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Graeme entrevista a Michel Caza, padre fundador y ex presidente de FESPA

por Graeme | 31/05/2019
Graeme entrevista a Michel Caza, padre fundador y ex presidente de FESPA

Graeme Richardson-Locke visita Brighton para entrevistar a Michel Caza. Michel comparte sus puntos de vista sobre la pantalla y la impresión digital y las oportunidades disponibles para promover estos procesos de impresión.

Uno de los grandes privilegios de mi rol como Gerente de Soporte Técnico en FESPA es que puedo pasar tiempo con algunas de las figuras más respetadas y experimentadas de nuestra comunidad.

Aproveché la oportunidad para preguntarle a Michel Caza, uno de los fundadores de FESPA, si estaría dispuesto a reunirse conmigo para intercambiar opiniones en la pantalla y la impresión digital. También quería saber dónde ve las oportunidades para promover estos procesos de impresión más flexibles.

¿Cuándo sostuvo por primera vez una escobilla de goma de serigrafía?

Hace más de 63 años, en mayo de 1955 (tenía 20 años). Como cuento en mi libro, un trabajo de estudiante en BMJ, un taller famoso y técnicamente avanzado en el centro de Estocolmo, Suecia.

¿Cuándo te diste cuenta de que habías encontrado un trabajo que se convertiría en una pasión para toda la vida?

Después de estas noches de trabajo "informal", descubrí que la serigrafía era mucho más divertida e interesante que la psico-sociología que debía estudiar en la universidad y pedí que me contrataran a tiempo completo en noviembre de 1955, y desde entonces, No he dejado de serigrafía.

¿Qué perlas de sabiduría le ofrecerías a los miembros más jóvenes de nuestra comunidad que buscan establecer su futuro en forma impresa?

¡Entonces, ofrecer perlas de sabiduría no es realmente lo mío! Por el contrario, diría: "No seas demasiado sabio, prueba todo, haz cosas estúpidas y comete errores, pero ... ¡ATREVETE!"

Especialmente nunca escuches a las personas que te dicen con un montón de "hechos" que "es imposible" ... Una gran parte de lo que he intentado, hecho, buscado, encontrado es "imposible" para un grupo de personas muy competentes. especialistas en mis proveedores a lo largo de los años! Serigrafía UV o digital ... imposible. Cerámica UV ... imposible, serigrafía 300 lpi ... imposible, imprimir medios tonos sin puntos o ahora en estocástico de 15 micras ... imposible, imprimir en UV acuoso en 300 lpi sobre algodón ... imposible, hacer una tinta "tixotrópica "... imposible, limite los cambios dimensionales relacionados con el calor IR emitido por las lámparas UV ... imposible, cree perfiles ICC para serigrafía ... imposible, comience a usar preimpresión digital en serigrafía (desde 1988 para mí) ... imposible, etc.

Todos estos ejemplos y otros en la mejora de raseros, máquinas, telas, marcos y su tensión, reemplazan el "tiempo" para exponer la pantalla por "dosis medidas de luz" y montones "de efectos especiales".

Siempre dije: "Lo que dices es imposible, lo hago todos los días en mi compañía". ¡En un momento incluso me convertí en el especialista en "ovejas de cinco patas"!

¿Qué te ha motivado a resolver desafíos donde otros pueden haber cambiado de dirección?

¡Quizás mi ego! Y especialmente lo que te acabo de decir sobre "lo imposible".

Mi forma de hacer "técnicamente" fue y sigue siendo "hacer cosas" y luego explicar por qué funciona: practicar primero, después teoría.

Si bien se sabe que prefiere no juzgar el valor artístico del trabajo que imprime, ¿hubo algún proyecto que lo haya hecho particularmente feliz?

En el arte, no juzgo la "calidad artística" o el "estilo" ... simplemente digo "Me gusta, o me gusta menos (o nada)" y esto puede estar en cualquier estilo artístico existente ... Entonces Hay muchas obras de arte, por supuesto, pero también en publicidad, impresiones POP, cerámica, la industria electrónica o la industria del vidrio, cuyo éxito me ha hecho feliz. ¡Imposible elegir uno!

En 55 años impresos debe haber tenido un mal día o dos. ¿Cuál ha sido la causa de tu mayor frustración?

¡Por supuesto! Pero como siempre para mí, estas decepciones o problemas me ayudaron a "recuperarme" con más experiencia. En 1968, la revolución de los estudiantes y los trabajadores y sus consecuencias mataron a mi primera empresa, así que creé una nueva (más de esto en mi libro). En 1978, estaba un poco harto de la presión de la administración de una empresa y sus limitaciones. Solo quería hacer investigación técnica e I + D; sin embargo, ocurrió un gran pedido de impresiones artísticas. Eso me "obligó" a volver a la serigrafía en el arte primero, y luego una vez más en la publicidad.

¿Considera que la responsabilidad ambiental es un requisito previo para el comercio de cualquier empresa o un lujo que debe cumplir el gobierno?

Comencé a mejorar al negarme a usar solventes, y esto llevó al desarrollo de tintas de pantalla de curado UV. Para ser honesto, en 1976, aún veía sobre todo las enormes ventajas técnicas de la serigrafía UV en lugar de centrarme en el progreso medioambiental.

Luego, en 2001, me involucré más en apoyar la protección de la salud de las impresoras y el medio ambiente escribiendo Serigrafía: Una guía para un planeta limpio . Fue traducido al inglés en 2006 y se convirtió en la Guía amigable para el planeta FESPA en 2008 después de mi colaboración con Paul Machin y se extendió para cubrir la impresión digital. Hemos estado actualizando regularmente durante 10 años y ahora FESPA desarrollará una nueva revisión en 2019.

