Vaikka laminoinnin perusperiaatteet pysyvät pitkälti samoina, uusien koneiden ja tekniikoiden kehittyminen tuo mukanaan hienosäätöä. Simon Ecles kertoo lisää.

Laminointi on hyvin yleinen ja yllättävän monipuolinen prosessi, jota käytetään yleisesti laajakuvatulostuksen viimeistelyvaiheena. Sen tunnetuin käyttö on kirkkaan suojakalvon asettaminen painetun paperin tai vinyylin päälle.

Tämä on kuitenkin vasta alkua sille, mitä voit tehdä, jos sinulla on laminointikone, erilaisia kalvoja ja hieman kokemusta ja mielikuvitusta. Niiden avulla voit luoda valmiita tuotteita, jotka tuovat paljon lisäarvoa painovaiheeseen.

Ne saattavat vaatia melko paljon manuaalista työtä, mutta sitä enemmän kuin tasapainottaa niiden korkeampi voittomarginaali. Koneiden käyttö on yksinkertaista, mutta tärkeintä on, että käyttäjä oppii tekniikat ja menettelyt, joita tarvitaan materiaalin valmistuksen ja levittämisen joskus varsin monimutkaisiin vaiheisiin.

Toimittajat järjestävät koulutuskursseja ja esittelyjä, mutta myös YouTubesta löytyy runsaasti hyödyllisiä videoita eri laminointitöiden erityisistä menettelyistä.

Laminointikoneilla voidaan levittää erikoisefektikalvoja tai niitä voidaan käyttää painettujen tai tavallisten materiaalien kiinnittämiseen kartonkiin ja muihin jäykkiin materiaaleihin. Tällaiset materiaalit on usein mahdollista kiinnittää käsin, mutta laminointikone helpottaa sitä huomattavasti ja auttaa vähentämään vaurioita ja virheitä.

Miten se toimii

Tässä Drytac Jetmounter -laminointilaite kiinnittää kirkkaan kalvon rullalta tulostettuun arkkiin samalla, kun irrotuspaperi kelataan ylärullalle.

Kaikissa laminointilaitteissa on pohjimmiltaan pari kumista (tai kumin kaltaista) rullaa, joiden välissä on vaihtelevan kokoinen rako. Niitä käytetään kahden materiaalin puristamiseen yhteen, ja niiden välissä on liimakerros. Tarkoituksena on käyttää tasaista, tasaista painetta, jotta materiaalit liimautuvat kunnolla yhteen ilman kuplia tai rypistymiä.

Laminointilaitteissa voi olla kehittyneisyydestä (ja kustannuksista) riippuen moottoroidut rullat, jotka ajavat materiaalin aukon läpi, sekä syöttörullat itseliimautuvan laminointikalvon rullille ja vetorullat taustapaperille (”irrotettava suojakalvo”), kun se vedetään pois. Jopa arkkisyöttöisissä laminointilaitteissa kalvo on jatkuva, joten valmiiden kappaleiden erottaminen toisistaan edellyttää joko käsin tai koneellista leikkaamista.

Useimmissa laajakuvalaminointilaitteissa rullien väli säädetään käsin ruuveilla molemmissa päissä (joten ne on tasattava huolellisesti), mutta muutamat yritykset tarjoavat pneumaattisia rullien säätimiä, jotka kohdistuvat automaattisesti välineeseen (ja ovat säädettävissä, jotta ne eivät esimerkiksi murskaa herkkää vaahtokartonkia).

Laminointilaitteita voidaan käyttää myös valmiiksi leikattujen arkkien tai levyjen kanssa, joita voidaan syöttää käsin tai suurten määrien malleissa käyttää moottorikäyttöistä syöttölaitetta. Tavallisesti laminointilaitteen hallintalaitteissa on jalkapoljin, joten molempia käsiä voidaan käyttää materiaalien asetteluun, kun ne ohjataan rulliin.

Rullien nopeus vaihtelee, ja suunta voidaan kääntää, jotta voit kokeilla ja erehtyä. Käyttäjän turvallisuuden vuoksi rullapuristusalueella olevat ilmaisimet pysäyttävät koneen (tai kieltäytyvät käynnistämästä sitä), jos sormet tai vaatteet joutuvat liian lähelle.

Suurempia rullasyöttöisiä laajakuvatöitä varten voi olla rullasyöttölaite ja ottorulla kohdemateriaalia varten, vaikka suurin osa näistä töistä tehdään yleensä valmiiksi leikatuilla arkeilla ja käsinsyöttölaitteilla.

Opasteisiin, näyttöihin tai ajoneuvojen päällystämiseen käytettävät laminointilaitteet eivät yleensä vaadi kovin suurta läpimenoa, ja hyvän koneen saa 5 000-10 000 eurolla, tai 15 000 eurolla, jos todella tarvitset parasta.

Useimmat valmistajat tarjoavat valikoiman leveyksiä, kuten Easymount-sarjan, joka vaihtelee yksinkertaisesta 650 mm leveästä pöytämallista aina kehittyneeseen 1,6 metrin Air 1650 SH -malliin, jossa on pneumaattinen rullapainesäätö.

