Debbie McKeegan habla de cómo el flujo de trabajo digital seguirá creciendo y evolucionando para ofrecer una fabricación sin fisuras en la industria textil.
Las tendencias del mercado están impulsando el cambio en todo el panorama de la fabricación. Las cadenas de suministro están amenazadas y la deslocalización es ya una realidad. Independientemente de dónde te sitúes en el círculo de la fabricación, la velocidad, la precisión y la transparencia son ahora primordiales.
A medida que avanzamos hacia lo que se prevé que sea una década transformadora para la industria textil, el flujo de trabajo digital debe seguir evolucionando y adaptándose para ofrecer una fabricación sin fisuras.
Las tecnologías de impresión digital han creado un catalizador para el cambio. El mercado se ha desplazado hacia la personalización y, con ella, el flujo de información para los proveedores de servicios de impresión ha pasado del papel a los datos digitales.
Crédito de la imagen: Kornit Digital
Dentro del mercado textil mundial, que Research and Markets prevé que alcance los 1,3 billones de dólares en 2028, se espera que todas las formas de automatización textil, ya sean físicas o digitales, registren un crecimiento asombroso de aquí a 2030.
Market Research Intellect prevé que las ventas de software de diseño digital y flujo de trabajo alcancen los 14.000 millones de dólares en 2026. Mientras que se espera que el mercado mundial de la automatización textil supere los 5.300 millones de dólares en 2026.
Estos cambios espectaculares han creado una dinámica propia
Las tecnologías de fabricación digital siguen alterando el flujo de trabajo tradicional de la industria textil. Los cambios del mercado han creado nuevos canales y oportunidades en los que las soluciones de software de flujo de trabajo (que inicialmente se crearon y desplegaron para tender un puente entre las tecnologías analógicas y digitales) permiten ahora la producción paralela o independiente entre continentes, y facilitan la producción de proximidad.
«En las tendencias del mercado: la velocidad y la precisión del flujo de trabajo digital han creado un argumento de venta «sin mínimos». Combinados con la diversidad de la impresión digital, estos cambios clave han impulsado un auge del comercio electrónico que, a su vez, ha generado una demanda acelerada de productos personalizados y a medida.»
Crédito de la imagen: Kornit Digital
Al igual que las ventas digitales, la transmisión de datos necesita una autoridad absoluta para impulsar la producción, y como tal, los datos deben ser precisos en múltiples aplicaciones.
Ahora los productos se especifican y piden en línea y se canalizan automáticamente a través de todos los departamentos de producción mediante herramientas de flujo de trabajo digital cada vez más sofisticadas.
La Microfábrica Digital ya no es un sueño
Múltiples tecnologías y sus conjuntos de software de apoyo deben comunicarse y colaborar con eficacia ininterrumpida. Utilizar un único lenguaje. Como comentó Omer Kulka, CMO de Kornit Digital, en nuestro reciente podcast: «¡Esto ya no es un juego de solteros!». Escúchalo aquí:
Las ofertas web-to-print, como las de EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop y Kornit «X» están impulsando la producción textil digital y directa a la prenda. Son más eficaces cuando abarcan todos los aspectos de la venta, desde la cesta de la compra hasta el envío y el servicio de atención al cliente, pasando por la fabricación.
Software de empresas como AVA CAD/CAM, Lectra y Print factory dirigen el flujo de trabajo del diseño digital y la gestión del color. A continuación, el producto pasa sin problemas a los departamentos de impresión, donde las máquinas de impresión digital de, entre otras, Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki y HP, ejecutan eficazmente sus instrucciones digitales antes de pasar el producto a ser cortado digitalmente en, por ejemplo, cortadoras Kongsberg, Zund o Summa.
«La velocidad del proceso es evidente, pero la eficacia general del flujo de trabajo se sustenta en la gestión precisa del color y el perfilado de la máquina, en la anidación de imágenes (que proporciona diseños anidados que ahorran costes) y en la precisión milimétrica del corte por láser dirigido por cámara.»
Crédito de la imagen: Kornit Digital
Las impresoras «directo a prenda» también son parte integrante de la fabricación inteligente. La producción digital proporciona una producción sostenible y bajo demanda de artículos precosidos y, como tal, ofrece el método más rápido para confeccionar una prenda personalizada. La maquinaria DTG de empresas como Epson, Brother, Ricoh y Kornit Digital son líderes en este campo, proporcionando un medio económico para producir diseños individuales en prendas en blanco precosidas, a velocidades que garantizan que cualquier oferta de comercio electrónico se apoye con éxito utilizando métodos de producción responsables en línea con los ODS de la ONU.
Pero más allá del cambio de los mercados hacia la personalización, hay un beneficio mayor. Las cadenas de suministro internacionales se han vuelto impredecibles y sus costes inestables.
El objetivo de deslocalizar la producción textil se ha hecho realidad
Cada vez son más las empresas textiles que se dan cuenta de que el flujo de trabajo digital no sólo elimina prácticas de trabajo que consumen mucho tiempo, sino que también ofrece la posibilidad de eliminar costosas cadenas de suministro y erradicar las montañas de existencias.
En Europa abundan las empresas digitales que han integrado y perfeccionado el flujo de trabajo digital. Estas instalaciones proporcionan productos personalizados y ofrecen artículos impresos y cosidos de alta calidad, con una entrega superrápida y precios competitivos. La rapidez no supone un sobreprecio -ahora se da por supuesto-, pero la rapidez de entrega sí aumenta las ventas.
En la cima de este árbol debe estar Printful, que ha crecido a un ritmo increíblemente rápido desde su fundación en 2013. Hoy, como primer unicornio lituano, se calcula que la empresa vale más de 1.000 millones de dólares. Constituyen un punto de referencia espectacular a seguir por otras empresas textiles.
Desde Londres, donde Fashion Enter y Kornit Digital se han asociado con ASOS para producir tiradas cortas de prendas económicas fabricadas localmente en el Reino Unido, hasta Polonia, donde Print Logistic se ha convertido en pionera del mercado de la decoración y la ropa diseñadas a medida bajo demanda.
Las oportunidades de aceleración y crecimiento son evidentes. En este acelerado escenario de «fabricación inteligente», la velocidad de la innovación no se ha atenuado. Las soluciones de flujo de trabajo de fabricación circular, que incluyen hardware, software y consumibles fusionados, aumentan la capacidad de producción, la fiabilidad y reducen los riesgos. Siguen desarrollándose nuevos productos destacados, como Kornit «X», EpsonEdge y Durst Connect.
Todo ello anuncia un futuro apasionante para la industria textil, que disfruta de una nueva independencia digital y de una lista cada vez mayor de aplicaciones y vibrantes oportunidades comerciales.