Kun tietoisuus kestävyydestä kasvaa koko teollisuudessamme ja yhteisössä, jota se palvelee, olemme todistamassa valtavaa siirtymistä kohti kestävää tarjontaa.
Digitaaliset painotekniikat ovat luonteeltaan kestävämpiä kuin perinteiset analogiset vaihtoehdot, ja ne tarjoavat mahdollisuuden puhtaaseen, tehokkaaseen ja kannattavaan valmistukseen. Tekstiilialalla kaikki tekstiilialan alat ovat omaksumassa kestäviä tuotantokäytäntöjä, aina kehräämiseen valituista kuiduista, päällystämiseen ja viimeistelyyn käyttämistämme kankaiden valmistuskemikaaleista painokoneisiin ja painovärien koostumuksiin, joilla painamme. Jokaisella alalla on tehty ja tehdään edelleen valtavia investointeja, ja monet niistä tekevät nyt yhteistyötä kehittääkseen edelleen innovatiivisia uusia virtaviivaisia prosesseja ja teknologioita.
Kestävä kehitys on mahdollista vain toimitusketjun avoimuuden rinnalla, ja yhteistyö on avain menestykseen.
Digitaalinen painotekniikka ja CAD/CAM-ohjelmistot tarjoavat kestävän ratkaisun perinteisten tekstiilien valmistuskäytäntöjen kielteisiin ympäristövaikutuksiin.
Kuvateksti: Kuva: Kornit Digital: ”Tekstiiliteollisuuden siirtyminen kohti digitaalipainatusta on linjassa sen ympäristövaikutusten vähentämisen kanssa”. Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL
Tekstiilien valmistus monilla eri teollisuudenaloilla analogista teknologiaa käyttäen kulutti aiemmin valtavasti resursseja ja tuotti (nykyään arvokasta) jätettä sivutuotteena.
Ennen digitaalista murrosta tekstiiliteollisuus kulutti valtavia määriä vettä ja energiaa ja saastutti ympäristöä väriaineilla ja lukuisilla myrkyllisillä kemikaaleilla, joita käytettiin tekstiilikankaiden, painovärien, painatuksen ja tuotteiden viimeistelyn valmistuksessa.
Digitaalinen tekstiilitulostus säästi yli 40 miljardia litraa vettä maailmanlaajuisesti vuonna 2018. Se tarjoaa tehokkaan ratkaisun verrattuna perinteiseen rotaatiosarjatulostuksen vedenkulutukseen, joka on noin 50-60 litraa vettä metriä kohden. Digitaalinen tekstiilipainatus käyttää myös pienempiä määriä väriä, tyypillisesti 10 prosenttia käytetystä määrästä verrattuna silkkipainatukseen. Esimerkkinä pigmenttivärit ja niiden vaatimus, jonka mukaan viimeistelyyn tarvitaan vain kiinnitys (ei pesua), kuluttavat alle 10 litraa vettä metrillä.
Digitaalisesti painettu puuvilla poistaa käytännössä vedenkulutuksen ja haitallisten jätevesien päästöt. Pigmenttivärien nestemäisiä dispersioita käytetään vain vähän, mikä vaikuttaa myönteisesti ympäristöön. Pigmenttejä käyttävä digitaalinen tekstiilipainatus poistaa myös veden ja energian suhteen ahneen jälkikäsittelyn tarpeen, koska värinkestävyys saavutetaan pelkällä lämpökiinnityksellä eikä pitkillä höyrykiinnitys- ja pesumenetelmillä.
Kuvateksti: Kuvat: Kuvan luotto: Sensient: ”Sensient on sitoutunut kestävään kehitykseen, ja jokaisen kehitetyn uuden teknologian taustalla on tarve ottaa huomioon kokonaisympäristövaikutus”. Simon Daplyn | SENSIENT
Digitaalinen tulostusteollisuus tarjoaa nykyään ympäristön kannalta puhtaan tulevaisuuden, ja kun kuluttajat ja ostajat tulevat entistä tietoisemmiksi ympäristövalinnoistaan ja niiden todellisista vaikutuksista, digitaalitekniikat ja niiden soveltaminen jatkavat etenemistään ja korvaavat kestämättömän ja tehottoman valmistuksen.
Valmistuksen piilevää jätettä käsitellään ja hyödynnetään nyt innovatiivisilla kierrätysprosesseilla, olipa kyse sitten energiasta, vedestä, tekstiilikuiduista, musteista tai käyttämistämme kankaista, ja tämä ala laajenee edelleen ympäristötietoisen kuluttajan vaatimusten täyttämiseksi.