Joissakin laajakuvalaminointilaitteissa on tarjottimia tai pöytiä, jotka tukevat pitkiä arkkeja ja levyjä, kun ne ohjataan rulliin, ja estävät niiden putoamisen lattialle niiden tullessa ulos.

Jos näin ei ole, voit helposti asentaa oman, mieluiten lukittavilla pyörillä varustetun järjestelmän, jonka voi siirtää paikalleen ja pois paikaltaan tarpeen mukaan. Nämä on tavallista peittää leikkuumatoilla, jotta ne voivat toimia myös työpöytinä.

Kuumaa vai kylmää?

Tämä Vivid EasyMount Air on 1,6 metrin levyinen yhden lämpörullan malli, jossa on pneumaattinen rullanpaine.

Lämpölaminointilaitteissa on lämmitetyt rullat, jotka toimivat lämpöaktivoidun liiman kanssa, joka antaa vahvan, pysyvän liiman. Yksipuolinen lämpölaminointilaite lämmittää vain ylärullan, joten sitä käytetään perinteiseen yksipuoliseen laminointiin. Kahden lämmitettävän telan konetta voidaan käyttää myös kapselointiin, jolloin lämpökalvo levitetään molemmille puolille kohdemediaa samanaikaisesti.

Vaihtoehtoisesti voidaan suosia kylmävaikutteista liimaa, yleensä siksi, että lämpö voi vahingoittaa alustaa (kuten vinyyliä). Lämmittämättömät suurikokoiset laminointilaitteet ovat halvempia hankkia, mutta ne eivät ole yhtä joustavia. Mitä tahansa lämpölaminointilaitetta voidaan käyttää kylmillä kalvoilla yksinkertaisesti kytkemällä lämmitin pois päältä.

Yksi laminointikoneen tärkeimmistä ominaisuuksista on tuoda materiaalit yhteen ilman kuplia tai ryppyjä ja juuri oikealla paineella, jotta liima aktivoituu kunnolla murskaamatta herkkiä alustoja. Telojen kimmoisa kumimateriaali auttaa tässä, mutta telojen välinen rako on myös säädettävä siten, että materiaalien paksuus pääsee kulkemaan niiden läpi juuri riittävällä ”nipistyspaineella” liimauksen aikaansaamiseksi.

Lämpölaminointilaitteissa sinun on varmistettava, että laite on lämmennyt ennen käytön aloittamista, tai liima ei aktivoidu kunnolla.

Pöly on aina laminoinnin vihollinen, koska se voi jäädä pysyvästi kalvon alle. Käsinsyöttö on suhteellisen hidas prosessi, jossa on aikaa pyyhkiä jokaisen tulosteen yläpuoli tahmealla tarraliinalla pölyn (ja staattisen varauksen) poistamiseksi, ennen kuin se pääsee teloille.

Suurnopeuskoneisiin voidaan rakentaa automaattisempi antistaattinen ja puhdistusjärjestelmä sekä jäähdytysjärjestelmä kuumennettujen telojen jälkeen.

On kuitenkin olemassa myös laminointilaitteita, joita käytetään suuriin lito- tai silkkipainotöihin. Nämä voivat olla erittäin raskaita koneita, joissa on painokoneen tyyliset arkinsyöttölaitteet ja toimituspinoajat, ja niiden hinnat vastaavat toisiaan. 30 000-50 000 euron hinnat eivät ole harvinaisia.

Tyhjiöpuristimet

Hot Press -vakuumikehys, jossa on kirkas pintakalvo ja valokuvan ja kehyksen välissä kuivapinnoituskangas.

Toinen tapa laminoida on käyttää tyhjiökehystä rullien sijaan. Esimerkiksi Hot Press -laitteissa on lämmitetty lasipinta ja tyhjiöpohja. Niissä voidaan käyttää kuivamount-kudoksia, jotka ovat liimalla kyllästettyjä paperiarkkeja, jotka eivät ole tahmeita ennen kuin niihin kohdistetaan lämpöä ja painetta.

Tämän menetelmän avulla esimerkiksi kuvatelineet voidaan sijoittaa tarkasti ja niitä voidaan tarkkailla lasin läpi, ennen kuin sitoudut. Suuremmat tyhjiöyksiköt voivat ottaa useita erillisiä kohteita kerralla, mikä lisää tuottavuutta.

Digitaalinen painatus

Digitaalisten prosessien käyttöönotto toi mukanaan uusia haasteita. Varhaiset kuivatonerit sisälsivät paljon piiöljyä sulamisen jälkeen, minkä vuoksi tavallisten laminointikalvojen oli vaikea tarttua painettuihin alueisiin. Tarvittiin uusia liimoja ja joskus suurempia paineita, vaikka useimmat nykyaikaiset toneripainokoneet käyttävätkin vähemmän öljyä.

Liuotinpohjaisten musteiden, joita käytetään monissa suurkuvamustesuihkutulostimissa, ongelmana voi olla kaasunpoisto. Muste kovettuu jopa 48 tuntia tulostuksen jälkeen, vaikka se tuntuisi kuivalta. Jos laminoidaan liian pian, höyrystyvät liuottimet muodostavat kuplia kalvon alle.

