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La importancia de los textiles en la reinvención de la industria gráfica

por Debbie McKeegan | 10/09/2020
La importancia de los textiles en la reinvención de la industria gráfica

Los textiles tienen un papel fundamental que desempeñar en la reinvención de la industria de la impresión. Lo que imprimimos es igualmente importante para la tecnología que facilita el producto impreso en la superficie decorativa.

En los últimos 85 años, las fibras nuevas como el poliéster (inventado por Dupont en 1935) se han vuelto cada vez más populares: duraderas, asequibles y disponibles en cualquier cantidad, estas fibras y sus derivados se refinan en principio a partir del petróleo crudo y tienen múltiples aplicaciones. Pero no sin un costo para el medio ambiente. Hemos creado textiles que duran para siempre. Las fibras sintéticas contribuyen a la huella de carbono de la industria tanto en el punto de fabricación como al final de su uso. En pocas palabras: en la actualidad, las fibras sintéticas no son biodegradables. Se degradan (a lo largo de cientos de años), pero a medida que lo hacen, contaminan el medio ambiente con billones de microesferas, ya que estas microesferas se degeneran y reducen su tamaño. El poliéster ahora se ha descubierto en los océanos más profundos del mundo y está siempre presente en la cadena alimentaria.

Eso no quiere decir que las telas de celulosa tampoco tengan fallas, mientras que las fibras naturales son biodegradables: la erosión del suelo debido al cultivo intensivo de algodón, pesticidas, cultivos transgénicos y algodones, la demanda masiva de agua durante el cultivo y procesamiento también tiene un papel importante en las prácticas insostenibles de la industria textil.

Las fibras del futuro deben reinventarse para brindar protección ambiental y una solución al uso insostenible de tejidos que sirven para contaminar nuestro planeta y destruir nuestro hábitat.

Leyenda: La ciencia de los materiales debe reinventarse. El equipo de biomateriales de Dupont se centra en brindar soluciones a los problemas más urgentes de la industria.

En nuestro podcast más reciente, hablamos con Samit Chavli, un químico consumado y experto en la industria. Samit comenzó su carrera en la impresión textil digital, desarrollando las tintas Dupont Artistri (entre otras innovaciones) y tiene cinco patentes por sus logros hasta ahora. Ahora está concentrando sus habilidades en el desarrollo de biomateriales para Dupont. Son estas innovaciones las que transformarán las fibras del pasado para ofrecer soluciones sostenibles para el desarrollo presente y futuro de la industria textil mundial.

Una de tales fibras, que celebra hoy su 20 aniversario es Sorona - que ha sido rediseñado para ser un polímero de base biológica. Aquí hay un resumen de los puntos clave discutidos durante nuestra conversación.

Escuche el Podcast completo aquí .


Leyenda: Sorona (R) es un biopolímero y, como fibra, ofrece una gran oportunidad para reemplazar el uso de spandex para aplicaciones de prendas de vestir.

Sorona (R) es un biopolímero y como fibra ofrece una gran oportunidad para reemplazar el uso de spandex. ¿Por qué deberíamos reemplazar el spandex? Porque al ser una fibra sintética construida a partir de nailon y elastano cuando se hila en una construcción de tejido, permite el estiramiento, pero ambos elementos son derivados petroquímicos. Las propiedades de estiramiento del spandex también se deterioran con el tiempo, no se puede teñir o colorear durante la impresión, ni se puede reciclar (descomprimir) el spandex. Sorona es un polímero de celulosa refinado a partir de azúcar de maíz. Procedente de manera sostenible ofrece una solución ambientalmente segura para múltiples aplicaciones textiles que incluyen ropa deportiva, ropa deportiva, prendas de rendimiento, ropa e incluso alfombras. Como polímero de celulosa, se puede extraer y dividir de una fibra sintética durante el proceso de reciclaje.

