Las últimas innovaciones para la producción de ropa deportiva impresa digitalmente

Las últimas tecnologías para la fabricación de ropa deportiva siguen impulsando la innovación y perturbando el proceso tradicional en este sector en expansión. La industria ha experimentado un viaje transformador en 2023, en el que los avances en maquinaria de impresión, software, procesos y materiales desempeñan un papel fundamental.

Como sector – Se estima que el mercado mundial de ropa deportiva registrará una TCAC del 4,20% durante el periodo de previsión. Es probable que el mercado mundial capte una valoración de 3.15.035,4 millones de dólares en 2024 y alcance los 4.75.689,7 millones de dólares en 2034 (Future Market Insights).

La ropa deportiva suele estar hecha de diversos materiales y mezclas; los más populares son el poliéster, el nailon y el elastano. Estas fibras sintéticas son ligeras, duraderas y evacuan la humedad; ideales para la ropa activa. Los nuevos avances en la ciencia de los materiales están impulsando de forma importante un cambio sistémico al sustituir las fibras sintéticas por fibras y mezclas recicladas y naturales de alto rendimiento.

Esta revisión técnica profundiza en algunas de las últimas innovaciones que están remodelando el panorama de la fabricación y personalización de ropa deportiva, con especial atención a la tecnología de impresión, los tejidos y el proceso.

Tecnologías de impresión DTG (directo a prenda)

Durante el año, la impresión DTG (directa sobre prenda) se ha concentrado en superar el eterno problema de imprimir sobre las fibras más populares de la ropa deportiva: el poliéster y el elastano. Donde antes la calidad de impresión y las propiedades de solidez eran deficientes, en 2023 se ofrecieron soluciones elegantes a la industria por parte de diversos actores.

En Kornit Digital, que afirman que su «solución de la tecnología MAX Poly es ideal para crear un sinfín de nuevas oportunidades de personalización de ropa deportiva de poliéster bajo demanda». El Atlas MAX Poly consigue una calidad excepcional en la impresión de poliéster tanto claro como oscuro. Se mitigan tanto la migración del tinte como el agrietamiento posterior al secado, y el tejido conserva una sensación de suavidad incluso con impresiones pesadas. La tecnología aporta ahora nuevas capacidades para imprimir directamente sobre poliéster con colores vibrantes inigualables, incluso neón, de la forma más sostenible posible.»

A la vanguardia de la innovación, Ricoh afirma que la nueva «Ri 4000 con el líquido potenciador (pretratamiento) y la tinta de nuevo desarrollo hace realidad los objetivos de crecimiento empresarial de los clientes imprimiendo sobre material 100% poliéster y mezclas de alto poliéster con facilidad. Con la tecnología potenciadora incorporada, la RICOH Ri 4000 elimina la calidad irregular del pretratamiento manual para lograr la máxima eficacia en el trabajo». Sus últimas tecnologías ofrecen una producción personalizada y proporcionan impresión industrial de prendas a un precio asequible para los usuarios empresariales que tienen demandas de impresión de ropa deportiva sobre poliéster.

Tecnologías DTF (Directo a Película)

La impresión directa sobre película es adecuada para ropa deportiva, prendas exteriores y accesorios de vestir de gran resistencia.

Recientemente se ha lanzado para 2023 la impresora DTF Brother GTX Pro Series, que afirma que «con su avanzada tecnología y su interfaz fácil de usar, esta impresora ofrece una calidad de impresión excepcional y una gran velocidad de producción. La Brother GTX Pro Series está diseñada para manejar grandes volúmenes de impresión, al tiempo que garantiza una reproducción precisa del color y durabilidad. La impresora cuenta con una gran área de impresión, lo que permite las máximas posibilidades de diseño. También utiliza la tecnología de tinta patentada de Brother, que garantiza colores vivos, una excelente capacidad de lavado e impresiones duraderas. La impresora Brother GTX Pro Serie DTF es adecuada tanto para pequeñas empresas como para entornos de producción a gran escala.»

