Asesoramiento empresarial

Moda rápida, ropa deportiva y sostenibilidad: cerrando el círculo

por Debbie McKeegan | 24/03/2020
Moda rápida, ropa deportiva y sostenibilidad: cerrando el círculo

Debbie McKeegan, embajadora textil de FESPA, habla sobre las innovaciones en la impresión textil, las nuevas técnicas para la producción de ropa deportiva y por qué la sostenibilidad puede ser propensa al lavado ecológico.

¿Pueden coexistir la moda rápida y la sostenibilidad?

Sí, a través de la producción sostenible en un flujo de trabajo eficiente que elimina el desperdicio mediante el uso de cumplimiento inteligente. La sostenibilidad no se trata solo de usar sustratos más limpios y ecológicos: se trata de reducir los desechos, la energía, el agua y la forma en que se diseña el producto, teniendo en cuenta la circularidad, para que pueda reabsorberse en la cadena de reciclaje al final de su vida útil.

Actualmente, una gran parte de la industria de la ropa deportiva está practicando un modo de producción que crea productos que nunca se venderán. No es económicamente sensato almacenar una gran cantidad de espacios en blanco en los almacenes: desechos creados en preparación para la impresión. Las innovaciones recientes en tecnologías de rollo a rollo, software de colocación de impresión y alimentación directa a la prenda (DTG) siguen un flujo de trabajo personalizado, generando lo que necesita, solo cuando lo necesita: la definición misma de impresión bajo demanda. Esto proporciona la innovación necesaria que señala el camino hacia el futuro.

Debbie McKeegan, embajadora textil de FESPA

¿Por qué lleva tanto tiempo lograr la plena sostenibilidad?

Muchos se esfuerzan por ser más sostenibles, es sentido común. Todos quieren ser más ecológicos, pero las complejas cadenas de suministro están frenando el progreso dentro de la industria. También hay una velocidad lenta de adopción debido a la falta de inversión en tecnología de fabricación alternativa.

Al promover y exhibir software innovador de flujo de trabajo digital, sustratos esenciales, tinta certificada y tecnología pionera, podemos señalar el camino hacia el futuro de la fabricación sostenible mediante la adopción de tecnologías de 'fábrica inteligente'.

Mejorar la práctica sostenible de su marca es esencial: no se trata necesariamente del precio

Cualquier empresa puede tomar decisiones sostenibles mejores y más informadas. Pueden hacer las paces, y pueden empujar y adaptar los flujos de trabajo existentes para ser más sostenibles. Pero el progreso es lento, lleva tiempo volver a equipar, volver a entrenar y convertir la cadena de suministro en un flujo de trabajo digital verdaderamente sostenible, a menos que sea una empresa nueva.

Indudablemente, esto ha llevado a un poco de lavado verde. Muchas grandes marcas minoristas están navegando hacia la sostenibilidad, pero están cargadas con una carga realmente pesada, un legado de producción histórico y una compleja cadena de suministro. A menudo se trata de dónde comenzar el viaje sostenible. Pero al dar pequeños pasos, todos los cuales son esenciales, acumulativamente, que pueden conducir a un cambio positivo.

Por supuesto, todos se sienten muy frustrados por el tiempo que llevará, pero estamos acelerando el ritmo y el consumidor exige que lo hagamos. El fracaso no es una opción para el éxito comercial.

¿El lavado verde es un problema en toda la industria?

En general, la industria está siendo abierta y honesta, algunas empresas son incluso extremadamente transparentes sobre el progreso que están haciendo, y esas son las empresas que tendrán éxito en el futuro. Eventualmente, las grandes marcas tendrán que redefinir sus opciones de ruta de suministro para cumplir con las declaraciones de misión y exigirán el cumplimiento.

Por ejemplo, Zara dice que el 100% del algodón, lino y poliéster utilizado en su ropa será sostenible, orgánico o reciclable para 2025 . Después de hacer esa declaración, tienen que cumplir, y Zara continúa invirtiendo millones de libras para redefinir rutas de suministro y adaptar nuevas cadenas de suministro sostenibles y un flujo de trabajo digitalizado global. El consumidor exige productos sostenibles, y la cadena de suministro tiene que seguir.

La cadena de suministro tiene que adaptarse para entregar los productos que el mercado demanda, como siempre lo hace, o perder participación en el mercado: las grandes marcas irán a otra parte en busca de neutralidad de carbono.

Podemos equiparar la situación actual a la década de 1990, cuando la industria textil todavía tenía su sede en Europa, el Reino Unido y los Estados Unidos. A medida que el precio de los textiles cayó, los compradores emigraron al Lejano Oriente. Aquellas empresas que no podían ajustarse al nuevo mercado, y no podían competir en precio, no podían sobrevivir.

