Laadukas viimeistely on ehdottoman tärkeää minkä tahansa projektin onnistumisen kannalta opasteiden ja laajakuvatulostuksen markkinoilla. Jos sovellusta ei ole leikattu tarkasti mittojen mukaan tai leikkaus on huonolaatuista eikä näytä asianmukaiselta, koko sovellus voi vaarantua.
Tästä syystä investoimisen laadukkaisiin ja luotettaviin leikkuukoneisiin pitäisi olla ensiarvoisen tärkeää kyltinvalmistajille ja laajakuvatulostusyrityksille. Vankka investointi voi auttaa käyttäjiä säästämään huomattavan paljon aikaa tuotannon aikana sekä vähentämään epätarkasta leikkauksesta aiheutuvaa tarpeetonta jätettä ja säästämään materiaalin käyttöön liittyvissä kustannuksissa.
FESPA Global Print Expo 2021
Tässä FESPA.com tarkastelee lähemmin joitakin uusimpia suurkuvaleikkausratkaisuja, joita on nyt saatavilla painotaloille ja kyltinvalmistajille, ja tarkastelee etuja, joita tämä paketti voi tarjota käyttäjille.
Takuu sijoitetun pääoman tuotosta
Yksi merkkien ja laajakuvatulostuksen leikkauslaitteiden asiantuntija on Elitron, joka on erikoistunut robottileikkaukseen ja -automaatioon. Elitronin markkinointikoordinaattori Caroline Anne Bell kertoi, että yritys pyrkii maksimaaliseen tarkkuuteen, tuottavuuteen ja tehokkuuteen ja tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa varmistaakseen, että ne ovat tuotantoteknologian eturintamassa.
”Laadukas investointi leikkauslaitteisiin kestää aikaa ja takaa sijoituksen tuoton”, Bell sanoi. ”Investoimalla uusimpaan teknologiaan asiakkaamme ovat liiketoimintansa kärjessä ja pystyvät tarjoamaan asiakkailleen laajimman tuotevalikoiman ja ratkaisut mahdollisimman lyhyessä tuotantoaikataulussa.
”Just-in-time-tuotanto on entistä tärkeämpää nykyisten ja uusien liiketoimintojen turvaamisessa. Työmäärät ovat yhä yksilöllisempiä ja lyhyempiä, ja joustavuus ja reagointikyky ovat avainasemassa, joten digitaalinen suurkuvaleikkaus on välttämätöntä.”
Elitron osallistui hiljattain pidettyyn FESPA Global Print Expo -messuille esittelemässä uusimpia leikkausratkaisujaan.
Asiakkaat, jotka lähestyvät digitaalista suurkuvaleikkausta ensimmäistä kertaa, ovat Bellin mukaan yleensä hyvin selvillä siitä, mitä he haluavat järjestelmien tekevän. Bell lisäsi kuitenkin, että kun asiakkaat ovat asentaneet Elitronin, he huomaavat usein, että monitoimileikkaus- ja jyrsintämahdollisuuksien ansiosta he pystyvät tarjoamaan asiakkailleen uusia materiaaleja ja uusia malleja, jotka eivät aiemmin olleet mahdollisia.
”Jos asiakkaat investoivat täysin automaattiseen suurkuvaleikkausjärjestelmään, he pystyvät tuottamaan ympäri vuorokauden, 24/7, täysin miehittämättömästi”, Bell sanoi. ”Tämä sisältää syöttölavan tai pinon logistiikan, automaattisen arkin latauksen, kuvantunnistuksen, leikkauksen ja rypistyksen, purkamisen, helpotetun kuorinnan ja syöttölavan tai pinon logistiikan.
”Näin he voivat kilpailla työpaikoista, joissa aika markkinoille pääsemiseen on ratkaisevan tärkeää.” Näin he voivat kilpailla työpaikoista, joissa aika markkinoille pääsemiseen on ratkaisevan tärkeää. Toinen hyöty on kustannussäästö, joka syntyy, kun kuljettaja ei tarvitse puuttua manuaalisten lastaus- tai purkujärjestelmien toimintaan.”
