FESPAn järjestöjen johtaja ja tekninen johtaja Graeme Richardson-Locke vieraili Tanskassa NS Solutionsin omistajan Niels Raskin luona. Niels on myös FESPA Tanskan puheenjohtaja. Graeme kuvailee, miten NS Solutions keskittyy kestävään siirtopainatukseen.

 

Painajana olen aina kiinnostunut vierailemaan tuotantolaitoksissa. Kaikki tarjoavat arvokasta tietoa siitä, miten markkinoiden haasteisiin vastataan ja miten johtoryhmä on sitoutunut edistykseen. Tällä hetkellä tämä tarkoittaa, että on vastattava energiakustannusten merkittävään nousuun, toimitusketjun häiriöihin ja korkeisiin työvoimahintoihin.

Olen erittäin kiinnostunut siitä, miten organisaatiot hoitavat monenlaisia tehtäviä kestävän liiketoiminnan luomiseksi. Kestävyys ei tule helposti, ja me kaikki tiedämme, että arvon rakentaminen vaatii aikaa ja paljon suunnittelua. Asiakkaiden uskollisuutta ei voida taata, varsinkin kun ostajiin kohdistuu paineita säästää. Painotuotteissa on vallinnut ”hinta edellä” -lähestymistapa niin kauan kuin siihen liittyy korkea laatu ja nopea toimitus.

Kuluttajat kysyvät yhä useammin, miten tuotteet on luotu ja onko niillä aiottuja tai tahattomia kielteisiä vaikutuksia. Olemme myös alkaneet huomata, että sosiaalinen osallisuus, monimuotoisuus ja reilu kauppa ovat tärkeitä yhä tietoisemmalle asiakaskunnalle. Kun uuden sukupolven ostajista tulee yritysten ostajia, nämä suuntaukset lisääntyvät merkittävästi, samoin kuin se, miten tärkeää on vastata niihin tehokkaasti.

FESPAn kokemusten perusteella, jotka on saatu kansainvälisen jäsenyhdistysten verkostomme kautta, on selvää, että kestävyys ei koske vain ympäristövaikutuksia, kuten aiemmin on nähty, vaan myös laajempia näkökohtia, jotka liittyvät sosiaaliseen arvoon ja taloudellisen vaurauden luomiseen.

Ennen kuin pystymme selkeästi esittämään tietoja, joissa nämä arvot ja hyödyt voidaan kvantifioida, asiakkaamme eivät ymmärrä kustannus/arvoa, joka liittyy tuotteisiin, jotka on huolellisesti suunniteltu siten, että ne sisältävät vähemmän hiiltä ja tarjoavat täydellisen kestävyyden ja helpon uudelleenkäsittelyn käyttöiän päättyessä.

Koska olin tavannut NS Systemin omistajan Niels Raskin aiemmissa FESPA-tapahtumissa, tiesin hänen innostuneisuudestaan ja luotin siihen, että vierailuni Frederikshavnissa olisi innostava. Tanskalaisena yrittäjänä, jolla on 25 vuoden kokemus painotekniikasta, FESPA Denmarkin puheenjohtaja hallitsee tekstiilien siirtotuotannon hyvin ja keskittyy tarkkaan yksityiskohtiin.

Kierroksella kanssani olivat FESPAn yhteyshenkilö Tanskassa, Grakomin markkinajohtaja Michael Brochmann Nielsen ja Grakomin ESG- ja kestävän kehityksen johtaja Carsten Boeg.

Rask työskenteli isänsä 1960-luvulla perustamassa yrityksessä ja hankki kattavan tietämyksensä monien vuosien aikana. Kun Rask nousi yrityksessä, hän tarvitsi toimiston ideoidensa toteuttamiseen ja osti yrityksen isältään tämän jäädessä eläkkeelle. Tämä puhdas tauko tarjosi Raskille kaiken, mitä hän tarvitsi keskittyäkseen kasvun kiihdyttämiseen ja ottaakseen samalla vastuun siihen liittyvistä riskeistä. Yritys kasvoi ja jatkaa edelleen erinomaisesti tehtäväänsä johtavana siirtotuotantoyrityksenä Demarkissa ja Skandinavian alueella.