Kuvateksti: Olemme aina olleet vahvasti sitoutuneita kestävään kehitykseen, ja koska asiaan kiinnitetään yhä enemmän huomiota maailmanlaajuisesti, panostamme tähän alaan edelleen kaikissa mahdollisissa tilanteissa”. ROLAND DG.
Kun siirrymme kohti ”kiertosuunnittelua”, meidän on oltava tietoisia ja vastuullisia luomiemme tekstiilien alkuperästä ja tulevasta elämästä. Uudelleenkierrätys tarjoaa pidemmän käyttöiän monille tekstiilituotannossa käytetyille kuiduille, samoin kuin ”kuidusta kuituun” -kierrätysaloitteet, jotka liittyvät suljetun kierron tekstiilien toimitusketjuihin.
Käytöstä poistettujen tekstiilien ja jätetuotteiden uudelleenkäyttö tarjoaa toimivan ratkaisun kiertosuunnitteluun. Suunnittelukäytäntöihimme liittyvät valinnat vaikuttavat kaikki tuotteen tulevaan kiertoon. Kestävien tekstiilien ja käytäntöjen valitseminen on nykyään monien suurten tuotemerkkien yrityskäytäntö, sillä ne pyrkivät parantamaan maailmanlaajuista ympäristövaikutustaan.
Myös se, miten suunnittelemme tuotteemme, on ensiarvoisen tärkeää. Hyödyntämällä AR- ja CAD/CAM-järjestelmiä teollisuutena vähennämme jätettä huomattavasti. Sekä suunnitteluprosessissa että tuotantoprosessissa, jossa hyödynnetään digitaalista näytteenottoa, automatisoitua mallien luokittelua ja leikkausta, tulostuksen sijoittelua ja print on demand -liiketoimintamalleja räätälöityä valmistusta varten.
Näemme myös, että toimitusketjun hallintaan on syntymässä uusi toimiala, jossa suuret yritykset, tuotemerkit ja itsenäiset toimijat voivat hankkia lopputuotteensa kestävien toimijoiden kautta, jotka tarjoavat läpinäkyvää valmistusta. Tällaiset yritykset tarjoavat kumppaneidensa hallittua hankintaa ja takaavat siten sertifioidun kestävän valmistuksen tuotemerkkien ja vähittäiskauppiaiden määriteltyjen tuotantotavoitteiden mukaisesti.
Sääntely ei ole vielä pakollista monilla aloilla, joten tekstiilien toimitusketjussa hyväksytään ja hyödynnetään nyt myös useita vapaaehtoisia sertifiointivaihtoehtoja. Oeko-tex, GOTS ja SEDEX, vain muutamia mainitakseni, auttavat nyt määrittelemään toimitusketjun avoimuuden.
Kestävyyslausunnot:
CHT-ryhmä sai hiljattain Responsible Care for Sustainability Commitment Award -palkinnon prosessista, jolla valvotaan kriittisten raaka-aineiden vähentämistä yrityksessä: ”CHT aloitti tämän hankkeen vuonna 2015 osana sitoutumistaan kestävään kehitykseen. Sen jälkeen on jo arvostettu 1 900 raaka-ainetta. Näistä 20 prosenttia on luokiteltu kriittisiksi, 8 prosenttia on jo korvattu. Lisäksi CHT määritteli kymmenen kriittistä raaka-ainetta, jotka on tarkoitus korvata tai vähentää merkittävästi vuoteen 2020 mennessä. CHT on siksi käynnistänyt uusia tutkimus- ja kehityshankkeita ympäristöystävällisten ja terveysvaikutteisten raaka-aineiden osalta ja toimittanut uusia aineita asiakkailleen. Kansallisen asiantuntijaraadin arvion mukaan tällainen hanke keskisuuressa kemianteollisuuden yrityksessä toimii virstanpylväänä”. CHT GROUP
Herkkä: ”Sensient on sitoutunut kestävään kehitykseen, ja jokaisen uuden teknologian kehittämisen lähtökohtana on tarve ottaa huomioon kokonaisympäristövaikutukset. Hiljattain julkaistut tuotteet on sertifioitu OEKO-TEX:n Eco-Passport-sertifioinnilla, mutta niillä pyritään myös säästämään kokonaiskulutusta, veden- ja energiankulutusta sekä vähentämään jätteiden määrää samalla, kun tulostuksen ja sovelluksen suorituskyvyn korkeimmat laatustandardit säilyvät ennallaan. Sensient tekee yhteistyötä kumppaneiden kanssa eri puolilla maailmaa kehittääkseen painovärejä ja prosesseja, joilla on merkitystä kestävän kehityksen kannalta.” SIMON DAPLYN | SENSIENT
Roland DG: ”Sitoumuksemme kestävään kehitykseen on aina ollut vahva, ja koska asiaan kiinnitetään yhä enemmän huomiota maailmanlaajuisesti, panostamme tähän alaan edelleen kaikissa mahdollisissa tilanteissa. Asiakkaamme ja heidän asiakkaansa ovat paljon tietoisempia suorista ja epäsuorista ympäristövaikutuksistaan, ja tämä vaikuttaa yhä enemmän ostopäätöksiin.” Tämä on myös hyvä kaupallinen syy.
