Tekstiilitulostusteollisuuden ja markkinoiden suuntauksia Epson Italian kanssa

Debbie McKeegan puhuu Epson Italian Paolo Crespille, joka kertoo näkemyksiään tekstiilitulostusteollisuudesta, Epsonin teknologian vaikutuksesta ja uusimmista markkinasuuntauksista.

Paolo Crespi aloitti uransa tekstiiliteollisuudessa, kun hän liittyi italialaiseen For.tex-yritykseen vuonna 1988. Viimeisten (lähes) neljän vuosikymmenen aikana hän on nähnyt monia muutoksia ja haasteita tekstiiliteollisuudessa maailmanlaajuisesti.

Tunnettuna tekstiiliteollisuutta edustavana henkilönä hänen kokemuksensa kattaa sekä analogisen että digitaalisen tekstiilipainotekniikan kehityksen. Hän on ollut eturintamassa kehittämässä mustesuihkutulostusprosessia, sen koneita ja sovelluksia teollisessa tekstiilituotannossa.

Hänen matkansa Epson Italiaan alkoi vuonna 1998, kun Robustelli ja For.tex pyysivät japanilaista Epsonia tukemaan heidän teknologiaansa. Ensimmäinen Monalisa-kone otettiin käyttöön Italiassa, Comossa, ja se oli alan ensimmäinen teollinen yksikkö. Nyt noin 25 vuotta myöhemmin digitaalinen tekstiilipainatus Comon alueella tuottaa yli 80 prosenttia painetusta kankaasta volyymin mukaan Epsonin PrecisionCore-digitaalisen edistyksellisen teknologian avulla. Muutaman vuoden kuluttua Epson osti For.texin ja Robustellin, mikä oli kaikkien osapuolten kannalta myönteinen kehitys, joka on osoittanut varmistavansa tämän uraauurtavan teknologian elinvoimaisen tulevaisuuden.

Haastattelimme Paoloa hiljattain tutustuaksemme tekstiilialaan, sen vivahteisiin sekä Epsonin mustesuihkuinnovaatioiden soveltamiseen, kehittämiseen ja jatkuvaan edistymiseen tekstiilituotannossa. Tässä on lyhyt yhteenveto kysymyksistä ja tärkeimmistä huomioista. Kuuntele koko podcast täällä:

Nyt kun Covid-rajoitukset ovat tiukasti takanamme, olemme kiinnostuneita kuulemaan ajatuksiasi siitä, miten tekstiiliteollisuus on vaikuttanut viimeisten kahden vuoden aikana – Mikä on muuttunut ja miksi?

COVID-19:llä on ollut merkittävä vaikutus markkinoillamme. Se oli haaste, mutta se tarjosi myös mahdollisuuden, tauon tavanomaiselle liiketoiminnallemme laajentua ja muuttua. Vaikka pandemia rajoitti kaupallista toimintaa, tartuimme mahdollisuuteen jatkaa muita tärkeitä toimintoja, kuten tutkimusta ja kehitystä, myyntiä, palveluja ja tukea. Ja tietenkin uusia tulostinasennuksia.

Edistyminen jatkui pandemiasta huolimatta ja erityisesti sen ansiosta, että Epsonin toimipisteet ovat laajasti läsnä kaikissa maailman maissa ja tekstiiliteollisuudessa. Se ei pysäyttänyt asiakkaita, joilla oli positiivinen näkemys, eikä niitä, jotka käyttivät hyvissä ajoin tilaisuutta uudistaa vanhoja koneitaan ottamalla käyttöön tehokkaampaa ja tuottavampaa digitaalitekniikkaa.

Kahden viime vuoden aikana pigmenttimusteita käyttävien koneiden määrä on kasvanut merkittävästi. Pigmenttivärit eivät ainoastaan takaa korkeaa hankauskestävyyttä ja painolaatua, vaan ne myös parantavat tuotetun kankaan kestävyysstandardeja, koska ne lyhentävät painatusprosessia. Tämä korosti selkeää, nousevaa suuntausta. Teknologian pitäisi auttaa asiakkaitamme paitsi tuottamaan enemmän myös erityisesti tuottamaan paremmin – paremmalla tavalla. Tämä on mielestäni alan avainkysymys tästä eteenpäin.

Markkinat ovat muuttuneet ikuisesti, eikä paluuta enää ole, ja olemme nähneet asiakkaiden ajattelutavan muuttuneen täysin. Kestävyys ja print-on-demand ovat tulevaisuuden avainkysymyksiä. Kehittämämme teknologian on autettava asiakkaitamme etenemään tähän suuntaan.

Mitkä ovat Euroopan vilkkaimmat digitaalisen tekstiilipainatuksen markkinat ja miksi?

Euroopan tärkeimmät tekstiiliteollisuusalueet, painatusalueet, ovat keskittyneet pääasiassa muutamiin maihin, joista Italia ja Espanja ovat meille tärkeimmät. Mutta Ranska, Yhdistynyt kuningaskunta ja Puola seuraavat heti perässä. Haluaisin mainita Turkin, koska vaikka Turkki ei kuulu Euroopan yhteisöihin, se on Italian jälkeen tärkein digitaalisen painamisen markkina-alue.