Los materiales de base biológica son de vital importancia para la reinvención de la industria textil. Eso no quiere decir que debamos reemplazar completamente las fibras existentes; sin embargo, cambiar su proceso de fabricación o ADN para agregar biocatalizadores y biopolímeros mejora las propiedades ambientales de los textiles que creamos y utilizamos en nuestra vida diaria.


Como polímero de celulosa, Sorona también tiene muchas otras propiedades además del estiramiento. Es aislante, duradero, no pierde elasticidad, es antiarrugas y vuelve a su forma original, se seca rápidamente, se siente lujosamente suave y ofrece una intensidad de color excepcional. Algunos datos más sobre Sorona; El 37% del polímero se fabrica utilizando ingredientes vegetales renovables anualmente. Como molécula revolucionaria Bio-PDOTM, convierte un proceso anteriormente petroquímico en uno biológico ecoeficiente. Sorona se crea utilizando un 30% menos de energía y libera un 63% menos de emisiones de gases de efecto invernadero en comparación con la producción de Nylon 6 (Spandex es una combinación de elastano y nailon). Sorona es un producto biológico certificado por USDA y recibió la certificación OEKO-TEX Standard 100.

El diseño circular exige que ahora diseñemos el final de la vida útil de los productos que creamos. Samit y su equipo están enfocados en el futuro de la tecnología de fibras biológicas y los atributos de sustentabilidad de los productos Dupont. Son estas innovaciones las que transformarán los textiles del futuro para construir tejidos seguros en el futuro que reinstalen la biodiversidad.


Leyenda: En el pasado, los textiles sintéticos se crearon para durar para siempre, pero la naturaleza es regenerativa, y los textiles sintéticos del futuro deben evolucionar según lo previsto por la naturaleza.

A medida que evolucionen las tecnologías de reciclaje, también lo harán los componentes y las construcciones de las mezclas textiles que utilizamos a diario. Todavía es temprano para el reciclaje comercial en la escala necesaria para que el diseño circular se aplique para satisfacer la demanda global, que dice que se están invirtiendo miles de millones de libras. Actualmente, la mayoría de los textiles se reciclan por composición: triturando los desechos y luego filtrando por color utilizando tecnología de clasificación óptica o como en el caso de rPET fundido para producir gránulos de plástico que se pueden reutilizar y regenerar para formar tejidos de poliéster rPET.

Los textiles mezclados son difíciles de reciclar ya que desabrochar (dividir) las fibras tejidas cuando se componen de varios hilos de celulosa y / o mezclas de poliéster, o fibras mixtas de origen petroquímico. La investigación y las innovaciones se están desarrollando a gran velocidad para construir la infraestructura necesaria para el reciclaje utilizando varios métodos: la industria de la mezclilla, por ejemplo, puede potencialmente desabrochar la mezclilla utilizando enzimas para disolver y extraer las fibras de celulosa de los hilos sintéticos elásticos que se agregan para mayor comodidad. Sin embargo, la energía y la ciencia utilizadas en el proceso de reciclaje deben ser beneficiosas para el medio ambiente, comercialmente viables y sostenibles.

Las innovaciones futuras del poliéster incluyen el control del proceso de desprendimiento de microfibras. La captura de las microesferas pequeñas antes de que entren en las vías fluviales ahora se puede lograr utilizando tecnologías de filtrado. El desarrollo de textiles que se degradan cuando se exponen a microorganismos específicos (como en la biodiversidad de la naturaleza) es una de las prioridades de los ingenieros en ciencias de los materiales.

La forma en que gestionamos los textiles que utilizamos seguirá desarrollándose a medida que avance el tiempo y la colaboración y la transparencia entre las industrias sea esencial. La ciencia de los materiales comienza con el químico y se acelera con la colaboración de la industria. Estamos en el comienzo de una nueva era para la industria textil, y así como la digitalización del espacio de impresión conservará los valiosos recursos de la tierra, también lo hará el desarrollo continuo de innovaciones de fibra para múltiples aplicaciones: el futuro de los textiles y la impresión digital son siempre entrelazados.

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