DTF:n erikoistehosteet tekevät ”tulosteistasi” mieleenpainuvampia.

DTF-markkinat laajenevat uusien myyjien ja innovaatioiden, kuten monipäätulostimien, myötä, jotka mahdollistavat erilaiset mustevaihtoehdot (spot- ja neonvärit). Koristekalvot tarjoavat virtaviivaistettuja erikoistehosteita. Keypoint Intelligence testasi metalli- ja glitterkalvoja ja totesi, että niiden helppokäyttöisyys ja pesunkestävyys vaihtelevat. Uusi tekniikka, jossa käytetään suoraan liimaa ja kalvoa, lupaa lisää luovaa kehitystä DTF:n alalla.

Direct-to-film (DTF) -vallankumous on vain kasvamassa. Yhä useammat huipputoimittajat ovat tulossa alalle ja haluavat kuroa umpeen kiinalaisten toimittajien etumatkaa.

On aika kiinnittää huomiota.

Viime aikoina tulostusjärjestelmät ovat kasvaneet kolmen tai useamman tulostuspään osalta, mikä auttaa poistamaan joitakin luovia rajoja. Ylimääräiset tulostuspäät mahdollistavat joustavammat painoväriyhdistelmät – tavallisia CMYK- ja valkoisia painoväriyhdistelmiä joustavammat – mukaan lukien spottivärit, neonvärit ja vaaleat syaani/magenta-musteet. Vaatetussuunnittelijoille tämä on mahdollisuus erottautua vain CMYK-massamarkkinoista.

Erikoiskalvot, toinen kasvava ala, ovat koristepinnoite, joka on sisällytetty niiden irrotuskerrokseen, ja ne voivat auttaa voittamaan muut luovuuden rajoitukset. Viimeistelyvaihtoehdot vaihtelevat metallifolioista ja glitteristä pimeässä hohtaviin ja sateenkaarta heijastaviin efekteihin. Vaikka erikoistehosteiden lisääminen ei ole mitään uutta (lämpösiirtovinyylin tai erityisten silkkipainovärien avulla), DTF-koristeelliset kalvot tarjoavat virtaviivaistetun prosessin, jossa ei tarvitse leikata ja karsia, sekä mahdollisuuden luoda ”uniikkeja” kustannustehokkaammin.

Testataan

Keypoint Intelligence hankki toimittajilta valikoiman kalvoja ja glitter-kalvoja. Käytimme STS VJ628 DTF -tulostinta, jossa oli manuaalinen pulverointi, InkTecin toimittamaa pöytäkalvoa ja GeoKnight-lämpöpuristinta. Vaateaihioina käytettiin 100-prosenttista puuvillaa Next Level 3600 ja 100-prosenttista polyesteriä olevia AWDis Cool T -t-paitoja. Kun asetukset oli saatu valmiiksi, huomasimme nopeasti, että kovettumis- ja siirtoasetuksia koskevat ohjeet olivat usein rajalliset. Optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi tarvittiin kokeilua ja erehdyksiä: Joidenkin laitteiden kanssa tarvittiin enemmän puuhastelua oikeiden asetusten löytämiseksi, kun taas toiset olivat anteeksiantavampia.

Meillä on Lift Off

Kalvojen irrottaminen vaatteesta puristamisen jälkeen sujui vaihtelevan helposti. Kaikkien kalvojen oli jäähdytettävä huoneenlämpöön ennen irrottamista. Kiiltokalvot osoittautuivat helpoiksi irrottaa 100-prosenttisesta puuvillasta ja 100-prosenttisesta polyesteristä valmistetuista kappaleista kaikissa testatuissa merkeissä, mutta tiettyjen kalvojen irrottaminen 100-prosenttisesta puuvillasta valmistetuista aihioista oli haastavampaa.

Kuinka hyvältä ne näyttivät?

Joissakin elokuvissa (STS, DaeHa, Calca) oli erittäin hieno kiilto. Toisissa oli hienovaraisempi metallivaikutelma, jossa kiilto näkyi tietyissä kulmissa mutta ei kaikissa. Teimme testejä, joissa käytimme suuria siirtokuvioita jäljentääksemme jalkapallopelin nimen ja numeron polyesteripaidan selässä. 100-prosenttisessa puuvillapaidassa käytettiin hienoja yksityiskohtia sisältäviä kuvioita, ja siirtokuvien laatu oli vaikuttava kaikilla kalvoilla.

Merkittäviä eroja havaittiin glitter-kalvojen kanssa. Joissakin kalvoissa oli paljon enemmän heijastavia glitterhiukkasia kuin toisissa (Nanjing Yiqia Digital Co ja STS olivat parhaita ennen pesua), mikä johti vaikuttavampaan ja silmiinpistävämpään lopputulokseen.

