Mitä mahdollisuuksia tulostuslakkaus ja 2,5D-tulostus tarjoavat kirjapainoille?

Tulostuslakkaus ja 2,5D-rakenteet ovat suosittuja tulostuksen ostajien keskuudessa. Sonja Angerer kertoo, miten näitä rakenteita tuotetaan mustesuihkulla, mitkä ovat sovellukset ja mille markkinoille tulostajat voivat lähteä?

Teksturoiduilla pinnoilla on lukuisia käyttötarkoituksia: olipa kyse sitten kiiltävästä lakasta tai kohokuvioinnista, ihmiset ovat usein kiinnostuneita haptisista vaikutuksista. Pitkään aikaan erikoispintoja ei voitu valmistaa erikoismaaleilla tai silkkipainolla. Nykyään UV-kovetteiset mustesuihkumusteet ovat nostaneet painettujen pintojen suunnittelun mahdollisuudet uudelle tasolle.
Tässä artikkelissa käsitellään seuraavia asioita:

• miten tulostuslakkaus ja 2.5D-tulostus mustesuihkumusteilla toimii?
• mitä sovelluksia on mahdollista tehdä?
• Mitkä ovat mustesuihkutulostuksen lakkauksen ja 2,5D-tulostuksen edut ja haitat?
• tulostimissa käytettävien erikoispintojen markkinamahdollisuudet

Miten mustesuihkutulosteiden lakkaus toimii?

2,5D-tulostuksen lakkausta varten tarvitset digitaalisen tulostimen, jossa on laajennettu mustesarja. Roland DG toi vuonna 2013 markkinoille ensimmäiset strukturoidun tulostuksen mallit. Nykyään useimmat valmistajat tarjoavat mustesuihkumalleja, joilla voidaan tulostaa myös valkoisia musteita tai kirkkaita nesteitä.

Painolakka voidaan levittää kokonaan tai osittain mustesuihkuprosessilla. Osittaisessa painolakkauksessa lakattavat alueet luodaan pistemäisinä väreinä mallissa tai RIP:ssä. Yleensä voit myös valita eri tasoisia matta- tai kiiltopintoja. Tämä johtuu siitä, että näitä voidaan helposti muuttaa lampun asetuksilla kovettumisen aikana.

2.5D-tulostus UV-musteella

UV-mustesuihkutulostuksessa kerrospaksuus on huomattavasti suurempi kuin vesi- tai ekologisella liuotinmusteella tulostettaessa. Jopa vakiotulosteissa kohoumat näkyvät helposti. Siksi, jos UV-kovetteista mustesuihkumustetta levitetään useita kerroksia päällekkäin, lopputulos on kohouma. Kohoumat voivat koostua valkoisesta musteesta, kirkaslakkamusteesta ja värillisestä musteesta sekä kaikkien kolmen yhdistelmästä.

Se, kuinka korkealle mustekerrokset voidaan pinota, riippuu tulostimen välyskorkeudesta, jotta tulostuspää ei vaurioidu prosessin aikana. Noin 10-20 kerrosta on tavallista.

Monet valmistajat, jotka tarjoavat mustesuihkutulostimia kuvioiduille pinnoille, kuten Mimaki, swissQprint tai Durst, ovat luoneet RIP-ohjelmiinsa vaihtoehtoja rakenteiden kirjastojen käyttämiseksi tai mukauttamiseksi. Joissakin tapauksissa on olemassa erityisiä ohjelmistoja teksturoituja pintoja varten, kuten Canonin PRISMA elevate XL. Jotkin yleiset RIP-ohjelmat, kuten Colorgate Productionserver, tukevat 2,5D-tulostusta, ja niissä on lisävaihtoehtoja luoda mukautettuja 2,5D-rakenteita tallentamalla korkeus- ja kiiltotiedot 3D-skannerilla ja tallentamalla ne bittikarttoina yhdessä motiivin kanssa.
Teksturoidut mustesuihkupinnat tulostetaan tyypillisesti jäykille levyille. Tämä johtuu siitä, että jos kantovälinettä taivutetaan liikaa, on olemassa vaara, että kohokuvio irtoaa. Vuoden 2024 alussa Mimaki toi markkinoille UCJV330-160-mallin, joka on sen ensimmäinen vain rullalle tarkoitettu tulostin, jolla voidaan tulostaa rakenteita.

Painolakkaus ja 2,5D-tulostus: sovellusalueet

Mustesuihkutulostimien teksturoiduilla pinnoilla on monenlaisia sovelluksia. Ne ovat suosittuja taiteen alalla, esimerkiksi maalausten jäljennöksissä, joissa on tahnamaisia värejä. Voit myös luoda itsenäisiä taideteoksia, joissa leikitellään 2,5D-rakenteilla. Muita markkinarakoja teksturoiduille pinnoille syntyy sisustuksessa, esimerkiksi puun jyvän jäljentämisessä.

Lisäksi strukturoituja pintoja käytetään toisinaan POS-sovelluksissa tai näyteikkunoiden koristeluun, mutta myös korkealaatuisiin postituksiin.