Tämä koskee sekä vahvoja liuotinmusteita että ekologisia/miedompia liuotinmusteita, ja se tarkoittaa, että tällaiset työt on usein rullattava uudelleen ja varastoitava useita päiviä ennen kuin ne voidaan laminoida, viimeistellä ja toimittaa.

Tämä on yksi syy siihen, miksi HP:n lateksivärit ovat suosittuja, sillä niissä ei ole kaasuongelmia. Ei myöskään UV-kovetteisilla tai vesipohjaisilla musteilla. Liuotin-UV-hybridivärit on myös tarkoitettu välttämään kaasuuntumisongelmaa, koska niissä on vähimmäismäärä liuotinta, joka leimahtaa pois tulostimessa.

Hakijat

RollsRoller-applikaattori, jossa on valaistu pöytä.

Levityskoneet ovat laminointikoneiden teollisempi muunnelma, jota käytetään yleensä joko tavallisen tai esipainetun itseliimautuvan vinyylin rullakoiden levittämiseen suurille litteille paneeleille tai joustaville materiaaleille.

Niitä käytetään yleensä siten, että rulla liikkuu ensimmäisessä läpiviennissä keskeltä ulospäin toiseen päähän ja palaa sitten takaisin keskelle ja toiseen suuntaan toisessa läpiviennissä. Rullavaunu kulkee vapaasti laakereilla ja sitä työnnetään käsin, toisin kuin laminointikoneen kiinteästi asennettuja ja moottoroituja (ja usein lämmitettyjä) rullia.

Ruotsalainen RollsRoller-yhtiö oli idean edelläkävijä. Sen levityspöydissä on liikkuva rullavaunu, joka painaa liimapinnan kohdepintaan samalla, kun taustamateriaali kuoritaan pois (joko käsin tai talteenottorullilla). Kaikissa malleissa on pitkä tasainen pinta, joka on valaistu alhaaltapäin ja jota voidaan käyttää työ- ja leikkauspöytänä.

Levittimiä (ja laminaattoreita) voidaan käyttää myös teippien levittämiseen. Näitä voidaan toimittaa kapeina rullina, kuten teipin nimikin antaa ymmärtää, mutta suurempikokoisessa käytössä ne ovat leveinä rullina kirkasta liimattavaa taustakalvoa.

Niitä käytetään leikattujen vinyylikirjainten ja -muotojen yläpintaan, jotta ne pysyvät tarkasti paikallaan sen jälkeen, kun ympäröivä materiaali on poistettu. Tämän jälkeen muodot voidaan siirtää tarkasti lopulliselle pinnalle (esim. pakettiauton kylkeen tai ikkunaan) ja teippi poistaa, jolloin muodot pysyvät tarkasti paikallaan. Läpinäkyvyys auttaa paikannuksessa.

Osassa 2 tarkastelemme laminointilaitteissa käytettäviä kalvomateriaaleja.

FESPA 2017 -näytteilleasettajat ovat laminoinnin piirissä

FESPA 2017 -tapahtumassa kunnioitetaan jälleen kerran tätä painotuotteiden viimeistelyprosessin osaa, ja monet yritykset osallistuvat tapahtumaan ja esittelevät laminoinnin uusimpia tuotteita.

Yksi tällaisista yrityksistä on osuvasti nimetty Drytac, joka on erikoistunut liimapinnoitteisiin ja joka on osastolla G3 hallissa B7. Yritys tarjoaa Jetmounter-valikoiman rullalaminointilaitteita, jotka sen mukaan soveltuvat moniin sovelluksiin paino- ja laajakuvatulostussektoreilla.

Varsinaisten laminointikoneiden lisäksi Drytac tarjoaa myös monia laminointikalvoja, joita käytetään tässä viimeistelyprosessin osassa. Dynamic-valikoima sisältää kiiltäviä, mattapintaisia ja hiekkarakeisia vaihtoehtoja, kun taas Interlam-valikoimassa on myös monia laminointiratkaisuja.

Mitä tulee levittimiin, jättiläisvalmistaja Rollsroller on myös vahvasti esillä messuilla hallin B5 osastolla C11. Yritys esittelee uuden Roll-X-monitoimiaplikaattorin, joka on suunniteltu erityisesti parantamaan merkkien valmistajien kannattavuutta.

Rollsrollerin tuotevalikoima sisältää aloittelevia, tavallisia ja premium-luokan tasolaminaattoreita, joita käytetään kaikenlaisten itseliimautuvien materiaalien ja laminaattien levittämiseen joustaviin ja jäykkiin materiaaleihin, joiden paksuus on enintään 6 cm.

Lisätietoja FESPA 2017:stä, näytteilleasettajista ja vierailijaksi ilmoittautumisesta löydät osoitteesta www.fespa2017.com.

Osallistujat voivat säästää 70 € pääsymaksun näyttelyyn rekisteröitymällä verkkosivujen kautta ja ilmoittamalla viitekoodin: FESG702. Tutustu siihen, miten vierailu FESPA 2017 -messuilla voi hyödyttää yritystäsi, ja rekisteröidy jo tänään.