De M&R El Sistema de Impresión por Transferencia Directo a Film (DTF) QUATRO™ es su solución de impresión más reciente, que ofrece impresiones de alta calidad con un valor de alta calidad. M&R afirma: «El sector de la decoración de prendas impresas sigue evolucionando a un ritmo rápido, debido a varias tendencias y avances tecnológicos notables que están dando forma al sector. El Sistema de Impresión por Transferencia M&R QUATRO (DTF) es un método moderno y eficaz de aplicar imágenes duraderas, vibrantes y de alta calidad sobre una amplia variedad de prendas y tipos de tejido».

«El proceso DTF comienza con la creación de un diseño digital en un ordenador. Una vez finalizado el diseño, se imprime en una película especial de PET con una impresora digital de chorro de tinta especializada, utilizando tintas acuosas pigmentadas de chorro de tinta cian, magenta, amarilla, negra y blanca. Una vez finalizada la impresión, y mientras la tinta aún está húmeda, se prepara la transferencia aplicando una capa de adhesivo a la zona de impresión. Inmediatamente después de aplicar el adhesivo, la construcción final de la película, la tinta y el adhesivo se prepara para el proceso de transferencia haciéndola pasar por un sistema de secado por infrarrojos de alta eficacia para curar la tinta y fundir el adhesivo a fin de lograr una fuerte unión entre la tinta y el tejido, garantizando una impresión duradera y de larga duración.»

Tecnologías de sublimación

Las impresoras de sublimación Mimaki, junto con el software de diseño y visualización de prendas EarlyVision de Nopinz, están confeccionando trajes de velocidad para algunos de los mejores equipos ciclistas del mundo, así como para aficionados de competición.

Las dos impresoras de sublimación de tinta insignia de Mimaki, tanto la TS300P-1800 como la TS55-1800, están equipadas para imprimir en los diversos tejidos técnicos que se necesitan para la indumentaria ciclista y pueden reproducir colores que satisfagan las expectativas de los clientes.

La oferta de EarlyVision utilizada por Nopinz afirma «permitir flujos de trabajo eficientes para la personalización masiva y la fabricación bajo demanda». Sus sistemas agilizan el flujo de trabajo del diseño a la producción, permitiendo a los diseñadores centrarse en el diseño y crear archivos listos para anidar que se preparan para la producción automáticamente en función de los pedidos del comercio electrónico.

Los nuevos desarrollos de maquinaria y tinta de Epson, afirman que «la SC-F9400 se ha construido pensando en la eficiencia, manteniendo un alto rendimiento, incluso al imprimir colores intensos para ropa deportiva, y con bolsas de tinta de mayor capacidad, la SC-F9400 seguirá funcionando durante más tiempo. La SC-F9400 tiene una velocidad máxima de impresión de 108,6 m2/h para tiempos de entrega rápidos. Los ajustes actualizados ofrecen una tensión más baja y un registro más preciso, lo que mejora el aprovechamiento y reduce el coste total de propiedad (TCO) al utilizar papeles de sublimación de menor gramaje.»
Los desarrollos para el papel transfer de sublimación siguen abordando los retos del sector y mejorando el rendimiento, la eficacia y la sostenibilidad. En Coldenhove whos ^Jetcol® se considera desde hace tiempo la referencia del sector de la sublimación digital. Su producto ^Jetcol® ofrece un papel estucado para sublimación con un rendimiento de transferencia extremadamente alto.

Coldenhove afirma que el sustrato ofrece hasta un 97% ideal para ropa deportiva y añade: «Con sólo 66 g/m², ^Jetcol® HTR1000 es el papel más ligero de la familia ^Jetcol® Original. Este papel está diseñado para los trazadores más rápidos, con tintas de sublimación a base de agua más utilizados por la industria de la ropa deportiva». El papel ^Jetcol® HTR1000 de Coldenhove puede manejar una cobertura de tinta de hasta el 240% y ofrece una serie de propiedades únicas, como la posibilidad de imprimir una gama de colores amplia y brillante, una impresión de detalles finos y, lo que es más importante, una calidad constante.

«Es esta calidad la que te permite obtener los mismos resultados con cada trabajo de impresión, aportando más previsibilidad a tu producción». Coldenhove inventó el papel para impresión digital por sublimación en Holanda, y su papel ^Jetcol® fue patentado en 1998″.

