FESPA Innovations & Trends (FIT) -virtuaalitapahtumassa kokosimme yhteen neljä vaatetusalan asiantuntijaa eri puolilta maailmaa keskustelemaan uusimmista suuntauksista, haasteista ja mahdollisuuksista, jotka liittyvät muodin ja urheiluvaatteiden tilaustuotantoon ja räätälöintiin.

 

Isäntä: Debbie McKeegan, FESPAn tekstiililähettiläs ja Texintelin toimitusjohtaja, on työskennellyt koko uransa tekstiiliteollisuudessa sekä analogisen että digitaalisen tuotannon parissa.

Asiantuntijat:

Alex Marsal, Liberty-konserniin kuuluvan Liberty Fabricsin maailmanlaajuinen myyntijohtaja. Osastolla on toimistoja eri puolilla maailmaa, 20 suunnittelijaa Lontoon keskustassa ja tuotantolaitos Comossa, Italiassa.

Kevin Van Lancker, Sportswear of Tomorrowin toimitusjohtaja. Entisenä Belgiaa edustaneena inline-pikaluistelijana Kevin näki, miten vaikeaa seurojen ja liittojen oli saada vaatteita tavallisilta toimittajilta, ja perusti vaatemerkin, joka hankkii vaatteet suoraan tehtailta. Sportswear of Tomorrow sijaitsee Romaniassa, ja se toimittaa yli 300 tuotemerkkiä maailmanlaajuisesti.

J. Kirby Best, iCreate.Fashionin puheenjohtaja. iCreate.Fashion on uusi, kattava alusta, jossa tuotemerkit kehittävät, tallentavat ja toimittavat mallinsa valmistukseen ja vähittäiskauppaan. Alusta yhdistää edistyksellisimmät suunnitteluohjelmistot ja tilausvalmistuksen aina verkkokauppaan asti.

Roberto Lucini, toimitusjohtaja, Creazioni Digitali, SRL, digitaalinen tekstiilipaino Comossa, Italiassa, joka toimii tilaustyönä. Yritys on erikoistunut pigmenttimusteilla tehtävään kestävään digitaaliseen painatukseen, joka tunnetaan nimellä GreenDrops.

Mitä haasteita ja uusia mahdollisuuksia COVID-19-pandemia on tuonut yrityksille?

Roberto : Pandemia on auttanut lisäämään tietoisuutta siitä, että maapallon suojelua on suojeltava enemmän, ja siksi monet asiakkaat ovat alkaneet pyytää kestävämpää painatusta.

Alex: Toimitusketjujen kannalta vuosi oli luonnollisesti hyvin vaikea. Suurin haaste kaikille oli pystyä vastaamaan siihen kysyntään, joka meillä oli tuolloin, ja ymmärtää, mitä tulevaisuudessa tapahtuu. Helmikuussa ajattelimme, että maailma oli loppumassa liiketoiminnallemme. Sitten kesäkuussa huomasimme, että asiat eivät menneetkään niin huonosti kuin olimme suunnitelleet.

Tosiasia on, että toimitusketjussa olemme kärsineet siitä, että monet toimittajamme ovat lopettaneet toimintansa. Jopa me itse, Comon alueella sijaitseva tehtaamme. Kuten kaikki tietävät, Italia kärsi isosta iskusta. Oli hyvin vaikeaa pyörittää tehdasta, kun ei tiennyt, voiko seuraavana päivänä avata vai joutuuko se sulkemaan, koska sairaus iskee johonkin työntekijään.

Tämä oli hyvin haastavaa, mutta sen ansiosta saimme myös oppia, miten yritystä hallitaan Teamsin ja Zoomin kaltaisten alustojen avulla. Meillä on 1 000 tuotemerkkiä maailmanlaajuisesti, joten yli 70 hengen myyntitiimimme oli tottunut vierailemaan. Esimerkiksi minä matkustin 70 prosenttia ajastani, ja nyt olen istunut kotona puolitoista vuotta.

Ensimmäinen asia, jonka opit, on se, että maailma ei ole loppunut ja että liiketoiminta jatkuu. Mielestäni tämä on ollut hyvä opetus meille kaikille, koska joskus ajattelemme, että jos emme ole paikalla, asioita ei tapahdu.

Kevin: Olen samaa mieltä Alexin kanssa. Tammikuussa 2020 emme tienneet, mitä tapahtuisi. Kun COVID aloitti Aasiassa, monet tuotemerkit, joilla oli tehtaita Aasiassa, ottivat meihin yhteyttä, jotta ne siirtäisivät tuotantonsa nopeasti Eurooppaan, koska täällä tehtaat olivat vielä auki. Aloimme ottaa vastaan tilauksia, mutta helmi- ja maaliskuussa tehtaat suljettiin kokonaan, joten meidän oli peruttava myös nämä tilaukset.

