Miten lisätä Print & Cut -työnkulkujen tehokkuutta?

Print & cut on yleisin työnkulku digitaalisessa painamisessa. Siksi valmistajat pyrkivät ensisijaisesti parantamaan uusien tuotteiden tehokkuutta. Sonja Angerer kertoo print & cut -tekniikan uusimmista tekniikoista.

Tulosta ja leikkaa -toiminnot ovat hyvin yleisiä kaikissa painotaloissa riippumatta siitä, onko käytössä monimutkainen ohjelmistolla tuettu prosessi vai luottavatko työntekijät kirjallisiin ohjeisiin. Suurinta osaa tulostus- ja leikkaustyönkuluista voidaan kuitenkin parantaa ja tehostaa. Seuraavassa on muutamia yksinkertaisia tapoja tämän saavuttamiseksi:

• Tehokkaammat paino- ja leikkauskoneet
• Prosessin optimointi
• Tekoäly ja robotit

Tehokkaampi laitteisto tulostusta ja leikkausta varten

Milloin laitteisto on tehokkain? Tähän kysymykseen ei ole yhtä helppo vastata. Laitteisto voi olla tehokas energian , tai suuremman nopeuden suhteen, kuten uusi Canon imagePROGRAF PRO-S -sarja. Seitsemänväritulostimet on luotu erityisesti korkealuokkaisia julisteita varten. Kolme mallia, joiden tulostusleveydet ovat 24, 44 ja 60 tuumaa, tarvitsevat vain 48 sekuntia A0-kokoiseen julisteeseen.

Epson käyttää erilaista lähestymistapaa Epson SureColor V1000:n kanssa. A4-kokoinen UV-tasotulostin on kooltaan alle 700 x 700 mm, joten se voidaan sijoittaa pieneen tilaan. Kokonsa ansiosta tämä puolestaan säästää tilaa.

Se on myös varustettu tehokkaalla ilmansuodatusjärjestelmällä. Tämän ansiosta tulostusalue on täysin suljettu, joten koneen ei tarvitse olla tuotantotilassa, joten Epson SureColor V1000 (video ) on erityisen hyödyllinen pienille yrityksille, joilla ei ole paljon tilaa. Se mahdollistaa suoratulostuksen jäykälle materiaalille sekä esineille. Näin ollen pieniä eriä, yksilöllisiä lahjoja ja mainoslahjoja voidaan valmistaa tehokkaammin mustesuihkutulostuksen avulla.

Prosessien optimointi

Prosessien jatkuva optimointi voi säästää paljon aikaa ja rahaa paino- ja leikkaustyöprosesseissa. Yleinen vaihtoehto on siirtyä suoratulostukseen sen sijaan, että käytettäisiin tarroja tai kalvoja, jotka siirretään haluttuun kohteeseen. UV-kovetteisella painovärillä voidaan työskennellä suoraan jäykälle kartongille tai mainosmateriaaleille, jolloin työnkulusta voidaan poistaa useita vaiheita.

UV-kovetteisilla musteilla varustettuja tasotulostimia on saatavana myös pienissä formaateissa, esimerkiksi Mimaki UJF-3042FX, Roland DG VersaSTUDIO- ja VersaOBJECT-sarjat tai Mutoh XpertJet 461UF ja 661UF.

Prosessien optimoinnin yhteydessä on myös hyödyllistä testata koko Print & Cut -työnkulku. Esimerkiksi laserleikkaus digitaalisen leikkauksen sijasta voi nopeuttaa koko työnkulkua merkittävästi, koska synteettisten kuitujen saumaus tai leikatun perspexin kiillotus jäävät pois. Näin voidaan säästää paljon aikaa ja rahaa.

Usein suhteellisen pienet tekijät voivat kuitenkin tehostaa tulostuksen ja leikkauksen työnkulkua huomattavasti. Esimerkiksi Roland Connect on hiljattain alkanut tarjota integroitua medianhallintaa. Jokaisen tulostustyön jälkeen voidaan luoda viivakoodi, joka kuvaa rullalla olevan materiaalin jäljellä olevan pituuden. Tämä luetaan automaattisesti takaisin seuraavassa työssä. Tämän seurauksena substraatteja voidaan käyttää tehokkaammin ja jätteen osuus vähenee.

Kopiointi- ja leikkausohjelmistot ovat jokaisen tulostus- ja leikkaustyönkulun ydin. Siksi pienet yksityiskohdat, kuten Ergosoft 17:n ”AnyFeed”-ominaisuus, voivat tehdä suuren eron. Sen avulla voit luoda aikaa säästäviä tiedostoja eteen- ja taaksepäin leikkaamista varten Graphtecin ja Summan plottereille.

Talvipäivitys 2023 on kuitenkin saatavilla vain niille käyttäjille, joilla on voimassa oleva ohjelmiston ylläpitosopimus. Tästä on tullut alan vakiokäytäntö. Siksi tulostimilla tulisi aina olla asennettuna ajantasainen ohjelmisto, jotta Print & Cut -työnkulun optimointi olisi helpompaa.

Robotit ja tekoäly (AI) ovat viime vuosina löytäneet tiensä myös painoteollisuuteen. Tekoälyä käytetään pääasiassa suunnittelussa, painotietojen valmistelussa ja hallinnossa. Tuotannossa robottien merkitys kasvaa jatkuvasti.

Esimerkiksi leikkuupöytiin erikoistunut Zünd päivitti hiljattain ZCC Zünd Cut Centerin. Nyt sillä voidaan ohjata myös robotteja, jotka lajittelevat leikatut osat automaattisesti. Zündin yhteistyökumppanin Robotfactoryn Robot PortaTable 130 koostuu liikkuvasta yksiköstä ja robottivarresta, joita voidaan käyttää erilaisten leikkauspöytien kanssa.

Näin: Tehokkaammat työnkulut

Tulostimilla on monia eri vaihtoehtoja tehokkaan tulostus- ja leikkaustyönkulun luomiseksi. Aina ei tarvitse olla kyse automaatiosta. Ilman prosessinohjausta eli työprosessien jatkuvan parantamisen dokumentointia voidaan kuitenkin saavuttaa vain rajallisia parannuksia. Siksi on usein loogista ja edullista turvata kokeneen neuvonantajan apu investoinnin yhteydessä.