Siirtopainatus vs. folioleikkaus – mihin tekniikkaan kannattaa panostaa?

T-paitoja ja muita vaatteita voi koristella monin tavoin. Siirtopainatus ja folioleikkaus ovat yleisimpiä käytettyjä tekniikoita. Sonja Angerer kertoo, mikä tekniikka soveltuu parhaiten mihinkin sovelluksiin, mitä työkaluja tarvitaan ja mitä tulostajien tulisi ottaa huomioon investoidessaan.

Olipa kyse sitten urheilutapahtumista, valmistujaisjuhlista tai työasusta: painetut paidat ovat digitaalisten tulostimien ja kyltinvalmistajien kestosuosikkeja. Asiakkaat ovat kuitenkin yhä vaativampia. Nykyään ei ole enää mahdollista saavuttaa huippuluokan katetta paidalla, jossa on yksinkertainen kirjoitus tavallisella fontilla. Siirto- ja plotterikalvoja käytetään usein vaatteiden koristeluun, ne tarjoavat painajille monia premium-vaihtoehtoja.

Transfer-tulostuksessa käytettävissä oleva valikoima

Siirtofolio on suosittu menetelmä, joka mahdollistaa yksilöllisen ja luovan suunnittelun kaikenlaisiin vaatteisiin. Haluttu motiivi painetaan erikoiskalvolle, joka sitten siirretään vaatteeseen silitysraudalla tai kuumapuristimella.

Siirtokalvot vesipohjaisille musteille

Yksinkertaisin vaatteiden koristelun muoto toimii siirtokalvoilla, jotka on tarkoitettu vesipohjaisille pigmentti- tai väriainepohjaisille musteille. Ne soveltuvat kaikille tekstiilipinnoille, ja niitä voidaan käyttää lähes kaikilla tavallisilla tulostimilla, jopa useimmilla toimistopöytämalleilla.

Kuvio painetaan peilikuvana ja kiinnitetään lämpöpuristimessa keskipaineella ja noin 200 °C:n lämpötilassa alle 30 sekunnissa. Saatavilla on läpinäkyviä kalvoja valkoisille ja vaaleille alustoille sekä valkoiseksi pinnoitettuja alustoja tummille ja kirkkaanvärisille tekstiileille. Motiivit on valmisteltava yksinkertaisella ääriviivalla, jotta vältytään karsimiselta.

Vesipohjaisten musteiden siirtokalvot soveltuvat erityisen hyvin nopeasti valmistuviin vaatteisiin, koska ne eivät yleensä toimi hyvin kotitalouksien pesukoneessa, ja kalvo kovettuu tai repeää, kun vaatekappale on kulunut. Näitä kalvoja myydään yleensä arkkeina erittäin edulliseen hintaan.

Siirtopainatus sublimaatioväreillä

Tyypillisissä sublimaatiotulostimissa, esimerkiksi Epsonin, Mimakin, Mutohin tai Roland DG:n tulostimissa, käytetään siirtopaperia rullina tai arkkeina. Saatavilla on myös vaatetuspainatukseen tarkoitettuja erikoiskalvoja. Vakioprosessi edellyttää paitaa, jossa on korkea polyesteripitoisuus tai polyesteripinnoite. Siksi siirtotulostusta käytetään pääasiassa urheiluvaatteisiin. Parhaiden tulosten saavuttamiseksi painamattoman paidan on oltava valkoinen tai hyvin vaalea.

Koska painoväri imeytyy kokonaan kuituun siirron aikana, kun se kiinnitetään kalenterissa tai kuumapuristimessa, tekstiilin tuntu säilyy, ja tuotteet on helppo puhdistaa pesukoneessa. Pöydän sublimaatiotulostimia on saatavilla alle 1 000 eurolla. Saatavilla on monia sublimaatioprosessia varten esikäsiteltyjä esineitä, esimerkiksi lippiksiä, kuppeja tai hiirimattoja, vaikka lisävarusteena saatetaankin tarvita kuumapainon pohjalevy.

Siirtokalvot liuotinpohjaisilla musteilla

Eko-liuotinmusteelle tarkoitettuja siirtokalvoja on saatavana vaaleille ja tummille tekstiileille. Useimmat liuotinpohjaisella musteella tehtävään siirtopainatukseen tarkoitetut kalvot toimivat vain polyesterille, mutta on myös puuvillalle ja nahalle sopivia vaihtoehtoja. Motiivit voidaan leikata manuaalisesti saksilla, leikkausplotterilla tai tulostimella, jossa on ääriviivaleikkaustoiminto (Print & Cut). Siirtolämpötila kuumapainokoneessa on noin 180 °C, ja paitaa on kiinnitettävä noin 30 sekunnin ajan. Ekoliuotinmusteilla voidaan myös tulostaa erityisille flokkikalvoille, joita voidaan sitten käsitellä edelleen kuten mitä tahansa lämpösiirrettävää flokkikalvoa.

Siirtokalvo lasertulostimille

Siirtokalvot väriainetulostimiin ovat kasvattaneet suosiotaan viime vuosina, erityisesti OKI WT -väriaineisiin tarkoitetut laser-siirtokalvot.

