin energian- ja vedenkulutusta, mikä mahdollistaa kestävämmän suoratulostuskokemuksen. Ympäristöystävällinen muotoilu ja vesipohjainen muste tarjoavat erinomaiset märkä- ja kuivakesto-ominaisuudet, huomattavan terävät yksityiskohdat ja poikkeuksellisen korkean kestävyyden sekä pidemmän tulostuspään käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Parannetun polymerointi- ja viimeistelyyksikkömme ansiosta EFI Reggiani ecoTERRA antaa kankaalle myös pehmeämmän käden tuntuman.”

Zimmer Austria esitteli hiljattain uuden Colaris-tulostinsarjan, jossa on noin 16 väriryhmää. Seuraavan sukupolven COLARIS-tulostimissa on Seiko RC1536 -tulostuspääsukupolvi, jonka energiankulutus on pienempi. Uudelleen suunniteltu mustekiertojärjestelmä, jossa ei tarvita alipainetta, takaa vakaan tulostusjäljen ja korkealaatuiset tulostustulokset. Zimmerin COLARIS-tulostusjärjestelmällä voidaan saavuttaa erinomainen pigmenttitulostus sekä tehokas esi- ja jälkikäsittely.

Yhteenvetona voidaan todeta, että digitaalinen pigmenttipainatus tulee häiritsemään tekstiilipainatusalaa, kun yhä useammat valmistajat siirtyvät yksivaiheiseen digitaaliseen tekstiilipainatukseen keinona nopeuttaa markkinoille tuloa ja tuotannon nopeutta.

Nopeudet ja nopeudet ovat nousseet, mikä on poistanut joitakin tärkeimpiä kasvun esteitä digitaalisen tekstiilipainatuksen pigmenttivärimarkkinoilla. Kun teolliset painotalot kaikkialla ymmärtävät, että pigmenttipainatuksen edut reaktiiviseen/happo-/dispersiopainatukseen verrattuna ovat valjastettavissa, pigmenttitulostuksen odotetaan kasvavan merkittävästi tulevina vuosina nykyisellä kasvuvauhdilla, joka on yli 16 prosenttia vuodessa.

Tutustu sisustuksen ja tekstiilipainatuksen uusimpiin innovaatioihin FESPA Global Print Expo 2024 -messuilla, jotka ovat Euroopan johtava tulostus- ja opastealan näyttely. Tapahtuma järjestetään19. -22. maaliskuuta 2024 RAI Amsterdamissa, Alankomaissa. Rekisteröidy täällä ja käytä tarjouskoodia FESJ401 saadaksesi 55 euron alennuksen.