Kuten jo useiden vuosien ajan, kaikki Rolandin tuotantolaitokset Japanissa on suunniteltu hiilineutraaleiksi. Laitteidemme komponenttien kierrätettävyyden varmistamiseksi on tehty paljon työtä, ja sama pätee myös pakkauksiin, joita käytämme laitteidemme kuljettamiseen.
Ympäristöystävällisten musteiden kehittäminen on Rolandin ensisijainen tavoite, ja pyrimme tietoisesti vähentämään valvottujen kemikaalien käyttöä, esimerkiksi PRTR-rekisterissä (Pollutant Release and Transfer Register) mainittujen kemikaalien käyttöä. Haasteenamme on luoda muste, joka ylittää kestävän kehityksen standardit ja säilyttää samalla asiakkaidemme odottaman poikkeuksellisen laadun. Samalla olemme vähentäneet merkittävästi ympäristövaikutuksiamme muuttamalla musteemme pakkaukset jäykistä muovikaseteista joustaviin foliopakkauksiin.
Olemme edistyneet huomattavasti musteiden ja ohjelmistojen kehittämisessä maksimoidaksemme laitteidemme tehokkuuden ja varmistaaksemme, että kulutus ei koskaan ole suurempi kuin on tarpeen. Tarjoamalla tehokkaita ja toimivia ratkaisuja kohtuulliseen hintaan yritykset voivat helposti siirtyä tuhlaavista, perinteisistä järjestelmistä tehokkaamman teknologian käyttöön. Uudempia laitteitamme käyttävät yritykset puolestaan kuluttavat vähemmän vettä ja sähköä” . ROLAND DG
Kornit Digital: ”Nykymaailmassa tekstiilien ympäristöriskitekijä numero yksi on veden saastuminen. Nykyisin käytetyn, tuhlatun ja saastuneen veden määrä on valtava, ja itse asiassa tavanomaisissa värjäys- ja tekstiilien painatusprosesseissa käytetty vesimäärä voisi täyttää Välimeren joka toinen vuosi.
Koska kestävä kehitys on nykyään yksi tärkeimmistä suuntauksista ja suuntauksista ja koska yleinen tietoisuus paremmasta ja vihreämmästä planeetasta kasvaa, tekstiiliteollisuuden siirtyminen digitaaliseen painatukseen on linjassa sen ympäristövaikutusten vähentämisen kanssa. Kornitin teknologiat johtavat tätä pyrkimystä, sillä jokaisessa valmistamassamme painatusjärjestelmässä käytetään 100-prosenttisesti vedetöntä prosessia. Esikäsittelyjä, höyrystämistä tai pesua ei tarvita, ja osana Kornitin vedetöntä painatusjärjestelmää biologisesti hajoava muste ja energiaa säästävä prosessi tekevät Kornitista ympäristöystävällisen painatusratkaisun”.” Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL
”Kestävä kehitys” on vain yksi sana, jolla pyritään määrittelemään lukematon määrä toimia ja prosesseja laajassa tekstiilien toimitusketjussa. Kestävässä toimitusketjussa liikkuminen ei ole tällä hetkellä helppoa. Kuluttajan tai ostajan valistaminen, jotta hän todella ymmärtäisi puhtaan ja kestävän valmistuksen myönteiset sosiaaliset, taloudelliset ja ympäristövaikutukset, on saanut teollisuusalan sitoutumaan ja tekemään suoraa yhteistyötä tuotemerkkien kanssa tiedon jakamiseksi, uusien teknologioiden kehittämiseksi ja avoimuuden lisäämiseksi.
Kestävä kehitys on digitaalisen painoteollisuuden ytimessä aina kemiasta ja tekstiileistä painoväreihin, digitaalisiin painokoneisiin ja ohjelmistoihin….