”2 arkin Laser-Dark (No-Cut) -järjestelmä mahdollistaa tiettyjen värien tulostamisen. Aikaavievää leikkaamista ja karsimista ei enää tarvita. A-foliolle tulostetaan haluttu motiivi ja painetaan seuraavaksi B-Paper Pro -paperilla. B-Paperin valkoinen kerros lisää värien läpinäkyvyyttä ja kirkkautta tummilla tekstiileillä ja parantaa niiden tarttuvuutta, mikä lisää kestävyyttä ja pesunkestävyyttä”, selittää Frank Klein-Hitpass, Karl Gröner GmbH:n Promotional Textiles/Textile Transfer Films -liiketoimintayksikön johtaja.

Toneripohjaisille tulostimille tarkoitetuilla siirtokalvoilla koristellut vaatteet voidaan pestä enintään 40 asteessa, mutta niitä ei saa laittaa kuivausrumpuun. Koska siirtokalvoja on saatavana myös toimistojen lasertulostimille, tekniikkaan siirtyminen ei vaadi suuria investointeja.

Kalvoleikkaus: Merkkitekniikan peruspilari

Leikkausplottereissa käytettävät tekstiilikalvot ovat mainostekniikan perusta. Leikkausplotterit tulivat markkinoille 1980-luvun alussa, jolloin vinyylikirjaimia käytettiin pääasiassa ajoneuvojen koristeluun ja opasteisiin. Prosessissa veitsi leikkaa värillisen folion läpi, joka jää vuorille (”kiss-cut”). Nykyiset vaatteiden painamiseen tarkoitetut kalvot toimivat lähes samalla tavalla, mutta ne ovat pääasiassa polyesteripohjaisia. Ne toimivat sekä puuvillalle että polyesterille.

Lähes mikä tahansa kirjain tai muoto voidaan piirtää, jos se on saatavilla vektorimuotoisena datana. Kaikki kalvon osat, jotka eivät mahdu kankaalle, on poistettava käsin (”kitkeminen”), mikä voi olla hyvin aikaa vievää motiivista riippuen.

Leikkausplottereille tarkoitettuja kalvoja ei yleensä paineta, sillä ne ovat usein erikoisuuksia, kuten kiiltävää metallia, neonväriä tai glitteriä. Tulostimilla voidaan saada aikaan erikoissinipainatuksen kaltaisia efektejä, joten juliste- ja logomotiivit ovat yleisiä tekniikan kanssa. Kalvon kiinnitys vaatii lämpöpuristimen, yleensä 160 °C:n lämpötilassa, ja kestää yleensä alle 20 sekuntia.

”Jousto- ja flokkikalvot ovat kehittyneet merkittävästi erityisesti viimeisten 10 vuoden aikana, ja ne vastaavat nykypäivän vaatimuksiin, jotka koskevat laajaa valikoimaa erilaisia alustoja, käsittelytekniikoita ja kestävyyttä varten. Flex- ja flock-kalvot ovat erittäin kestäviä ja kestävät monia pesuja 60 °C:ssa. Varsinkin aloittelijoille viimeistely flex- ja flock-kalvoilla on erittäin mielenkiintoista, koska leikkausplotterin ja kuumapuristimen kustannukset ovat alhaiset”, Klein-Hitpass sanoo.

Hän jatkaa: ”Kaikki Gronal Flex & Flock -kalvot ovat Oekotex Standard 100 -sertifioituja. Useimmat niistä on luokiteltu luokkaan 1 ja ovat siten turvallisia myös vauvoille ja pikkulapsille. Lisäksi monet Gronal-siirtokalvot ovat vegaanisertifioituja.”

Pitäisikö sinun investoida siirtopainatukseen vai kalvoleikkaukseen?

Jos haluat ryhtyä painamaan t-paitoja ja muita vaatteita, se ei vaadi suuria investointeja riippumatta valitusta tekniikasta. Siirtotulostukseen tarkoitettuja pöytälaitteita on saatavilla jo muutamalla sadalla eurolla, ja myös pieni plotteri rullille tai yksittäisille arkeille on hyvin edullinen.

Kirjapainojen on kuitenkin oltava tietoisia investoimansa kuumapainokoneen laadusta, sillä sitä tarvitaan sekä painetun siirtopainatuksen että kalvon leikkaamisen yhteydessä. Jos pohjalevyt lämpenevät epätasaisesti tai eivät pysty pitämään lämpötilaa, kalvo vaurioituu prosessissa tai irtoaa kankaasta, mikä johtaa asiakkaan tyytymättömyyteen.

Kalvoleikkausta väri- ja efektikalvoilla voidaan käyttää sellaisten kuvioiden luomiseen, jotka eivät ole mahdollisia digitaalisella painatuksella ja jotka ovat aikaa vieviä tai liian kalliita silkkipainolle pienissä sarjoissa, mikä luo mahdollisuuksia korkeampaan voittomarginaaliin. Suuri kalvovalikoima vie paljon tilaa ja aiheuttaa huomattavan määrän jätettä irrotuskalvosta ja karsintajätteistä.

Useimmat vaatteiden painatusyritykset käyttävät siksi tarpeen mukaan monenlaisia tekniikoita, kuten painettua siirtotekniikkaa, ”No Cuts” -tekniikkaa ja värillistä piirrettyä kalvoa, ja tarjoavat asiakkailleen täydellisen koristevaihtoehdon mihin tahansa projektiin.

Klein Hitpass kommentoi: ”Glitter-, helmi-, metalli- ja 3D-efektikalvojen kysyntä on kasvanut merkittävästi viime vuosina. Olemme laajentaneet huomattavasti eri GRONAL-kalvojen valikoimaa ja Gröner-valikoiman värivalikoimaa. Näemme tämän myös tulevaisuuden kasvumarkkinoina.”