Con el aumento de la competencia por el trabajo en el mercado de la impresión textil, Rob Fletcher analiza cómo la automatización con serigrafía puede ayudar a los proveedores de servicios de impresión (PSP) a obtener una ventaja en este sector.
Si bien es cierto que hay mucho trabajo disponible en el mercado textil en expansión, también lo es que la competencia por los puestos de trabajo va en aumento, con más empresas entrando en el sector en un esfuerzo por hacerse con una parte de la acción.
Diferenciar tu oferta y destacar entre la multitud es fundamental para conseguir trabajo valioso, y una forma eficaz de hacerlo es prestar servicios del más alto nivel a tus clientes.
Con esto en mente, FESPA.com averigua más sobre la serigrafía en el mercado textil y cómo la automatización con esta tecnología puede ofrecer a tu empresa una ventaja significativa sobre la competencia.
Impresiones consistentes y de alta calidad
Adelco ofrece soluciones de secado para los mercados de impresión digital textil y serigrafía, y este año celebra su 50 aniversario. Su director general, Mark Smith, dijo que, al utilizar la serigrafía con automatización, los PSP pueden mantener el máximo nivel de precisión, consistencia y velocidad
«La automatización hace todo el trabajo duro por ti», afirma Smith. «Por ejemplo, la Adelco Cyclone tiene un registro milimétrico de <+0,02 mm, perfecto para los requisitos de impresión más exigentes. "Este nivel de precisión permite a las imprentas llevar el trabajo a casa, ahorrando dinero y huella de carbono, a la vez que ofrecen impresiones de alta calidad y uniformes. Esto permite a nuestros clientes ampliar su producción y aumentar la flexibilidad. "El margen de crecimiento es enorme, lo hemos visto una y otra vez en empresas que invierten en automatización y su negocio ha crecido gracias a nuestros equipos".
Pie de foto: Las prensas ovaladas y de carrusel de Adelco tienen un registro milimétrico de <+ 0,02 mm.
Smith dijo que la última gama de máquinas de impresión automatizadas ovaladas y de carrusel de Adelco permite a la empresa recomendar o que el cliente elija exactamente el producto adecuado para sus necesidades de impresión.
Entre las características clave de estas prensas se incluyen un microajuste de pantalla de tres vías para facilitar la puesta a punto, paletas ligeras de aluminio CNC o de nido de abeja con un sistema único de liberación rápida sin herramientas, bloqueo rápido, rasquetas sin herramientas con ajuste de ángulo sin herramientas y barras de inundación, y un sistema de pantalla de elevación alta automática que facilita el acceso a la limpieza de la pantalla.
«El tiempo de preparación en nuestras prensas es el más rápido disponible, tanto si se vinculan a nuestro propio sistema de prerregistro como a un sistema DTS», afirma Smith. «Esto garantiza que la máxima cantidad de tiempo de producción se dedique a la producción de impresión y no a la configuración. Al fin y al cabo, si las máquinas no producen, nuestros clientes no ganan».
Producción más fácil y eficaz
Además, Inpro lleva más de 25 años trabajando con empresas de serigrafía e impresión digital de gran formato, ayudándolas a mejorar sus procesos de producción. Cuando se trata de serigrafía, Inpro ayuda a los PSP con la limpieza, recuperación y revelado de pantallas.
«Las soluciones de Inpro hacen que los clientes tengan menores costes por pantalla, produzcan constantemente trabajos de mayor calidad, además de facilitar y hacer más eficaz el trabajo con la serigrafía», afirma Coen Höppener, director de cuentas de Inpro.
Pie de foto: Inpro mostró sus nuevas soluciones en la 2022 FESPA Global Print Expo
«Trabajar con Inpro significa que los PSP dispondrán de una solución más respetuosa con el medio ambiente con la que trabajar, mientras que nuestros productos facilitan este tipo de trabajo, ya que eliminan la necesidad del aclarado manual con agua, reduciendo así la exposición a productos químicos.»