Elitronilla on valikoima suurkuvaleikkausjärjestelmiä, jotka sopivat erilaisiin tuotantotarpeisiin, kuten kiinteät ja kuljettimella toimivat työalueet sekä täysin automaattiset järjestelmät. Bellin mukaan Elitronin Heleva-levylatauslaite ja Reversa, joka on itsenäinen tai inline-levynkääntökone, tekevät automaation näkökulmasta kevyttä työtä suurten formaattien logistiikassa.
Bell lisäsi, että Elitronin uusin täysautomaattinen leikkausjärjestelmä, Kombo TAV V2, on suunniteltu niin, että se tarjoaa maksimaalisen joustavuuden lastauksen ja purkamisen suhteen. Bellin mukaan tämä on ainoa täysin automaattinen digitaalinen leikkausjärjestelmä, joka pystyy lataamaan jopa 1 555 mm:n materiaalipinoja.
”Monissa tuotantolaitoksissa tila on erittäin tärkeää, ja usein in-line-järjestelmä ei vain mahdu sinne tai tarjoa riittävää joustavuutta”, Bell sanoo. ”Kombo TAV V2 tarjoaa pinokorkeuden lisäksi sekä etu- että sivulatauksen ja -purkamisen tai molempien yhdistelmän, joten järjestelmän kokonaisjalanjälkeä voidaan pienentää ja räätälöidä asiakkaan yksilöllisiä vaatimuksia vastaavaksi.”
Tärkeä prosessi tuotannossa
Toinen johtava leikkauslaitteiden asiantuntija on Fotoba, joka myös osallistui hiljattain pidettyyn FESPA Global Print Expo -messuille, tapasi kävijöitä ja esitteli uusinta leikkausteknologiaansa. Fotoba voi tarjota X/Y-nopeat X/Y-poikkileikkausratkaisut linjastossa ja offline-tilassa esimerkiksi tavallisiin ulkokäyttöön tarkoitettuihin paperisovelluksiin aina erittäin tarkkaan tapettien leikkaamiseen pylväsliitossovelluksia varten.
”Leikkaaminen on melko tärkeä prosessi tuotannossa, koska suuri osa materiaalista on leikattava”, sanoo Fotoban toimitusjohtaja Valter Maddalon. ”Luottamuksen antaminen tälle korkean vastuun laitteelle edellyttää pitkäaikaisen luotettavuuden, nopeuden ja helppokäyttöisyyden korkeita standardeja, ja tarvittaessa tarvitaan ajoitustukea, jonka tarjoaa erinomainen jakeluverkosto, jollaisen vain Fotoba voi tarjota.
FESPA Global Print Expo -messuilla kävijät pääsivät näkemään uuden Fotoba XLA 170:n toiminnassa.
”Varmuus ja nopea toimitus ovat avaintekijöitä painoteollisuudessa; Fotoba-viimeistelylaitteen hankkiminen auttaa vastaamaan asiakkaan aikatauluihin. Tyytyväinen asiakas tarkoittaa taattua, pitkäaikaista uskollisuutta heiltä.”
Tarkastellessaan Fotoban uusimpia tuotteita Maddalon viittasi uuteen XLA 170 -malliin, joka hänen mukaansa avaa uusia mahdollisuuksia muuttuvan kokoluokan painomarkkinoilla.
XLA 170 pystyy lukemaan materiaaliin painetun viivakoodin ja säätämään automaattisesti pystysuorien terien asentoa, ja yhdessä X/Y-terien kuvanseurannan kanssa Fotoba sanoo, että se on maailman ensimmäinen täysin automaattinen X/Y-leikkuri, joka pystyy leikkaamaan ilman valvontaa tarkkoja satunnaiskokoja samassa rullassa.
Muihin ominaisuuksiin kuuluu käyttäjien mahdollisuus asettaa helposti vakiokoot, kun taas kone pystyy käsittelemään useimpia joustavia materiaaleja enintään 1 mm:n paksuuteen asti, kuten polykarbonaattia, valokuvapaperia, vinyyliä, itsekiinnittyvää vinyyliä, PVC:tä, kalvoa, duratransia, TDF:ää, kangasta ja laminoituja tai kapseloituja tulosteita ja paljon muuta.