Tehtaan pinta-ala on 10 000 neliömetriä, ja siellä on 10 automaattista, eriasteista silkkipainolinjaa. Laitosluettelo ulottuu HP Indigoon, lukuisiin lateksimustesuihku- ja DTF-tuotantolinjoihin.

Edistyksellisimmissä tulostuskoneissa on kamerarekisteröinti, ja ne vastaanottavat työnkulusta tietoja, jotka voidaan tallentaa uusintatilauksia varten seisonta-aikojen vähentämiseksi. Prosessin jokaista vaihetta tilauksen syötöstä suunnittelun ja painatuksen esikäsittelyn kautta myymälätilaan on hiottu toistuvien tehtävien vähentämiseksi ja tehokkuuden lisäämiseksi. Tämä on ratkaisu, kun vastassa on kansainvälinen kilpailu ja työntekijöiden saama korkea elintaso.

Asiakastilaukset käsitellään paperittomasti myynti- ja reproosastojen kautta, jolloin varmistetaan, että ne sisältävät kaikki tiedot ja tulostustiedostot, jotka on optimoitu ja asetettu automaattisesti arkkien tuoton maksimoimiseksi ja painokoneen tehokkuuden maksimoimiseksi, sekä leikkaustiedostot ja värisekoitusvaatimukset. Sisäkkäinen työnkulku suunnittelee uudelleen joka kerta, kun uusi tilaus saapuu, kunnes painokoneen arkkien peitto on vähintään 80 prosenttia.

Seulan käsittelylaitoksessa 250 seulaa päivässä ladataan kasetteihin, jotka voidaan valita runkokoon ja silmäluvun mukaan, jotta yksi operaattori voi suorittaa täysin automaattisen puhdistuksen, valmistelun, pinnoituksen, kuivauksen, LED UV-valotuksen ja oikean työn asianmukaisessa järjestyksessä. Erityisen vaikuttavaa virtausketjussa on se, että se on jatkuva ja siinä on nerokas kiskoilla oleva kuivauskasetti, jossa kuvaruudut voidaan kuivata emulsiopinnoituksen jälkeen ennen kuin ne ladataan UV-LED-valotukseen ilman manuaalista käsittelyä. Kun kuvaruudut ovat valmiita, ne lähetetään painokoneisiin valmistusta varten. Tulevaisuuden toiveena on käyttää yhteistyöhön perustuvia robotteja, jotka toimittavat kuvaruudut juuri ajoissa valmiiksi. Samaan aikaan jompikumpi kahdesta mustekeittiöstä sovittaa värejä ja tarvittavaa mustemäärää. Reseptit kutsutaan työnkulussa ja värivalmisteet sekoitetaan 0,1 g:n tarkkuudella. Ne tallennetaan ja palautetaan tarpeen mukaan, ja ammattitaitoiset operaattorit tarkistavat ne.

Kuvateksti: Erittäin hyvin järjestetty mustekeittiö

Kun sähköiset tilaukset saapuvat kunkin painokoneen näytölle, näytön järjestys neuvotaan, tilauksesta esitetään pehmeä todiste, ja näyttö ladataan ja ladataan musteella ja puristimella, jotka ovat valmiina käyttöön muutamassa minuutissa. On selvää, että tämä prosessi, joka toistetaan kymmenellä painokoneella 250 kertaa päivässä kaksivuorotyössä, vaatii tyylikästä koreografiaa.

Kuvateksti: INO:n ohjelmoitava silkkipainolinja ja pulverin levityslaite.

NS Solutions valmistaa pääasiassa kuumapuristettuja siirtokuvia käyttäen vesipohjaisia PU-musteita, jolloin asiakas hyötyy erittäin kestävistä painatuksista vaatteisiin, jotka kestävät taatusti koko vaatteen käyttöiän. Lämmönsiirtoprosessi, joka on kuumahajotettu, tarkoittaa, että aikaa ei tuhlaannu odotteluun, kuten kylmähajotetussa levityksessä.