En términos simples: use la tecnología digital porque en última instancia es más sostenible

Mejorar la práctica sostenible de su marca es esencial, no se trata necesariamente de precio: "sostenibilidad" es una sola palabra, pero abarca energía, eficiencia, residuos, efluentes de producción, aire limpio y agua. Esos factores están presentes en las tecnologías de fabricación utilizadas para crear impresiones, tintas, sustratos y todos forman parte de una cadena de suministro compleja. La transparencia de esos productos es necesaria para garantizar que cumplan con los requisitos del cliente y cumplan con la certificación necesaria para suministrar productos que cumplan con las especificaciones del cliente.

Estoy seguro porque la energía de la generación más joven impulsará el cambio. Las nuevas generaciones, según lo definido por la Generación Z y los millennials son muy conscientes de los problemas, presionarán por el cambio ejerciendo su poder adquisitivo y responsabilizando a las empresas de sus compromisos en las compras que realizan.

¿Qué es lo más importante que puede hacer para ayudar a que su negocio sea más sostenible?

En términos simples: utilice la tecnología digital porque, en última instancia, es más sostenible. Por ejemplo, simplemente usando tintas de pigmento en comparación con juegos de tintas alternativos, la impresión digital de pigmentos textiles utiliza tecnología sin agua y una fracción de la energía de una línea textil analógica tradicional. Eso es un ahorro masivo: el paradigma de la impresión digital es, en última instancia, uno de sostenibilidad. Permite la producción a pedido y utiliza muy pocos recursos preciosos. Y cuando las tecnologías digitales utilizan recursos, solo producen lo que se requiere, sin generar desperdicios.

El mercado de ropa deportiva está creciendo rápidamente y también su influencia en la fabricación de ropa. ¿Cuáles son los desafíos únicos en este sector?

La dirección principal de todo el sector de la ropa deportiva es hacia la personalización y la personalización: la necesidad de productos a corto plazo, personalizados y personalizados, fabricados en plazos de entrega súper rápidos.

En ropa de ciclismo, por ejemplo, los productos están diseñados para la velocidad, literalmente. Las prendas y la tecnología de ciclismo pueden ahorrar segundos o milisegundos de tiempo. Estas pequeñas ganancias marginales pueden ser la diferencia entre ganar y perder.


Los equipos de ciclismo requieren productos continuamente renombrados para patrocinadores y eventos específicos

Los productores de textiles gastan mucho esfuerzo y energía en telas innovadoras que no solo son altamente aerodinámicas, sino que responden al cuerpo: son anti-absorción, energéticamente eficientes, refrescantes y aún así reflejan el calor, etc., todas esas propiedades son muy importante.

Los equipos de ciclismo de todo el mundo que se mueven de una competencia a otra necesitan productos que cambien constantemente de marca para patrocinadores y eventos específicos. Poder hacerlo de manera rápida y eficiente se ha vuelto más importante que nunca.

¿Cómo están manejando las empresas estos desafíos?

Ineficientemente, para ser sincero. En la actualidad, alrededor del 80% al 90% del mercado todavía tiene dos líneas separadas: fabrican piezas de prendas en blanco por valor de millones de libras, que deben almacenarse para su uso futuro; luego imprimen el diseño, la obra de arte en papel. Luego, el papel se transfiere a la forma de la tela en blanco mediante un proceso de transferencia de calor en una prensa de cama plana, una pieza a la vez. Una persona está realmente parada allí, colocando el espacio en blanco en el papel y presionando con calor, uno tras otro. ¿Te imaginas lo ineficiente que es eso?

El papel a menudo se imprimirá como parte de un flujo de trabajo personalizado, pero aun así, la producción no se ejecuta con la máxima eficiencia porque muchos proveedores de ropa deportiva no utilizan software de anidación y clasificación para ahorrar y maximizar la eficiencia de la tela dentro de la gestión de la línea de productos (PLM) software como Gerber o Gemini CAD.

Con la nueva tecnología de rollo a rollo y el software PLM compatible, ya no hay necesidad de espacios en blanco: puede diseñar en línea, en un flujo de trabajo preciso y solo imprimir un metraje centrado en el producto exacto.

La colocación de la impresión es crucial para una producción personalizada eficiente y puede generar ahorros masivos: toma un patrón de prenda, coloca la impresión en ese patrón de prenda usando un software como Gemini CAD, luego imprime en papel. El papel se transfiere directamente a la tela en un formato de rollo a rollo.

Ahorra algo así como el 30% de la tinta, el 30% del papel y el 15% al 20% de la tela: el material sin imprimir puede volver al flujo de trabajo circular y reciclarse. Todos estos beneficios hacen que el proceso sea mucho más ecológico y mucho más sostenible.

Avalancha PolyPro de Kornit

¿Qué más hay a la vuelta de la esquina en ropa deportiva?

El sector directo a la ropa (DTG) está experimentando los beneficios de la innovación a través de Avalanche PolyPro de Kornit's Digital: del 80% al 90% de los materiales de rendimiento deportivo están basados en poliéster o poliéster. PolyPro puede personalizar directamente sobre prendas confeccionadas de poliéster o algodón a velocidades personalizadas. La nueva tinta NeoPoly de Kornit no requiere tratamiento previo o posterior y la máquina puede producir alrededor de 100 prendas personalizadas por hora.




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