”Tällä uudella laitteella voidaan automatisoida täysin satunnaiskokojen leikkausprosessi”, Maddalon sanoi. ”Web-to-print-työnkulku on paras sovellus tälle laitteelle, sillä kun sitä käytetään yhdessä tulostimen kanssa, se tarjoaa lyhimmän toimitusajan oikeassa järjestyksessä saapuvien tilausten kanssa.”
Taloudelliset ratkaisut
FESPA Global Print Expo -messuilla esiteltiin markkinoille myös useita muita suurikokoisia leikkaussarjoja. Zünd oli paikalla esittelemässä uusimpia kolmannen sukupolven leikkureitaan, kuten S3-, G3- ja D3-malleja.
Valmistajan mukaan S3 Zünd -järjestelmä on ”kompakti, joustava ja taloudellinen”, ja siinä on modulaariset työkalu- ja materiaalinkäsittelyjärjestelmät, joiden avulla käyttäjät voivat Zündin mukaan räätälöidä leikkauskoneensa omien erityistarpeidensa mukaiseksi.
Esillä oli myös G3 Zünd -järjestelmä, joka on tarkkuuskone, jossa on myös modulaariset työkalu- ja materiaalinkäsittelyjärjestelmät, joiden avulla käyttäjät voivat mukauttaa leikkauskoneensa vastaamaan erityisiä tuotantovaatimuksia.
Lisäksi D3 Zünd -järjestelmässä on kaksi itsenäisesti toimivaa palkkia, mikä Zündin mukaan voi työstä riippuen kaksinkertaistaa käyttäjän tuottavuuden. Älykäs leikkurin ohjain jakaa työn optimaalisesti kummallekin palkin palkinosalle suorituskyvyn maksimoimiseksi.
”Innovatiivisen kaksoispalkkijärjestelmänsä ansiosta D3 asettaa suorituskyvylle uudet standardit”, valmistaja sanoo. ”Kumpaankin palkkiin voidaan asentaa jopa kolme eri moduulia, jolloin läpimenoteho kaksinkertaistuu hetkessä. Leikkurin ohjain jakaa työt optimaalisesti kummallekin palkin palkin alueelle, mikä takaa maksimaalisen tuottavuuden.”
Zündin toimitusjohtaja Oliver Zünd selitti, että leikkureiden modulaarinen luonne tekee niistä monikäyttöisiä, mikä hyödyttää käyttäjiä.
”Ne ovat helposti mukautettavissa muuttuviin vaatimuksiin, ja avoimen alustansa ansiosta ne on helppo integroida digitaalisen tuotannon työnkulkuihin”, Zünd sanoo. ”Tämän vuoksi Zündin leikkureita voidaan käyttää niin monissa eri sovelluksissa, esimerkiksi grafiikassa tai pakkaustuotannossa.
”Erityisesti näillä aloilla digitaalinen tuotanto ja automaatio ovat yleistyneet. Joustavuus ja helppo mukautettavuus yksilöllisiin vaatimuksiin ovat nykyään välttämättömiä kaikentyyppisissä tuotantolaitteissa, ja panostamme paljon myös muihin tärkeisiin tekijöihin, kuten pitkäikäisyyteen ja tietysti tuottavuuteen.
”Zündin leikkaus- ja työkalujärjestelmien modulaarisuus tekee niistä monikäyttöisiä. Vuosien mittaan olemme pystyneet kehittämään laajimman ja kattavimman tarjonnan leikkaamiseen, piirtämiseen/kaavioimiseen, reitittämiseen, rypistämiseen, rei’ittämiseen, lävistämiseen, kaiverrukseen, laserleikkaukseen ja muuhun.
”Modulaarisuuden ansiosta olemassa olevia leikkurikokoonpanoja voidaan helposti muuttaa ja päivittää. Niitä voidaan jatkuvasti mukauttaa muuttuviin tarpeisiin, mikä pidentää niiden käyttöikää entisestään.”
On selvää, että innovaatio elää ja voi hyvin tällä markkina-alueella, sillä tarjolla on lukuisia uusia ratkaisuja ja uusia teknologioita kehitetään parhaillaan. Huolelliset investoinnit mahdollistavat sen, että sinä ja yrityksesi voitte ottaa kaiken hyödyn irti näistä tulevaisuuteen suuntautuvista kehityssuuntauksista ja ottaa vastaan uusia töitä useilta eri markkinoilta.