FESPA UK:n Peter Kiddell tutkii lasille ja keramiikalle painamisen toisessa osassa lasin ja keramiikan koristeluun käytettäviä tekniikoita ja uusinta teknologiaa.

Kun silkkipainoyritykset päättävät laajentaa tuotetarjontaansa, monet tutkivat myös koristeltujen lasi- ja keramiikkatuotteiden markkinoita.

Lasin ja keramiikan painatuksessa käytettävien menetelmien ja materiaalien tuntemattomuus kuitenkin yleensä ohjaa kaikki muut kuin kaikkein rohkeimmat painajat pois tällaisista töistä.

Riippumatta siitä, koristeletko lasia vai keramiikkaa, käytetyt painotekniikat ovat hyvin samankaltaisia. Kaikilla tekniikoilla pyritään saavuttamaan pigmentin tarttuvuus pintaan ja siihen, että pigmentti säilyttää värinsä tai suorituskykynsä halutun ajan.

Tämä ei poikkea muista sovelluksista, mutta painetun lasin ja keramiikan käyttöolosuhteet voivat olla erittäin haastavat.

Siirtoprosessi yhteensä

Suoraan lasille ja keramiikalle painettaessa voidaan käyttää silkkipainatusta ja tamponipainatusta. Molempien menetelmien yhdistelmää kutsutaan nimellä ”Total Transfer”.

Tällöin kuva painetaan silkkipainolla tasaiselle levylle, jonka jälkeen se poistetaan silikonityynyllä ja siirretään esineeseen. Tämän jälkeen koristeltu tuote poltetaan tavalliseen tapaan.

Tätä menetelmää käytetään siksi, että tamponipainomenetelmällä voidaan painaa suhteellisen paksuja painovärikerrostumia, kuten alla olevassa kuvassa näkyy.

Kuvan tarjoaa PDS International Limited

Tampopainatus lämpömuovisilla painoväreillä

Tampopainatus lämmitetyillä levyillä ja termoplastisilla musteilla toimii erittäin hyvin, mutta molemmissa järjestelmissä on hyvät ja huonot puolensa. Neliväripainatus on mahdollista epäorgaanisen syaanin, magentan, prosessikeltaisen ja prosessimustan avulla.

Tämä ei ole kokemattomille, sillä värit voivat helposti muuttua painatus- ja polttoprosessin aikana. Et voi käyttää väripalkkeja, harmaasävyjä tai tiheysmittauksia, koska painetut värit muuttuvat polttoprosessin aikana eikä väripalkkeja voi leikata pois.

Yksinkertaisempi vaihtoehto keraamisella värillä tapahtuvalle suorapainatukselle on tuottaa vesiliukuvärjäys tai lämpökäsitelty siirtokuva. Näitä siirtokuvia tuotetaan silkkipainolla ja litografisella painatuksella. Vesiliukuvedoksissa käytetään vesiliukoista liimaa, jonka avulla kuva irtoaa erikoispaperista ennen sen asettamista alustalle.

Lämpökäsitellyt siirtokuvat irtoavat kantopaperista tai -kalvosta, kun ne levitetään lämmitetyllä huovalla alustaan. Molemmissa tapauksissa levitettävä kuva on poltettava korkeissa lämpötiloissa.

Sublimaatio

Mitään näistä menetelmistä ei pidä sekoittaa sublimaatiosiirtoihin, jotka näyttävät tulostavan keramiikkaan ja lasiin, mutta itse asiassa ne tuottavat kuvan polyesterilakkaan, joka on ruiskutettu tai kastettu pinnalle.

Vaikka se on erittäin houkutteleva, se ei ole yhtä kestävä kuin poltetut emalit tai jopa UV-kovetteiset musteet. Sublimaatiovärit eivät ole erityisen väriturvallisia auringonvalossa tai korkeissa lämpötiloissa, mutta ne ovat silti suuret markkinat erityisesti personoinnissa ja liikelahjoissa.

Väriaineiden ja levitysmenetelmien kehittyminen lisää tämän prosessin käyttöä, joka soveltuu erinomaisesti digitaalisen tulostuksen käyttöön siirtokuvien luomisessa.

Yhteenvetona vaihtoehdot ovat:

  • Epäorgaaninen muste, joka voidaan painaa silkkipainatuksella tai tamponipainatuksella, mutta joka vaatii uunin tai lehrin, jotta emali sulautuu pintaan.
  • Orgaaninen muste, joka voidaan painaa silkkipainolla tai painatuskynällä ja joka vaatii lämpöä tai ultraviolettienergiaa kovettuakseen. Jos kovettumismenetelmänä käytetään lämpöä, enimmäislämpötila on 180oC:n alueella tietyn ajan.
  • Epäorgaanisella musteella painetut vesiliukuvärit tai lämpökäsitellyt siirtokuvat, jotka on poltettava uunissa tai lehrissä.
  • Sublimaatiojärjestelmät ovat ihanteellinen keino koristella valtavasti erilaisia polyesteriesineitä ja -alustoja.

Siirtojen tuotanto

Jos sinulla ei ole uunia tai lehriä, siirtokuvien valmistaminen voi silti olla erittäin hyvä bisnes, koska olet silkkipainaja. On yhä joitakin erittäin kyvykkäitä painotaloja, jotka ansaitsevat erinomaisesti elantonsa näillä markkinoilla.

Neliväripainatuksella saavutetaan erinomaisia tuloksia erityisesti siksi, että polttoprosessi uunissa auttaa sekoittamaan värit ja vähentämään tyypillisiä pistekuvioita.

Siirtokuvat voidaan valmistaa useilla väreillä, 20+ väriä ei ole ennenkuulumatonta. Vesiliukuvärisiirtojen valmistuksen haasteena on liimapinnoitetun siirtopaperin kunnon säilyttäminen. Paperin vaihtelu tulostuksen aikana voi romuttaa tarkan rekisteröinnin.

Usein käytetään erityisiä kuivausrumpuja, joita kutsutaan nimellä wicket dry, ja painotalon on säädettävä kosteutta huolellisesti. Vaikka siirtokuvien tuottamiseen ei tarvita tuotantouunia tai uunia, tarvitaan kuitenkin keino, jolla levitetyt siirtokuvat voidaan koepolttaa.

Lämpökäsitellyissä siirtokuvissa tuotantomenetelmät ovat samanlaiset, mutta liimapinnoitetulle paperille tulostamisen sijasta käytetään irrotuspaperia, ja kuvassa on lämpöaktivoituva liima, joka muodostaa väliaikaisen sidoksen lasin tai keraamisen materiaalin kanssa, mikä mahdollistaa automaattisen kiinnityksen lämmitetyillä silikonikumimuovilla. Kun siirtokuvat on levitetty, ne poltetaan lasiin.

Tässä kaksiosaisessa sarjassa FESPA UK:n Peter Kiddell on juuri käsitellyt lasi- ja keramiikkapainatusta. Se ei ole helppoa, mutta se voi olla tuottoisa markkina-alue.

Yhdistyneessä kuningaskunnassa ja Euroopan markkinoilla on meneillään elpyminen, sillä loppuasiakkaat haluavat hienosti koristellun lasin ja keramiikan yksinoikeutta ja salaperäisyyttä.