Digitaalisen tekstiilipainatuksen osuus maailmanlaajuisilla tekstiilipainomarkkinoilla kasvaa räjähdysmäisesti. Kasvu saavutetaan alalla, jolla käytetään monenlaisia liiketoimintamalleja.

 

Tekstiilipainamisen maailmanlaajuisten markkinoiden odotetaan olevan arvoltaan huikeat 266,38 miljardia dollaria vuoteen 2025 mennessä. Digitaalisen tekstiilitulostuksen nopean kehityksen odotetaan kiihdyttävän print-on-demand-tuotantomenetelmien kasvua, ja markkinoiden kokonaiskasvu on tällä hetkellä CAGR 8,9 % (Lähde: Grandview Research).

Mielenkiintoista näissä tilastoissa on, että puuvillapainettujen tekstiilien osuuden odotetaan olevan 44,9 prosenttia vuoteen 2025 mennessä maailmanlaajuisesta tekstiilimäärästä, kun kestävän kehityksen ohjelma saa yhä enemmän jalansijaa ja kuluttajatrendit vaativat yhä enemmän biohajoavia ja ympäristöystävällisiä ominaisuuksia. (Lähde: Grand View Research).

Digitaalisen tekstiilipainatuksen osuus maailmanlaajuisilla tekstiilipainomarkkinoilla kasvaa räjähdysmäisesti. Digitaalisen tekstiilipainamisen ennustetaan kasvavan yli 17,5 prosenttia vuodessa seuraavien kuuden vuoden aikana (Lähde: Smithers Pira). Kasvu saavutetaan alalla, jolla käytetään monenlaisia liiketoimintamalleja. Kun tuotos on digitaalinen, monilla tekstiilipainoalan yrityksillä on tiettyjä yhteisiä peruspiirteitä liiketoimintamalleissaan.

 

  • Valmiiden varastojen omistus on lähes olematon tai sitä on vähennetty huomattavasti.
  • Monille maksetaan ennen tuotantoa.
  • Kaikki pystyvät toimittamaan paljon nopeammin kuin perinteiset analogiset kilpailijansa.
  • Digitaalinen tuotanto tarjoaa kestävän ja ympäristöystävällisen lähestymistavan tekstiilien valmistukseen.

Näiden yhteisten ominaisuuksien sisälläkin on kuitenkin huomattavia eroja monissa liiketoimintasovelluksissa, joissa käytetään tekstiilien digitaalista painotekniikkaa. Tekstiilimarkkinoiden ennustetaan kasvavan valtavasti, ja ne tarjoavat sekä kaupallisen mahdollisuuden että tilaisuuden – ei vain rakentaa uusia yrittäjyyteen perustuvia liiketoimintamalleja – vaan myös luoda puhdas, tehokas ja kestävä tekstiiliteollisuus.

Verkkopohjainen Direct to Garment -liiketoimintamalli kasvaa räjähdysmäisesti. Tässä mallissa painotalo käyttää valmiita tyhjiä vaatekappaleita ja painattaa ne tilauksesta, tilauksesta ja pääasiassa verkkokauppa-alustoja käyttäen. Käyttämällä erilaisia laitteita ja tekniikoita, tulostamalla sekä suoraan vaatteeseen -koneita että siirtopainomenetelmällä, luodaan tuotteita sekä luonnon- että synteettisille kankaille.

Asiakkaat vaihtelevat suurista yritysasiakkaista verkkokauppaan ja yksittäisiin kuluttajiin, jotka vaativat yhä enemmän räätälöityjä vaatteita. Yli 10 prosentin kasvuvauhdin ansiosta vaatteiden koristelu tarjoaa huomattavan mahdollisuuden painajalle, yrittäjälle tai yrityksen omistajalle. DTG-koneiden ja sovellustekniikoiden kyvykkyyden kehittyessä uudet tuotevaihtoehdot laajenevat jatkuvasti, ja niihin kuuluvat nyt urheiluvaatteet ja vapaa-ajan vaatteet, hupparit, hikipuserot, farkut, vauvanvaatteet ja yövaatteet, työvaatteet ja mainostarvikkeet.

Koneinnovaatiot kiihtyvät edelleen, ja Kornit Digitalin, Epsonin ja Ricohin kaltaiset yritykset edistävät teknisiä innovaatioita varmistaakseen, että ala pysyy kuluttajien käyttäytymisen ja vähittäiskaupan suuntausten mukana uusilla markkinoilla ja sovelluksissa.