Kaikki selviää pesussa

Monet kalvovalmistajat ovat varovaisia erikoiskalvojensa kestävyyden suhteen pesuhuoneessa ja suosittelevat usein kylmävesipesua ja kehottavat olemaan kuivausrumpukuivaamatta. T-paidat pestiin nurinpäin 30 asteen pesuohjelmassa / 800 kierrosta minuutissa. Glitter-näytteet sekä polyesterillä tehdyt metallinhohtoiset työt kuivattiin ilmakuivausteltassa. 100-prosenttisen puuvillan t-paitojen metallitöitä testattiin molemmissa kuivausrumputyypeissä, jotta nähtiin, ilmenisikö eroja.

Vain yhdessä kuudesta 100-prosenttiseen puuvillaan kiinnitetystä metallivaikutteisesta kalvosta oli havaittavissa hajoamista 15 pesu- ja kuivauskerran jälkeen ilmankuivaimella. Kahdessa tuotemerkissä havaittiin vähäistä hajoamista kuivausrummussa. Kaikki seitsemän polyesteri t-paidan metallinhohtoista merkkiä kestivät täydellisesti 15 pesu- ja ilmakuivauskierrosta, eikä niissä ollut merkkejä hajoamisesta ja ne kestivät erinomaisesti venymistä.

Glitter-kalvon tulokset olivat vaihtelevia. Jotkin tuotemerkit kestivät hyvin (Calca, Nanjing Yiqia Digital Co, STS), kun taas toisilla kiilto hävisi kohtalaisesti tai paljon 15 pesu- ja ilmakuivauskerran jälkeen. Kun näytteitä arvioitiin näkyvän kiiltelyn vaikutuksen suhteen ennen ja jälkeen 15 pesukertaa, ranking-lista muuttui huomattavasti – jotkin merkit säilyttivät tai paransivat sijoitustaan, kun taas toiset putosivat rankingissa.

Folio ja muste malleja tulee todellisuutta

Näin useiden myyjien vievän foliokoristelun uudelle tasolle APPPExpossa Kiinassa aiemmin tänä vuonna. Sen sijaan, että nämä uudet laitteet tulostaisivat koristeelliselle foliolle, ne käyttävät tavallista PET-kalvoa ja sisältävät liimakanavatulostuspään ja suihkuliiman alueilla, joilla foliota tarvitaan. Valkoista mustetta ei levitetä liiman päälle, vaan se jää vaatteen pinnalle, kun kalvon ensimmäinen lämpösiirto suoritetaan. Tämän jälkeen käyttäjä lisää tavallisen metallifolion ja suorittaa toisen painatuksen. Toisen painalluksen lämpö aktivoi liiman ja tekee siitä tahmean, jolloin kalvo irtoaa kalvosta ja kiinnittyy vaatteeseen. Viimeinen puristus – valmis tuote on valmis.

Tämä koristeominaisuus edellyttää, että laitteessa on vähintään kolme tulostuspäätä. Näkemäni esimerkki oli nelipäinen järjestelmä, jossa kaksi spottiväriä ja kaksi fluoresoivaa mustetta käytti yhtä lisäpäätä ja liima toista.

FESPA julkaisee ensi viikolla toisen DTF-testausartikkelin, joka keskittyy tällä kertaa neonille soveltuviin laitteisiin!

Tapaa David Sweetnam

Keypoint Intelligencen EMEA/APAC Research & Lab Services -yksikön johtajana David Sweetnam vastaa monista tehtävistä, jotka liittyvät tuotantotilojen testaamiseen ja liiketoiminnan kehittämiseen koko tulostusalueella. Hän johtaa Keypointin laboratoriota Yhdistyneessä kuningaskunnassa ja johtaa projekteja, mutta toisinaan hän tekee myös itse testejä ja laatii raportteja. Viime vuosina David on luonut Keypointille uuden tien tekstiilien, vaatteiden ja vaatteiden testauksen kautta. Hän on aina valmis hyvään keskusteluun, ja hänet tavoittaa osoitteesta david.sweetnam@keypointintelligence.com.

Keypoint Intelligencen työ suoran elokuvan alalla on osoitus EMEA/APAC Research & Lab Services -yksikön johtajan David Sweetnamin omistautumisesta ja johtajuudesta. David Sweetmanilla on vuosikymmenien testausosaaminen ja käytännönläheinen lähestymistapa, ja hän johtaa nykypäivän edistyksellisimpien tulostusjärjestelmien arviointeja, mukaan lukien digitaaliset tekstiilit, laajakuvamerkinnät ja tuotantoleikkausarkkitehtuurit. Hänen näkemyksensä ja vertailuarvonsa ovat auttaneet muokkaamaan alan käsitystä siitä, mikä on mahdollista kehittyvässä DTF-maailmassa.