Las dos últimas soluciones de Inpro en este mercado incluyen la Tigerclean 132-3, una máquina totalmente automática de limpieza, recuperación y aclarado a alta presión que se mostró a los visitantes de la 2022 FESPA Global Print Expo a principios de este año.
Otra novedad de Inpro es la Combi-Eco, una máquina de un solo módulo apta para el aclarado a alta y baja presión.
«Dispones de una solución integrada que automatiza el revelado de la pantalla gracias al aclarado a baja presión, y el lavado a alta presión para la limpieza de la pantalla», afirma Höppener. «También ofrecemos una opción adicional con nuestra cabina de lavado opcional Inpro, que es la solución perfecta para la eliminación de tinta».
«Primero retiras manualmente la tinta de la pantalla en la cabina de lavado Inpro. Se trata de una cabina de lavado de acero inoxidable fácil de usar y mantener, que incluye un filtro automático y un sistema de reciclado para obtener una alta calidad más duradera del eliminador de tinta INPRO más seguro.
«A continuación, coloca la pantalla en la cinta de la Combi-Eco y las pantallas se limpiarán automáticamente y quedarán secas al 75% al final. Además, puedes utilizar la Combi-Eco como enjuagadora de alta presión para desengomado, emulsión, desengrasante y tintas al agua.»
Calidad constante
También en este mercado, ROQ está especializada en la producción de máquinas y accesorios para la estampación textil. El director de ingeniería, Pedro Dias, dijo que la serigrafía es una tecnología rentable y versátil para la producción de prendas de gran volumen, y que la adición de la automatización garantiza una producción y unos resultados constantes.
Pie de foto: ROQ se centra en los procesos que aún deben realizarse manualmente
«La automatización te permite controlar mejor el ritmo de producción, con una calidad constante», afirma Dias. «La flexibilidad de la automatización te permite aumentar la complejidad del diseño y reconfigurar la configuración de una máquina para adaptarla a un tipo de producto diferente, pasando a la plena producción, tras unas pocas pruebas, en lugar de formar al personal en un nuevo proceso, lo que puede llevar días.»
Tras desarrollar máquinas automáticas de serigrafía de gran eficacia, Dias afirma que ROQ se centra en los procesos que aún deben realizarse manualmente, con el objetivo de añadir automatización para facilitar aún más el proceso a los usuarios.
«Con esto, pretendemos ampliar la automatización a todos los procesos de una fábrica de serigrafía, para ofrecer el mismo nivel de productividad y fiabilidad, como ya conseguimos con la máquina de serigrafía», dijo Dias.
Pie de foto: Ejemplo de la resolución alcanzable con la tecnología de SignTronic y Grünig-Interscreen
Mientras tanto, SignTronic y Grünig-Interscreen han combinado sus conocimientos técnicos suizos para simplificar la fabricación de pantallas para este mercado y mejorar el proceso en todas las áreas de aplicación mediante la producción automatizada de esténciles.
«Creamos soluciones completas, desde el estirado y la exposición directa hasta la inspección final estandarizada», afirma Andreas Ferndriger, director de marketing de SignTronic y Grünig-Interscreen. «Nuestro objetivo es reducir los costes del proceso sin comprometer la calidad.
«Las principales ventajas de la producción automatizada de esténciles en el mercado textil son el tamaño flexible de los lotes, la fácil reproducibilidad y la reducción de costes por esténcil, incluido el ahorro en costes de personal, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad constante.»
SignTronic ha empezado a ofrecer recientemente su nueva tecnología modular LED_Q4 / Gen.6, que, según Ferndriger, establece un nuevo estándar al ofrecer el máximo rendimiento UV combinado con flexibilidad y diseño modular.
«Este nuevo y potente concepto de LED no deja nada que desear y puede adaptarse perfectamente a las necesidades de los clientes».
Si esto representa sólo una pequeña selección de la tecnología que se ofrece en el sector de la serigrafía, es fácil ver por qué es una opción popular cuando se trata de trabajo textil. Si añadimos la ventaja adicional de la automatización de la producción, la inversión en el equipo adecuado puede encaminarte hacia el éxito.