DTG print-on-demand -liiketoimintamalli on verkkopohjainen, ja sitä tukee useinkolmannen osapuolen tuotantototeutus, ja se on mahdollista API-yhteyden kautta yhä useampiin verkkokauppa-alustoihin. Ohjelmistot automatisoivat nykyään tuotannon työnkulun, mikä helpottaa ostoaktivoitua valmistusta räätälöityjen tuotteiden luomiseksi.

 

Kuvateksti: Verkkokaupassa asiakas voi ladata suunnittelemansa mallin, vaihtaa väriä, muokata tyyliä ja visualisoida luomuksensa interaktiivisten avatarien avulla, jotta mallit voidaan validoida.

 

Verkkomaksaminen varmistetaan ennen tuotantoa, ja yli 120 prosentin vuotuinen tuotto on DTG-verkkokauppiaalle tavallista.

DTG-liiketoimintamalli edellyttää vaihtuvaa aihiovarastoa, digitaalisia tekstiilipainolaitteita ja kuivauskaappia sekä – mikä tärkeintä – hyvin suunniteltua verkkosivustoa, joka tekee ostamisesta helppoa. Näistä syistä alalla on tapahtunut ilmiömäistä yrittäjäkasvua viimeisten 10 vuoden aikana.

Rullalta rullalle -tulostusmarkkinoilla digitaaliset tekstiililaitteet tarjoavat tekstiiliteollisuudelle yhä mullistavamman tulevaisuuden, mutta tilanne on monimutkaisempi. Lyhyet tilaukset ja digitaalisen tekstiilituotannon mahdollistama print-on-demand ovat nykyään arkipäivää, ja ne muodostavat menestyksekkään perustan digitaalisille tekstiilituotantokeskuksille maailmanlaajuisesti. Kuluttajien räätälöityä tuotantoa koskevan tietoisuuden ohella teollisuus on kasvanut ja luonut uuden toimialan ja siten tekstiilipainotoimiston syntymisen. DTF-menestyksensä pohjalta monet painotalot tarjoavat nyt ompelutuotantoa painamisen ohella, mikä ehkä heijastaa DTG-liiketoimintamallin menestystä tulevaisuudessa ja alan demokratisoitumista.

Keskeistä tässä verkkomallissa on verkkosivuston toiminta, sen navigointi ja kyky käsitellä ja hallita suunnittelun manipulointia luontaisen yksinkertaisesti. Sen on sisällettävä useita toimintoja, kuten korkearesoluutioinen muokkaustyökalu, jonka avulla kuluttaja voi ladata ja toistaa mallinsa ja asettaa mittakaavan tai valita mallin suunnitteluarkistosta ja simuloida valmiita tuotteita.

Digitaalisen tekstiilitulostuksen ja räätälöityjen painettujen tekstiilien verkkokauppiaan varhaisvaiheen edelläkävijä on yhdysvaltalainen painotalo Spoonflower, joka on ollut edelläkävijä verkkomuotoilussa, tilaustulostuksessa ja paradigmassa create – print – make. Spoonflowerilla on laaja arkisto, jossa on satoja tuhansia malleja, jotka on tehty yhteistyössä suunnittelijayhteisön kanssa ja jotka myydään verkossa painettuina kankaina ja tuotteina.

Tämä liiketoimintamalli on paljon monimutkaisempi kuin DTG. Huomioon on otettava muun muassa suuret varastoitavat peruskangasvarastot sekä paino- ja lisälaitteiden kustannukset, jotta voidaan vastata suunnittelijoiden laajoihin ja erilaisiin vaatimuksiin ja eritelmiin, ja yhä useammin myös odotettu toimitusnopeus. Näistä syistä 20-30 prosentin vuotuinen sijoitetun pääoman tuotto on yleistä, ja katteet ovat pienentyneet hintojen laskupaineiden vuoksi, jotka johtuvat siitä, että asiakkaat ”ostelevat” edullisimpia tulostushintoja markkinoiden laajentuessa ja tulostuksen saatavuuden lisääntyessä.

Laajemmassa mittakaavassa vertikaalisesti integroituneen mikrotehtaan malli on yhä kysytympi, kun teollisuustekstiiliala kehittyy vastaamaan vähittäiskaupan ja kuluttajakäyttäytymisen muuttuvia vaatimuksia. Digitaalinen tekstiilipainatus on tässä tapauksessa vain yksi tehtaan monista osista, ja lopullinen tuote, vaate tai asuste, on se, mikä lopulta myydään, ei painettu tekstiili. Näissä malleissa, toisin kuin DTG:ssä ja tekstiilipainotaloissa, tarvitaan huomattavia investointeja, koska digitaalinen tekstiilipainoprosessi on vain yksi osa työnkulkua monien muiden laitteiden, kuten laserleikkureiden, 3d-Cad-ohjelmistojen ja monenlaisten ompelukoneiden, tuotantorobotiikan ja automaatioteknologian ohella.

