Kilpailu tekstiilipainomarkkinoilla lisääntyy, ja Rob Fletcher tarkastelee, miten seulapainon automatisointi voi auttaa painopalvelujen tarjoajia saavuttamaan etulyöntiaseman tällä alalla.

 

Vaikka on totta, että laajenevilla tekstiilimarkkinoilla on paljon työtä tarjolla, on myös totta, että kilpailu työpaikoista on lisääntymässä, ja yhä useammat yritykset tulevat alalle yrittäessään saada osansa.

Tarjontasi erottaminen ja erottuminen joukosta on ratkaisevan tärkeää arvokkaan työn saamiseksi, ja tehokas tapa tehdä tämä on tarjota asiakkaillesi korkeatasoisia palveluja.

FESPA.com kertoo lisää silkkipainatuksesta tekstiilimarkkinoilla ja siitä, miten tämän teknologian automatisointi voi tarjota yrityksellesi merkittävän edun kilpailijoihin nähden.

Korkealaatuiset, tasalaatuiset tulosteet

Adelco tarjoaa kuivausratkaisuja sekä tekstiilien digitaali- että silkkipainomarkkinoille, ja se juhlii tänä vuonna 50-vuotisjuhlavuottaan. Toimitusjohtaja Mark Smith sanoi, että käyttämällä automatisoitua silkkipainoa painotalot voivat säilyttää korkeimman mahdollisen tarkkuuden, johdonmukaisuuden ja nopeuden.

”Automaatio tekee kaiken kovan työn puolestasi”, Smith sanoi. ”Esimerkiksi Adelco Cyclone -laitteella on tarkka rekisteröinti <+0,02 mm, joka sopii täydellisesti kaikkein haastavimpiinkin tulostusvaatimuksiin. "Tämä tarkkuus mahdollistaa sen, että painotalot voivat tuoda työt taloon, mikä säästää rahaa ja hiilijalanjälkeä ja tuottaa samalla korkealaatuisia ja tasalaatuisia tulosteita. Näin asiakkaamme voivat laajentaa tuotantoaan ja lisätä joustavuutta. "Kasvumahdollisuudet ovat valtavat, olemme nähneet sen kerta toisensa jälkeen yrityksissä, jotka ovat investoineet automaatioon ja joiden liiketoiminta on kasvanut laitteidemme ansiosta."

Kuvateksti: Adelcon ovaali- ja karusellipuristimissa on pistemäinen rekisteröinti <+ 0,02 mm.

 

Smithin mukaan Adelcon uusin ovaali- ja karuselliautomaattisten painokoneiden valikoima antaa yritykselle mahdollisuuden suositella tai antaa asiakkaalle mahdollisuuden valita juuri oikea tuote hänen painotarpeisiinsa.

Näiden puristimien tärkeimpiin ominaisuuksiin kuuluvat kolmitoiminen mikroseulan säätö helppoa asetusta varten, kevyet CNC-alumiini- tai hunajakennolavat, joissa on ainutlaatuinen työkaluton pikalukitusjärjestelmä, pikalukitus, työkaluttomat puristimet, joissa on työkaluton kulman säätö ja tulvapalkit, ja automaattinen korkealle nostettava seulajärjestelmä, joka mahdollistaa helpon pääsyn seulan puhdistukseen.

”Painokoneidemme asetusaika on nopein mahdollinen riippumatta siitä, onko se yhdistetty omaan ennakkorekisteröintijärjestelmäämme vai DTS-järjestelmään”, Smith sanoo. ”Näin varmistetaan, että mahdollisimman paljon tuotantoaikaa käytetään painotuotantoon eikä asetusten tekemiseen”. Loppujen lopuksi, jos koneet eivät tuota, asiakkaamme eivät ansaitse.”

Helpompi ja tehokkaampi tuotanto

Seuraavaksi Inpro on työskennellyt yli 25 vuoden ajan silkkipainoyritysten ja suurikokoisten digitaalipainotalojen kanssa ja auttanut niitä parantamaan tuotantoprosessejaan. Seulapainon osalta Inpro tukee painatusalan yrityksiä seulojen puhdistuksessa, regeneroinnissa ja kehittämisessä.

”Inpron ratkaisujen ansiosta asiakkaat saavat pienemmät kustannukset per ruutu, tuottavat jatkuvasti laadukkaampia töitä ja tekevät silkkipainotyöskentelystä helpompaa ja tehokkaampaa”, Inpron asiakkuuspäällikkö Coen Höppener sanoo.

Kuvateksti: Inpro esitteli uusia ratkaisujaan vuoden 2022 FESPA Global Print Expo -messuilla.

 

”Yhteistyö Inpron kanssa tarkoittaa, että PSP-yrityksillä on käytettävissään ympäristöystävällisempi ratkaisu, ja tuotteemme helpottavat tämäntyyppistä työtä, koska ne poistavat manuaalisen vesihuuhtelun tarpeen ja vähentävät näin kemikaalialtistusta.”