Sitten emme tehneet mitään kolmeen kuukauteen, ja yhtäkkiä kesä-, heinä- ja elokuun tienoilla kaikki piristyi. Juuri nyt olemme aivan täynnä, emmekä pysty vastaamaan niiden tuotemerkkien kysyntään, jotka ovat nyt halukkaita palaamaan Eurooppaan ja tuntevat olonsa turvallisemmaksi kaikissa tuotanto- ja toimitusketjuissaan.

Kirby : Meille tapahtui kaksi asiaa. OnPoint Manufacturing kääntyi hyvin nopeasti. Luulen, että torstaina meiltä kysyttiin, siirtyisimmekö PPE-tuotantoon, ja lauantaiaamuna olimme täydessä tuotannossa, ja tuotimme noin miljoona maskia, ja sitten siirryimme kolmannen tason pukutuotantoon.

Tuotimme noin 250 000 kolmannen tason kaavua, ja näin säästimme noin kahdeksan miljoonaa kertakäyttöistä kaavua. Se oli todella mielenkiintoinen harjoitus, koska opimme paljon siitä, miten nopeasti voimme kääntää yrityksen toimintaa. Toinen asia, jonka huomasimme COVID-aikakauden aikana, oli digitaalisesti natiivien tuotemerkkien nousu, kun niin monet ihmiset olivat jääneet kotiinsa ja alkoivat kehittää tuotteitaan, ja me siirryimme nopeasti siihen.

Opimme niin paljon siitä, mitä kertatuotannolla ja yksilöllisillä tuotteilla voi tapahtua, että päätimme palata asiaan uudelleen. Tällä kertaa olemme paljon älykkäämpiä ja nopeampia, ja meillä on paljon enemmän jäsenneltyä dataa, joka syöttää tehtaita. Kokemus oli hyvin tuskallinen, mutta selvisimme siitä paljon vahvempina ja olemme todella innoissamme tulevaisuudesta.

Onko pandemia häirinnyt toimitusketjua? Ja miten olette mukauttaneet liiketoimintaanne pandemian jälkeen?

Kirby: Uskon, että toimitusketjuun on kohdistunut dramaattisia vaikutuksia, eikä se koskaan palaa entiselleen. Yhdysvalloissa kaikki suuret tuotemerkit miettivät toimitusketjuaan uudelleen ja yrittävät keksiä parempia, älykkäämpiä ja nopeampia tapoja reagoida kuluttajien vaatimuksiin. Kuuntelin Goldman Sachsin esitelmää, ja yksi jännittävimmistä asioista oli se, että he puhuivat materialististen tavaroiden ostamisesta ja siitä, että se ei kasva niin nopeasti kuin ihmiset luulivat, vaan että ihmiset ryhtyvät matkustamaan, viihdyttämään ja harrastamaan ulkoisia aktiviteetteja, mikä vetäisi koko muotiteollisuuden mukanaan. Olimme todella tyytyväisiä. Uskon, että niin kamalaa kuin tämän läpikäyminen olikin, uskon, että tulemme kaikki paljon vahvempina ja parempina ulos toisesta päästä.

Kevin: Mielestäni olemme onnekkaita, että meillä on vain eurooppalaisia toimittajia. Sen lisäksi, että heillä oli jonkin aikaa tuontiongelmia, saamme nyt varastot neljässä tai viidessä viikossa. Suurin osa päivittäin käyttämistämme kankaista on varastossa. Tällä hetkellä ei siis ole mitään ongelmia.

Roberto: Roberto: Meilläkin oli onnea. Tärkeimmät tavarantoimittajamme ovat italialaisia ja eurooppalaisia, joten meillä ei ollut suuria ongelmia materiaalien hankinnassa. Tämän näkökohdan lisäksi pidämme toimittajiamme myös kumppaneina, ja siksi luomme hyvät suhteet heihin. Tämä auttaa meitä kehittämään GreenDropin kaltaisia hankkeita.

Alex: Olen samaa mieltä kollegojeni kanssa. Jouduimme sopeutumaan, mutta emme kärsineet dramaattisesti. Mietimme, voimmeko työskennellä vai emme. Me kuitenkin kärsimme tänään. Intialla on paljon ongelmia, ja me puuvillan tuottajina ja puuvillan painajina hankimme puuvillaa Intiasta, ja siellä meillä on nyt häiriöitä.

Tämä on kuitenkin hyvä asia, koska se tulee vuoden kuluttua, ja olemme tehneet kotiläksyjämme. Olimme hyvin valmistautuneita. Ja se on hyvä, koska joskus tällaisten asioiden täytyy tapahtua, jotta voi kehittyä paremmin. Minun on sanottava, että se on hyvin vaikea opetus, mutta se on hyvä, koska se muistuttaa aina siitä, ettei koskaan saa pitää mitään itsestäänselvyytenä. On aina tarkasteltava kaikkia toimitusketjuja, varastotasoja, hankintoja ja kaikkea muuta, jotta tällaisiin haasteisiin voidaan vastata. Loppujen lopuksi positiivinen.

Voit nähdä koko keskustelun täällä, ja lisätietoja FESPA Innovations and Trends Printed Clothing -tapahtuman toisesta päivästä löydät täältä.