Tämän liiketoimintamallin tehtävänä on, että se mahdollistaa kysyntätuotannon missä tahansa mittakaavassa ja tarjoaa yhden luukun tuotantopalvelun, nopeat toimitukset, joustavat tilausmäärät ja ketterän myynnin. Kaikki tämä tapahtuu suuren volyymin hinnoittelurakenteen puitteissa, jonka avulla ostaja voi hallita varastoja tehokkaasti ja edullisesti.

Kuvateksti: Perinteisen analogisen tekstiiliteollisuuden aloittaessa matkansa kohti digitalisaatiota myös suuren volyymin teollisen tilauspainon vakiintuneen liiketoimintamallin on nyt kehityttävä.

Rotary conversion to Digital – Uudelleenvarustelumalli, jossa perinteiset tekstiilipainoyritykset korvaavat rotaatiopainokoneet nopeilla, uusinta tekniikkaa edustavilla digitaalisilla tekstiilipainokoneilla.

Tässä mallissa, jonka juuret ovat perinteisissä tekstiileissä, digitaalinen painolaitos painaa metrin perushintaan, kuten alalla on tapana. Ongelmana on se, että aiemmin tilaukset koskivat kymmeniä tuhansia metrejä, ja aiemmin vähimmäistilaus oli 2 000 metriä. Kiinteät yleiskustannukset ja korkeat käyttökustannukset edellyttävät, että teollisen digitaalisen painotalon on oltava erittäin tehokas pysyäkseen kannattavana. Nykyaikainen painotilaus voi koostua useista malleista, jotka muodostavat keskisuuren tai suuren metrimäärän. Tehokkuus nopeudella on avainasemassa – näytteenotto on pidettävä mahdollisimman pienenä, ja värinhallinta on tässä yhteydessä ratkaisevan tärkeää hukkaan menevien resurssien vähentämiseksi.

Tämä on erittäin kilpaillut ala, ja kokeneet ammattimaiset painotuotteiden ostajat, jotka tuntevat markkinoiden erityispiirteet, painavat hintoja huomattavasti alaspäin. Toimintakustannukset ovat huomattavat, ja kirjapainon on varattava suuri varasto kankaiden varastointia varten ja tarjottava laaja valikoima digitaalisia painokoneita ja lisälaitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi sekä hallinnoitava ja tarjottava luottoja.

Tämä malli edustaa pitkälti teollisuuden digitaalisten tulostuskoneiden markkinoiden tulevaisuutta.

 

Kuvateksti: Tuotannon nopeus ja ketteryys tarjoavat ratkaisun vähittäiskaupalle, jota nykyään rasittavat ylivarastot ja alennukset.

Lopulta kaikkien tekstiilialan yritysten on hankittava uusia laitteita, eikä pelkästään nykyisten koneiden korvaamiseksi vaan myös sen varmistamiseksi, että niiden liiketoiminta vastaa markkinoiden vaatimuksia, kuten pakistanilainen Gul Ahmed todisti, joka on ostanut useita eurooppalaisia digitaalisia painokoneita. Monet maailman suurimmista tehtaista valmistautuvat hyödyntämään digitaalisen tekstiilipainamisen etuja ja hyötyjä markkinasektorilla, jossa hinnan, ketteryyden ja monipuolisuuden on nyt oltava yhtä tärkeitä kuin toimitusnopeus. Jopa 90 metrin minuutissa tapahtuvan rotaation nopeuteen vastaavat nyt EFI Reggiani Boltin ja MS Larion kaltaiset yksisuuntaiset koneet.

Logiikka on yksinkertainen: ei tarvitse valmistaa tai varastoida ruutuja, suunnitelmat voidaan siirtää ja käsitellä sähköisesti ja tulostaa erittäin nopeasti, ja mikä tärkeintä – digitaalisen tekstiilipainon katsotaan perustellusti tarjoavan kestävän tulevaisuuden tekstiilialan yhteisölle ja sen sidosryhmille. Maailmassa, jossa vettä, sähköä ja jätevesien käsittelyä on säästettävä ja kulutusta vähennettävä, logiikka on kiistaton.

Seuraavien kahdenkymmenen vuoden aikana monet perinteiset tekstiilipainot kaikkialla maailmassa siirtyvät digitaaliseen painamiseen ja asentavat tämän komponentin jo vakiintuneeseen liiketoimintaansa. Tässä mallissa pääkomponentti on menestyksekäs tekstiilipainoliike, ja liike on rotaatioseripainon korvaaminen digitaalisella tekstiilipainotekniikalla uusien tekstiilimarkkinoiden vaatimusten täyttämiseksi.