Ilmastoidusta painohuoneesta viimeistelyyn siirtyminen ei paljastanut, että leikkaus-, kokoamis- ja pakkausprosessien suunnittelu olisi ollut vähemmän yksityiskohtaista. Tilaukset saapuivat painokoneesta viimeistelyyn, jossa käytimme tavanomaisia ohjelmoitavia giljotiinileikkureita sellaisissa sarjoissa, joissa impositio vaati suoria leikkauksia. Rask on myös investoinut täysin automatisoituun CAD-veitsileikkaukseen, joka mahdollistaa monimutkaisemman pesäkkeen ja lisää materiaalisäästöjä. Itse asiassa sisäkkäisleikkaus voi lisätä materiaalin tuottoa jopa 40 prosenttia perinteiseen giljotointiin verrattuna. Järjestelmiin on sisällytetty yhteistyörobotiikka, joten jatkuva tuotanto on suoraviivaista ja ”valot pois” -toiminnasta on tulossa todellisuutta. Levyt skannataan ylikuumenemisen aikana, jotta varmistetaan, että oikea levy on paikoillaan ennen käsittelyä, jolloin leikkausvirheiden mahdollisuus poistuu.

Kuvateksti: Automaattinen lastaus ja purku, jossa jokainen leikattu kappale pidetään paikoillaan tyhjiön avulla, kun sitä kuljetetaan valmiiseen pinoon.

Tässä vaiheessa jokainen tilaus kootaan, lasketaan, merkitään viivakoodeilla ja tilaustiedoilla jakelua varten. Tuotantolaitoksessa on myös laaja valikoima kirjontapaikkoja ja kuumapuristimia, joilla voidaan kiinnittää asiakkaan toimittamiin vaatteisiin. Tanskalainen tuotemerkki Neutral Clothing, joka tunnetaan laajalti luomupuuvillavaatevalikoimastaan, tekee yhteistyötä NS Solutionsin kanssa ja tarjoaa asiakkailleen tuotteita, jotka täyttävät korkeimmat kestävän kehityksen standardit ja joilla on laaja valikoima sertifioituja akkreditointeja, kuten EU:n ympäristömerkki, Reilun kaupan puuvilla, SA 8000 -standardin mukainen sosiaalinen vastuu, Öko-Tex Standard 100 -standardi sekä 100-prosenttisesti uusiutuvalla energialla valmistetut tuotteet.

Rask kertoo, että lukemattomia pieniä energiansäästö- ja tehokkuusstrategioita on toteutettu jatkuvasti sen jälkeen, kun LED-valoihin siirryttiin ensimmäisen kerran vuonna 2012. Kaikki yrityksen työntekijät ovat mukana prosessin parantamisprosessissa, joka ulottuu nyt 100-prosenttisesti uusiutuvaan energiaan, ja viimeisin lisäys lämpöpumppuun aiemmin käytetyn kaasuenergian korvaamiseksi varmistaa, että NS Solutions minimoi hiilidioksidipäästönsä ja säästää merkittäviä kustannuksia.

Tanskan-matkan päätteeksi FESPA Tanskan ja Grakomin Michael Brochmannin ja Carsten Bøgin kanssa käytiin läpi ClimateCalc-hiilijalanjälkilaskuri, joka on vakiintunut moniin painotoimintoihin Euroopassa. Yksi keskeinen seikka, joka tekee heidän menetelmästään niin hyödyllisen, on se, että se perustuu yhteiseen standardiin, jota voidaan käyttää kansainvälisesti ja tuottaa vertailevia C02E-päästöraportteja, jotka auttavat asiakkaita ymmärtämään parhaan valinnan tilauksen yhteydessä.

Lopuksi totean, että on hyvin inspiroivaa nähdä kestävä kehitys täydessä vauhdissa ja vahvistaa uskoani siihen, että me kaikki voimme edistää hiilidioksidipäästöjen vähentämistavoitteita, joihin meidän on niin kipeästi ryhdyttävä nyt eikä myöhemmin.