Pistekirjoitus mustesuihkulla

2,5D-tekniikan avulla on mahdollista tulostaa myös kohokirjaimia, piktogrammeja, suuntanuolia ja pistekirjoituskirjaimia. Viime aikoina suuret markkinat ovat kehittyneet erityisesti Yhdysvalloissa, koska vammaislaki (Americans with Disabilities Act, ADA ) edellyttää, että fyysisesti tai henkisesti vammaisten henkilöiden on saatava apua julkisissa rakennuksissa sekä useimmissa kaupoissa ja toimistoissa.

Tämän vuoksi yhä useammat opasteet on varustettava pistekirjoituksella. Pistekirjoituksella varustettujen opasteiden perinteinen tuotanto on hyvin monimutkaista. Tämä johtuu siitä, että kohoumien on oltava vähintään 0,4 millimetriä ja kirjainkorkeuden 6-7 millimetriä, jotta ne ovat helposti havaittavissa. Materiaalista riippuen tämä voidaan saavuttaa stanssaamalla tai kohokuvioimalla, mutta myös asettamalla pieniä helmiä jyrsittyihin reikiin.

2,5D-tulostus mustesuihkutulostimilla soveltuu erinomaisesti pistekirjoituskylttien tuotannon yksinkertaistamiseen. Siksi Mutoh on integroinut pistekirjoitustulostusominaisuudet VerteLith RIP –ohjelmistoonsa. Pistekirjoitusmerkkejä on kuitenkin mahdollista luoda mustesuihkutulostusta varten myös ulkoisessa ohjelmistossa, kuten CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro-ohjelmistossa.

On huomattava, että pistekirjoitusjärjestelmä on käytössä monissa maissa ympäri maailmaa. Se ei kuitenkaan ole yleismaailmallinen, sillä jotkin merkit on mukautettu kansalliseen kieleen. Myös opasteiden käyttöönotossa on kansallisia eroja. Esimerkiksi Saksassa DIN 32976 sisältää kaikki vaatimukset ja mitat.

Pistekirjoituksen lisäksi 2,5D-mustesuihkutulostuksen avulla on mahdollista tuottaa sokeille ja näkövammaisille tarkoitettuja profiilikirjaimia ja tuntomalleja.

Tulostuslakanoinnin ja 2.5D-tulostuksen edut ja haitat mustesuihkutulostuksella

Osittaiset painolakat ja kuvioidut pinnat voidaan saavuttaa mustesuihkutekniikalla helposti ja kustannustehokkaasti verrattuna perinteisiin prosesseihin. Tämä johtuu siitä, että malleja ei tarvitse luoda. Näin ollen pienet sarjat ja yksittäiskappaleet voidaan valmistaa edullisesti.

Täysipintaisen painatuksen lakkauksessa lakkauspöydät tai silkkipainoprosessit ovat kuitenkin lähes aina kustannustehokkaampia, koska mustesuihkumusteella tapahtuvan lakkauksen ja 2,5D-tulostuksen mustekulutus on melko suuri. Myös tuottavuus on yleensä huomattavasti alhaisempi kuin 2D-tulostuksessa.

Kun kyseessä ovat erittäin vilkkaasti liikennöidyissä paikoissa käytettävät tuntosovellukset, on myös otettava huomioon, että muovi on alttiimpi kulumiselle kuin metalli. Tämä voi johtaa opasteiden lyhyempään käyttöikään, mikä on otettava huomioon takuun yhteydessä.

PSP-yritysten markkinamahdollisuudet 2,5D-tulostuksessa

Teksturoidut pinnat sekä 2,5D-taideteokset ja -jäljennökset tarjoavat hyviä mahdollisuuksia painotaloille, jotka ovat valmiita erikoistumaan näihin segmentteihin, ja tämä on todennäköisesti erityisen menestyksekästä sellaisille yrityksille, joilla on jo asiakaskunta taiteen alalla tai jotka tekevät säännöllisesti töitä museoille.

Näkövammaisten opasteiden kysynnän odotetaan myös kasvavan merkittävästi Euroopassa lähitulevaisuudessa. Tämä johtuu siitä, että ikääntyvä väestö on yhä riippuvaisempi suunnistusapuvälineistä. On kuitenkin otettava huomioon, että vaatimukset ja standardit voivat vaihdella huomattavasti eri lainkäyttöalueilla.

2,5D-tulostuksen soveltamiseksi on myös tarpeen luoda yrityksessä hyvin erityiset valmiudet. Tällaisia ovat esimerkiksi kolmiulotteisten rakenteiden luominen tai pistekirjoituksen tuntemus. Tämän vuoksi laitteiston lisäksi tarvitaan lisäinvestointeja ohjelmistoihin ja koulutukseen. Tämä tarkoittaa kuitenkin myös sitä, että kilpailu ei todennäköisesti ole yhtä voimakasta kuin vakiosovellusten kohdalla. Erikoisosaamisen hankkiminen vie nimittäin aikaa.

Jos haluat tutustua uusimpaan sisältöön, joka kattaa monenlaisia aloja, kuten painotuotteiden viimeistelyä, kuvataidetta ja silkkipainoa, tilaa FESPAn ilmainen kuukausittainen uutiskirje FESPA World, joka on saatavilla englanniksi, espanjaksi ja saksaksi.