Entonces, para mí es obvio, ¡una necesidad absoluta y, sobre todo, no un lujo! Además, a medida que más clientes y usuarios finales buscan una gestión sostenible de la cadena de suministro, es un componente esencial de su plan de negocios.

¡Noté en su libro que un proyecto requería la aplicación de vello púbico para embellecer algunas impresiones! ¿Con qué otros materiales inusuales has trabajado?

Además del hecho de que en el divertido caso de esta impresión, embellecida por el propio artista con pelo de burro para imitar el vello púbico, en realidad utilicé una serie de productos no convencionales además de la serigrafía pura. Estos incluyen polvo, granos de carbón, arena, grava, pan de oro, y estoy seguro de otros productos que he olvidado.

Se le acredita la comercialización de tintas de curado UV y resoluciones de pantalla de medios tonos súper finos. ¿Desea comentar sobre estos y hay otros logros que pueden haberse pasado por alto?

Como ya he mencionado anteriormente, hacer regularmente lo "imposible" se ha convertido en estándar. He participado en la redacción de artículos y presentaciones en conferencias en todo el mundo para explicar estas mejoras técnicas durante muchos años, pero también he contribuido en su desarrollo e invención.

Como a menudo explico, muchos de estos inventos, hallazgos o mejoras se han realizado a través de la colaboración con otros. Una excepción a esto es el medio tono sin puntos visibles, la resolución de pantalla ultrafina y el perfil relacionado de ICC (antes del término existente) para el que no había ayuda para mí al principio, en esto, trabajé solo.

Trabajé con Jacques Mounier y Jean-Pierre Vivès en Dubuit Inks en Francia para desarrollar tintas UV tixotrópicas. Luego, con SS Thal (que se convirtió en Sefar) en Suiza para desarrollar mallas de pantallas de colores y más allá de mallas 'calandradas' para UV. También trabajé con Don Newman en los EE. UU. Para mejorar el marco Newman Roller conocido por su capacidad de volver a tensar la malla de la pantalla para lograr una tensión muy alta.

A lo largo de mi larga carrera he apoyado la mejora de las prensas automáticas, trabajando con Åke Svantesson en Svecia en Suecia y especialmente con Umberto Brasa de SiasPrint en Italia para sus prensas de pantalla y para la primera prensa digital UV. Participé en el desarrollo de esmaltes UV para cerámica y vidrio con la compañía Jonson-Mattey. Alex Zuckerman de Fimor y yo creamos raseros más estables de alto rendimiento que todavía se respetan y se usan ampliamente en aplicaciones exigentes. Casi finalmente, pero como aún no he terminado, finalmente ayudé en el proceso de 'enfriamiento' de las tintas UV después de pasar debajo de las lámparas en la unidad de curado de Machines Dubuit y luego con Siasprint.

¡Siempre he pensado y sugerido a los fabricantes de máquinas y productos que comprendan que depende de nosotros, los impresores, decirles lo que necesitamos y no que nos impongan cosas que consideran 'buenas para nosotros'!

Me interesa saber si cree que es mejor elegir una pantalla de 90 lpi en lugar de una pantalla de 120 lpi AM si le permite controlar mejor el TVI (aumento del valor tonal) en la prensa.

En mi opinión, ¡ambos son malos! Sería mejor elegir entre 100 y 125 lpi. Dicho esto, ¡absolutamente no es un problema para mí! Yo controlo estas resoluciones de pantalla, así como 150, 175, 200 o 300 lpi AM. Para ser sincero, no veo ningún problema.

Con respecto a la cantidad de lpp, nunca utilizo una línea lineal derivada de pulgadas como 90 o 133 lpp, pero siempre múltiplos de 25 que coinciden mejor con la cantidad de hilos de telas de pantalla siempre tejidas en centímetros, entre otros para ayudar a resolver problemas de moiré primario.

Como padre fundador de FESPA y ex presidente, ¿cree que la federación sigue siendo tan relevante como antes de que YouTube e Internet interrumpieran las redes comerciales?

Creo que FESPA enfrenta desafíos para aumentar su influencia y seguir construyendo sobre su éxito, pero en mi opinión no tiene nada que ver con el advenimiento de Internet o YouTube. FESPA utiliza estos canales pero aún se está dando cuenta de la plena participación de sus asociaciones miembros. La fortaleza vendrá de un mayor contenido de asesoramiento comercial, técnico e inteligencia de mercado en línea en una 'Nube de FESPA' siempre accesible como la extranet actual. Esto ampliaría el alcance y el alcance de FESPA y mejoraría su reputación con sus asociaciones miembros y, a su vez, los miembros de las asociaciones nacionales.

Además, podría fortalecer los lazos con los expositores de sus exposiciones y sus visitantes / clientes, no necesariamente miembros de las asociaciones de FESPA.

A medida que FESPA implementa su estrategia para liderar y extender su valor, tendrá que continuar trabajando arduamente para desarrollar sus vínculos con los mercados tangentes que son más nuevos en los beneficios disruptivos de las imágenes digitales de rollo a rollo, como la decoración interior y exterior y la industria textil. Como contrapunto, la serigrafía está experimentando un crecimiento en la decoración de prendas y aplicaciones industriales. Todos los sectores son relevantes para FESPA y se desarrollan rápidamente a través de estas tecnologías de imágenes.

FESPA también se beneficiaría de la promoción de la gran variedad de aplicaciones creativas y funcionales que caen con su grupo de talentos miembros y confío en que el equipo defenderá las décadas de trabajo que se han realizado para establecer la reputación de FESPA y llevarla adelante para enfrentar los desafíos adelante.


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