Tejidos Para Estampación De Ropa Deportiva

La ciencia de los materiales sigue ampliando los límites de la innovación textil, a medida que la industria avanza gradualmente hacia una economía circular, se necesitan nuevos materiales para completar el paradigma de reciclaje-circular.

Un ejemplo de ello es la última innovación Microft AR del desarrollador de fibras Teijin Frontier, que acaba de lanzar una nueva colección de prendas de punto sin costuras para deportes al aire libre, dándole el nombre de Microft AR. Describe la colección como «una combinación de calidez y comodidad, con una gran funcionalidad». Lanzará Microft AR a tiempo para la temporada otoño-invierno 2024-2025 y ha previsto que venderá 100.000 piezas durante su ejercicio fiscal 2026.

«La prenda está fabricada con poliéster 100% reciclado, utilizando como núcleo el hilo de filamento de poliéster de alto rendimiento Deltapeak patentado. Teijin ha afirmado que esto crea una estructura de bucle de alta densidad para proporcionar una elevación favorable y un rendimiento termoaislante voluminoso, al tiempo que evita que las fibras se desprendan. Entre las propiedades de rendimiento se incluyen la absorción del sudor, el secado rápido y la alta transpirabilidad. Las prendas también serán altamente compactables, plegándose hasta un tamaño reducido».

Y de la Lycra surgió la tecnología ^COOLMAX® EcoMade PRO, que afirma: «Esta fibra de poliéster especial está fabricada con recursos 100% reciclados y combina la evacuación de la humedad, tiempos de secado rápidos y una transpirabilidad excepcional para ofrecer un confort del siguiente nivel a todos los usos finales de alto impacto. La tecnología ^COOLMAX® EcoMade proporciona el mismo rendimiento de refrigeración fiable que esperas de la marca ^COOLMAX®, pero está fabricada con recursos 100% reciclados para ayudar al medio ambiente. Los consumidores con conciencia ecológica también apreciarán que esta fibra de poliéster pueda fabricarse con residuos textiles al 100% o con botellas de PET recicladas. Cualquiera de las dos opciones ofrece un rendimiento permanente de evacuación de la humedad».

Software para la producción de ropa deportiva impresa

A medida que se acelera la marcha hacia los productos personalizados y la producción a medida para satisfacer las preferencias de los consumidores, el uso de software de automatización y los nuevos desarrollos de software de diseño digital se están centrando y matizando mucho para eliminar los retos de la fabricación bajo demanda.

En Clo3D, cuyos desarrolladores tienen el eslogan promocional «diseña de forma más inteligente», afirman que con su software «se puede crear ropa deportiva en un formato 3D virtual fijando los diseños a un avatar prescrito. Esto se hace creando patrones virtuales a partir de diseños 2D, cosiéndolos digitalmente y colocándolos sobre el avatar. Entonces, el software hace su magia, creando una prenda virtual extremadamente precisa y vívida que puede verse en pantalla girando 360 grados. El robusto motor de simulación de Clo3D permite al diseñador crear innumerables capas y detalles intrincados antes de la impresión.»

Otra empresa de software especializada en este sector es Browzwear, que afirma: «Nuestra asociación con Freudenberg permite crear ropa deportiva activa estampada con acceso a más de 30 de las entretelas tejidas, de trama y no tejidas más populares de Freudenberg para una amplia gama de aplicaciones. Tres bibliotecas digitales para Ropa Deportiva Activa, Moda y Camisas ofrecen a los diseñadores una forma rápida y fácil de encontrar la solución adecuada para añadir estructura, soporte y estabilidad a una prenda y ver exactamente cómo se presentan con precisión el aspecto, la caída y el ajuste de sus creaciones virtuales en 3D realista.»

En un mercado mundial de ropa deportiva que se prevé que crezca de 193.890 millones de dólares en 2023 a 305.670 millones de dólares en 2030 (Research & Markets), y que alcance los 4.75.689,7 millones de dólares en 2034 (Future Market Insights). La decoración de prendas deportivas ocupa una parte importante del sector, y con los numerosos avances tecnológicos, el futuro es realmente prometedor para todos los implicados.

En todo el sector, la customización y la personalización están impulsando la innovación sistémica y la digitalización dentro de la industria de la ropa deportiva.

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