Inpron kaksi uusinta ratkaisua näille markkinoille ovat Tigerclean 132-3, täysin automaattinen puhdistus-, talteenotto- ja korkeapainehuuhtelukone, joka esiteltiin kävijöille 2022 FESPA Global Print Expo -messuilla aiemmin tänä vuonna.

Inpron uutuus on myös Combi-Eco, joka on yhden moduulin kone, joka soveltuu sekä korkea- että matalapainehuuhteluun.

”Sinulla on integroitu ratkaisu, joka automatisoi näytön kehittämisen matalapainehuuhtelun ansiosta ja korkeapainepesun näytön puhdistusta varten”, Höppener sanoo. ”Annamme myös lisävaihtoehdon valinnaisella Inpro-pesukopillamme, joka on täydellinen ratkaisu painovärin poistoon.

”Muste poistetaan ensin manuaalisesti näytöltä Inpron pesukopissa. Tämä on helppokäyttöinen ja helppohoitoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesukoppi, joka sisältää automaattisen suodatin- ja kierrätysjärjestelmän, joka takaa turvallisimman INPRO-musteenpoistoaineena käytettävän korkealaatuisen ja pitkäikäisen käytön.

”Aseta sitten seula Combi-Econ hihnalle, jolloin seulat puhdistuvat automaattisesti ja ovat lopulta 75-prosenttisesti kuivia. Lisäksi voit käyttää Combi-Ecoa korkeapainehuuhteluna de-ghosterille, emulsiolle, rasvanpoistoaineelle ja vesiväreille.”

Tasainen laatu

Myös näillä markkinoilla ROQ on erikoistunut tekstiilipainokoneiden ja -tarvikkeiden tuotantoon. Tekniikkapäällikkö Pedro Dias sanoi, että silkkipaino on kustannustehokas ja monipuolinen tekniikka vaatteiden suuren volyymin tuotantoon, ja automaation lisääminen takaa tasaisen tuotannon ja tulokset.

Kuvateksti: ROQ keskittyy prosesseihin, jotka on vielä tehtävä manuaalisesti.

 

”Automaation avulla tuotantonopeus saadaan paremmin hallintaan ja laatu pysyy tasaisena”, Dias sanoi. ”Automaation joustavuuden ansiosta voit lisätä suunnittelun monimutkaisuutta ja konfiguroida koneen kokoonpanon uudelleen eri tuotetyypille sopivaksi, jolloin voit siirtyä täyteen tuotantoon muutaman kokeilun jälkeen sen sijaan, että koulutat ihmisiä uuteen prosessiin, mikä voi kestää päiviä.”

Kehitettyään erittäin tehokkaita automaattisia silkkipainokoneita Dias sanoi, että ROQ keskittyy prosesseihin, jotka on edelleen tehtävä manuaalisesti, ja pyrkii lisäämään automaatiota, jotta prosessi olisi entistäkin helpompi käyttäjille.

”Tämän avulla aiomme laajentaa automaatiota kaikkiin silkkipainotehtaan prosesseihin, jotta voimme tarjota saman tuottavuuden ja luotettavuuden tason, jonka olemme jo saavuttaneet silkkipainokoneella”, Dias sanoi.

Kuvateksti: Esimerkki SignTronicin ja Grünig-Interscreenin tekniikalla saavutettavasta resoluutiosta.

 

SignTronic ja Grünig-Interscreen ovat yhdistäneet sveitsiläisen tietotaitonsa yksinkertaistaakseen näytönvalmistusta näillä markkinoilla ja parantaakseen prosessia kaikilla sovellusalueilla automatisoidun kaavintatuotannon avulla.

”Luomme kokonaisratkaisuja venytyksestä ja suorasta altistuksesta standardoituun lopputarkastukseen”, sanoo SignTronicin ja Grünig-Interscreenin markkinointijohtaja Andreas Ferndriger. ”Tavoitteenamme on vähentää kustannuksia prosessissa laadusta tinkimättä.

”Automaattisen sabloonatuotannon keskeisiä etuja tekstiilimarkkinoilla ovat joustavat eräkoot, helppo toistettavuus ja kustannusten alentaminen sabloonaa kohden, mukaan lukien säästöt henkilöstökustannuksissa, samalla kun säilytetään tasaisen korkea laatu.”

SignTronic aloitti hiljattain uuden modulaarisen LED_Q4 / Gen.6 -teknologiansa tarjoamisen, joka Ferndrigerin mukaan asettaa uuden standardin, sillä se tarjoaa maksimaalisen UV-suorituskyvyn yhdistettynä joustavuuteen ja modulaariseen suunnitteluun.

”Tämä uusi, tehokas LED-konsepti ei jätä toivomisen varaa, ja se voidaan mukauttaa ihanteellisesti asiakkaiden tarpeisiin.”

Kun tämä on vain pieni osa silkkipainotekniikan tarjonnasta, on helppo ymmärtää, miksi se on suosittu valinta tekstiilialan töissä. Kun tähän lisätään tuotannon automatisoinnin tuoma lisäetu, oikeanlaiseen laitteistoon investoiminen voi auttaa sinua saavuttamaan paljon menestystä.