Laurel Brunner habla de la importancia de las planchas sin proceso para reducir los pasos de procesamiento de las líneas de producción de impresión y aumentar la sostenibilidad medioambiental. Los principales desarrolladores de planchas sin proceso son Agfa, Kodak y Fujifilm.
El ajuste de planchas sin proceso es el siguiente paso para reducir los pasos de procesamiento de las líneas de producción de impresión y hacerlas más sostenibles desde el punto de vista medioambiental. El ajuste sin proceso elimina la procesadora de planchas, los productos químicos, los problemas de eliminación y, por supuesto, la mano de obra y el tiempo necesarios para la preimpresión.
Los principales desarrolladores de placas sin proceso son Agfa, Kodak y Fujifilm, que recientemente ha anunciado una nueva incorporación a las opciones disponibles en el mercado. Los nuevos desarrollos en este campo son relativamente escasos y Fujifilm tiene grandes esperanzas puestas en la plancha sin procesado Superia ZE. Para su última iteración de la plancha Pro-T lanzada en 2006, Fujfilm ha desarrollado una nueva tecnología de revestimiento. La tecnología IAD (Interface Adherence and De-bonding) es una capa inferior sobre la plancha anodizada que optimiza el desarrollo de la plancha, incluso en condiciones de poca tinta.Fujifilm espera que ayude a que Superia ZE supere a las líneas Sonora de Kodak y Azura y Eclipse de Agfa.
Para que los impresores hagan el cambio, las tecnologías de planchas de impresión sin proceso tienen que ofrecer la relación calidad-precio adecuada. La preocupación por el rendimiento ha sido uno de los mayores obstáculos para la adopción de esta tecnología, incluso en imprentas donde las tiradas más cortas, por ejemplo de 50.000 impresiones, son la norma. Las limitaciones de longitud de tirada son una barrera obvia, pero ha habido otros problemas como la visibilidad de la imagen latente, el contraste, el manejo de la luz de seguridad, la resistencia al rayado, la eficacia del revelado de planchas en la prensa, los tiempos de puesta a punto y el rendimiento con diferentes tintas. Y luego está el coste que, hasta que estas planchas lleguen a un punto en que los fabricantes puedan beneficiarse de las economías de escala, sigue siendo más elevado que el de las planchas que requieren procesado. Sin embargo, el ahorro de tiempo, materiales y energía debería compensar las diferencias de precio. Al fin y al cabo, las personas son un recurso bastante caro.
La tecnología de planchas sin proceso está alcanzando un nivel de madurez, aunque existe un equilibrio constante entre la manipulación, conseguir que la plancha se revele rápida y consistentemente, y garantizar la receptividad de la tinta. Esperamos ver nuevos refinamientos en la morfología de la superficie y las propiedades mecánicas del aluminio subyacente de la plancha de impresión, así como en las recetas de los revestimientos. La combinación de cómo se comportan la superficie de la plancha, los revestimientos y las tintas durante el revelado y en la máquina de imprimir seguirá mejorando y, con el tiempo, avances como el DAI extenderán el atractivo y la viabilidad de las planchas sin proceso. Ya son relevantes para la mayoría de las imprentas comerciales y llegarán a serlo para todas ellas. Esto incluye a las empresas en las que predominan los trabajos de tirada muy larga o en las que se instalan nuevas prensas UV. Desde el punto de vista del impacto medioambiental, pasar a la impresión sin procesos debería ser una obviedad. Agiliza la producción, elimina los productos químicos de procesado y el agua, con lo que se ahorra dinero y se reduce el impacto medioambiental.
Fuente de información: Este artículo ha sido elaborado por el Proyecto Verdigris, una iniciativa del sector destinada a concienciar sobre el impacto medioambiental positivo de la impresión. Este comentario semanal ayuda a las empresas de impresión a mantenerse al día de las normas medioambientales y de cómo una gestión empresarial respetuosa con el medio ambiente puede contribuir a mejorar sus resultados. Verdigris cuenta con el apoyo de las siguientes empresas: Agfa Graphics, EFI, Fespa, Fujifilm, HP, Kodak, Miraclon, Ricoh, Spindrift, Splash PR, Unity Publishing y Xeikon.