Turkilla on suuret, vakiintuneet tekstiilimarkkinat, ja sillä on paljon valtaa, koska sillä on suuria yrityksiä ja se saa apua investoinneissa. Turkin liiran arvo tarkoittaa, että Turkin painatus tarjoaa yrityksille houkuttelevia hintoja muille Turkista tuoville maille. Tämä poliittinen tilanne on mahdollistanut viennin mihin tahansa maahan maailmassa.

Onko siirtyminen digitaalitekniikkaan kiihtynyt ja painotuotteiden määrä kasvanut?

Volyymituotanto on kasvanut hyvin, erityisesti Turkissa. Monet, monet asiat ovat muuttumassa, ja odotamme erittäin myönteistä tulevaisuutta. Myönteinen kauppatulos Euroopalle ja Turkille.

Kun olemme selviytyneet maailmanlaajuisesta kriisistä, tapahtuuko uudelleensijoittaminen todella ja olemmeko vähemmän riippuvaisia Kaukoidästä volyymituotannon osalta?

Uudelleensijoittamisprosessi on varmasti käynnissä uusien mallistojen, uuden liiketoiminnan ja volyymituotannon luomiseksi. Yksinkertaiset ja lyhyet sarjat ja B2B on kasvava painokysyntä. Kaukoidän tuotantoa ei enää tarvita Euroopan maissa. Euroopan tekstiilimarkkinoilla tarvitaan kuitenkin edelleen myös suuria volyymimääriä, erityisesti suurille jakelijoille, jotka perinteisesti hankkivat tuotteita idästä. Nykyään olemme vähemmän riippuvaisia Kaukoidän tuotannosta kuin aiemmin. Tarvitsemme sitä kuitenkin edelleen.

Luuletteko, että asiakkaat käyttävät edelleen rinnakkaishankintaa, eli ostavatko he pienempiä digitaalisia tuotantosarjoja täältä Euroopasta ja Turkista ja vaihtavat sitten myydyimmät linjat analogiseen painatukseen Kaukoidässä?

Pikamuoti tarvitsee digitaalista painotekniikkaa, ja se on valtava markkina-alue. Meidän on otettava huomioon, että teollisuuden tilaukset edellyttävät suuria määriä, joten ne hankkivat ja käyttävät parasta tai molempia tekniikoita rinnakkain.

Yritämme siirtyä suuriin volyymimääriin täällä lännessä, markkinoilla on joitakin yksisuuntaisia tai suurnopeuskoneita, ja teemme parhaamme siirtyäksemme digitaaliseen tuotantoon, mutta meidän on ajateltava globaalisti. Ja jos ajattelemme globaalisti ja puhumme Intiasta, Pakistanista, Kaukoidästä ja Kiinasta, tällä alalla on monia pyöriviä koneita, ja viime vuonna myytiin edelleen monia yksiköitä.

On siis liian aikaista ajatella, että analoginen painaminen korvattaisiin kokonaan digitaalisella. Uskon, että molemmat tekniikat voivat toimia yhdessä ja antaa tällä hetkellä hyviä mahdollisuuksia ja hyviä tuloksia. Tulevaisuudessa siirrymme askel askeleelta eteenpäin ja korvaamme analogisen kokonaan. Mutta askel askeleelta?

Näemmekö myös idässä käytettävien teknologioiden muuttuvan, koska olemme siirtymässä tilaustuotantoon? Investoidaanko digitaaliseen painotekniikkaan, jotta asiakkaita voidaan palvella nopeammin?

Comon alueella Italiassa yli 80 prosenttia kokonaisvolyymista painetaan nyt digitaalisesti ja tilauksesta. Voimme siis odottaa tämän tapahtuvan myös muissa maissa. Voimme odottaa, että idässä saavutetaan pian erittäin hyvä digitalisoitumisen taso.

Uskotko, että kestävän tuotannon kiireellinen tarve kiihdyttää digitaalisen tekstiilipainamisen kasvua seuraavien 10 vuoden aikana?

Kestävä kehitys on tästä lähtien pakollista. Kestävyys tulee varmasti edistämään tekstiiliteollisuuden digitalisoitumista lähivuosina kaikissa maissa, ei vain Euroopassa. Kestävyyskäsitettä on kuitenkin käsiteltävä useilla eri osa-alueilla, ei vain painotuotannossa.

Digitaalinen painatusprosessi on avain jäteveden ja energiankulutuksen vähentämiseen sekä kemikaalien kulutuksen rajoittamiseen maailmanlaajuisesti. Digitaalinen prosessi on mahdollistanut tuotannon uudelleensijoittamisen, mikä vähentää kuljetuksia.

Epson jatkaa digitaalisen tulostustekniikan laajentamista kaikkialla maailmassa, ja on tärkeää viedä se, mitä olemme saavuttaneet omalla alueellamme (Como), muihin maihin.

Jos haluamme olla todella kestäviä, meidän on otettava digitalisaatio käyttöön kaikissa maissa ja kiinnitettävä huomiota ympäristöystävälliseen valmistukseen.

Epson tekee sen yritysympäristöä kunnioittaen. Epson tekee oman osuutensa ja muuttuu hiilinegatiiviseksi vuoteen 2050 mennessä saavuttaakseen maailmanlaajuisen kestävän kehityksen visiomme ja rikastuttaakseen yhteisöjä kaikkialla maailmassa.