Laurel Brunner kertoo prosessittomien levyjen merkityksestä prosessointivaiheiden vähentämisessä painotuotantolinjoilla ja ympäristön kestävyyden lisäämisessä. Tärkeimmät prosessittomien levyjen kehittäjät ovat Agfa, Kodak ja Fujifilm.
Prosessiton levyjen asettaminen on seuraava askel, kun tulostuslinjojen käsittelyvaiheita vähennetään ja niistä tehdään ympäristön kannalta kestävämpiä. Prosessittomassa prosessissa ei tarvita levynkäsittelylaitetta, kemikaaleja, hävittämistä ja tietysti myös painatuksen esikäsittelyyn liittyvää työvoimaa ja aikaa.
Tärkeimmät prosessittomien levyjen kehittäjät ovat Agfa, Kodak ja Fujifilm, joka on äskettäin ilmoittanut uudesta lisäyksestä markkinoilla oleviin vaihtoehtoihin. Tällä alalla on kehitetty suhteellisen vähän uusia tuotteita, ja Fujifilmillä on suuria toiveita Superia ZE -prosessittoman levyn suhteen. Fujifilm on kehittänyt vuonna 2006 lanseeratun Pro-T-levyn uusinta versiota varten uuden pinnoitustekniikan. Interface Adherence and De-bonding (IAD) -tekniikka on anodisoidun levyn pohjapinnoite, joka optimoi levyn kehityksen jopa alhaisissa mustetasoissa.Fujifilm toivoo, että sen avulla Superia ZE saa etulyöntiaseman Kodakin Sonora- ja Agfan Azura- ja Eclipse-linjoihin verrattuna.
Jotta painotalot siirtyisivät tähän, prosessittomien painolevytekniikoiden on tarjottava oikea hinta-laatusuhde. Suorituskykyyn liittyvät huolenaiheet ovat olleet yksi suurimmista esteistä tämän tekniikan käyttöönotolle jopa sellaisissa painolaitoksissa, joissa pienemmät painosmäärät, esimerkiksi 50 000 painojälkeä, ovat normaali käytäntö. Sarjan pituuden rajoitukset ovat ilmeinen este, mutta on ollut myös muita ongelmia, kuten piilevän kuvan näkyvyys, kontrasti, turvavalon käsittely, naarmunkestävyys, levyn kehittämisen tehokkuus painokoneessa, valmistusajat ja suorituskyky eri painovärien kanssa. Ja sitten on vielä kustannukset, jotka ovat korkeammat kuin jalostusta vaativien levyjen kustannukset, kunnes nämä levyt saavuttavat pisteen, jossa valmistajat voivat hyötyä mittakaavaeduista. Ajan, materiaalien ja energian säästöjen pitäisi kuitenkin korvata hintaerot. Ihmiset ovat loppujen lopuksi melko kallis resurssi.
Prosessiton levyteknologia on saavuttamassa kypsyystason, mutta sen käsittely, levyn nopea ja johdonmukainen kehittäminen ja painovärin vastaanottokyvyn varmistaminen edellyttävät jatkuvaa kompromissia. Odotamme, että painolevyn pohjana olevan alumiinin pintamorfologiaa ja mekaanisia ominaisuuksia sekä pinnoitusreseptejä hiotaan edelleen. Levyn pinnan, pinnoitteiden ja painovärien käyttäytyminen kehitystyön aikana ja painokoneessa paranee edelleen, ja ajan myötä IAD:n kaltaiset edistysaskeleet lisäävät prosessittomien levyjen houkuttelevuutta ja kannattavuutta. Ne ovat jo nyt merkityksellisiä useimmille kaupallisille painotaloille, ja niistä tulee merkityksellisiä kaikille. Tämä koskee myös yrityksiä, joissa painotyö on hyvin pitkäkestoista tai joissa asennetaan uusia UV-painokoneita. Ympäristövaikutusten näkökulmasta prosessittomiin levyihin siirtymisen pitäisi olla itsestään selvää. Se virtaviivaistaa tuotantoa, poistaa käsittelykemikaaleja ja vettä ja säästää siten rahaa sekä vähentää ympäristövaikutuksia.
Lähdetiedot: Tämän artikkelin on tuottanut Verdigris-projekti, joka on alan aloite, jonka tarkoituksena on lisätä tietoisuutta painamisen myönteisistä ympäristövaikutuksista. Tämä viikoittainen kommentti auttaa painotaloja pysymään ajan tasalla ympäristöstandardeista ja siitä, miten ympäristöystävällinen liikkeenjohto voi auttaa parantamaan yritysten tulosta. Verdigris-hanketta tukevat seuraavat yritykset: Agfa Graphics, EFI, Fespa, Fujifilm, HP, Kodak, Miraclon, Ricoh, Spindrift, Splash PR, Unity Publishing ja Xeikon.