Ο όμιλος Procedes είναι ένας από τους μεγαλύτερους οργανισμούς στον τομέα της εκτύπωσης υφασμάτων. Η αυτοματοποίηση και η ψηφιοποίηση παίζουν καθοριστικό ρόλο σε αυτό. Η Sonja Angerer μιλάει με τον διευθύνοντα σύμβουλο Alexander Beilken και συζητά πώς η εταιρεία με έδρα το Lemwerder κατάφερε να το επιτύχει αυτό.

“ΗProcedes Chenel Beilken Digital Printing είναι ένας πραγματικός πρωτοπόρος της ψηφιακής εκτύπωσης”, λέει ο Alexander Beilken, “καθώς η εταιρεία ιδρύθηκε το 1990, οι ρίζες της μπορούν να εντοπιστούν πίσω στο 1919, στο εργοστάσιο κατασκευής ιστίων Beilken”. Ως εκ τούτου, δεν αποτελεί έκπληξη το γεγονός ότι η Procedes ειδικεύεται στην ψηφιακή εκτύπωση υφασμάτων. Ο όμιλος έχει πλέον εξαπλωθεί σε έξι τοποθεσίες, μία εκ των οποίων βρίσκεται στις ΗΠΑ από το 2020: Procedes LLC στο Σικάγο.

“Αν θέλετε πραγματικά να δραστηριοποιηθείτε στις Ηνωμένες Πολιτείες, πρέπει να έχετε τη δική σας παραγωγή εκεί”, είναι πεπεισμένος ο Beilken. Ο οικονομολόγος επιχειρήσεων ανέλαβε τη διοίκηση από τον πατέρα του Berend Beilken το 2016. Ήταν μόλις 26 ετών. Από τα μέσα της δεκαετίας του 1990, η Procedes ειδικεύεται στην εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων στην επιχείρηση έργων.

“Μέχρι σήμερα επικεντρωνόμαστε κυρίως στον κλάδο της κατασκευής εκδηλώσεων και εμπορικών εκθέσεων. Στο παρελθόν, αυτά αφορούσαν συχνά πολύ μεγάλα έργα εμπορικών εκθέσεων από γνωστές εταιρείες. Αυτό σήμαινε ότι κατά καιρούς δουλεύαμε για λίγους μόνο πελάτες για εβδομάδες ή και μήνες. Η περαιτέρω επεξεργασία των υφασμάτινων εκτυπώσεων ήταν πάντα ένας αγώνας. Εδώ απαιτούνταν πολλή χειρωνακτική εργασία από εξειδικευμένο προσωπικό. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο περίπου 40 από τους 240 υπαλλήλους μας εξακολουθούν να απασχολούνται σήμερα στο τμήμα ραπτικής”.

Ο Beilken είδε ότι τέτοιου είδους επιχειρήσεις έργων ενέχουν σημαντικούς κινδύνους εξάρτησης. Επιπλέον, οι επιλογές για τον εξορθολογισμό των διαδικασιών είναι σημαντικά περιορισμένες για μεμονωμένα στοιχεία. “Ως εκ τούτου, άρχισα να καθορίζω με συνέπεια την πορεία της εταιρείας προς την κατεύθυνση της αυτοματοποίησης και της ψηφιοποίησης. Σήμερα, παραδίδουμε 30.000 – 40.000 παραγγελίες εκτύπωσης υφασμάτων κάθε χρόνο. Η κύρια αγορά μας είναι η Κεντρική Ευρώπη, αλλά και οι ΗΠΑ αναπτύσσονται καλά. Χωρίς συνεπή αυτοματοποίηση και ψηφιοποίηση, αυτό δεν θα ήταν εφικτό με το εργατικό δυναμικό μας”.

Ο Alexander Beilken ανέλαβε τη διοίκηση του ομίλου Procedes το 2016 σε ηλικία μόλις 26 ετών. Πίστωση εικόνας: Procedes.

Αυτοματοποίηση: εμπλέξτε τους υπαλλήλους σας

“Σε ηλικία 22 ετών, είχα ήδη ιδρύσει μια νεοφυή επιχείρηση, την Procedes Square, η οποία σήμερα είναι η Procedes ID interior design”, σχολιάζει. “Με μια start-up όπως αυτή, ξεκινάς από το μηδέν, δηλαδή χωρίς θέματα κληρονομιάς, αλλά και χωρίς μεγάλη κεφαλαιακή βάση και βάση εργαζομένων. Στην Procedes ID βασιστήκαμε από την αρχή στη συνεπή ψηφιοποίηση και στη μεγαλύτερη δυνατή αυτοματοποίηση.

Έμαθα επίσης ότι δεν πρόκειται μόνο για τεχνικές διαδικασίες. Πρέπει να εμπλέξετε κάθε εργαζόμενο στην εταιρεία. Η ψηφιοποίηση και η αυτοματοποίηση, είτε στην εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων είτε αλλού, πρέπει να προσφέρει οφέλη σε όλους. Πρέπει να διαχειρίζεστε τις προσδοκίες, αλλά κυρίως πρέπει να δημιουργείτε πραγματική βελτίωση των συνθηκών εργασίας. Αυτό λειτουργεί μόνο αν επενδύετε μόνιμα στην κατάρτιση και την περαιτέρω εκπαίδευση. Μια τέτοια συνεπής διαχείριση της αλλαγής κοστίζει επίσης πολλά χρήματα. Τα τελευταία χρόνια, εμείς στην Procedes έχουμε επενδύσει ένα εξαψήφιο ποσό σε μέτρα περαιτέρω κατάρτισης για τη διοίκηση και το προσωπικό”.

Σε συνδυασμό με μια σύγχρονη, αξιοκρατική διοικητική κουλτούρα, τα μέτρα αυτοματοποίησης και ψηφιοποίησης στην Procedes έχουν ως αποτέλεσμα η εταιρεία να μην αντιμετωπίζει σήμερα προβλήματα έλλειψης εξειδικευμένων εργαζομένων. “Έχουμε πολλούς υπαλλήλους στην εξυπηρέτηση πελατών και τη διοίκηση που εργάζονται εξ ολοκλήρου ή εν μέρει εξ αποστάσεως”, λέει ο Beilken.

Κάθε βήμα της ροής εργασίας, για παράδειγμα η ψηφιακή κοπή, απεικονίζεται στο λογισμικό. Πίστωση εικόνας: Procedes.

Χρήση τυποποιημένου λογισμικού για την εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων

Τα σημεία εκκίνησης για την ψηφιοποίηση στην Procedes ήταν μεμονωμένες λύσεις με τυποποιημένο λογισμικό, για παράδειγμα από την Durst, την Caldera ή την Enfocus. Αυτό οδήγησε αρχικά στο “Traffic Light”, ένα λογισμικό που χρησιμοποιήθηκε στην παραγωγή και από τους υπαλλήλους της εξυπηρέτησης πελατών. Πριν από δέκα χρόνια, τεκμηρίωνε μόνο την κατάσταση επεξεργασίας ενός έργου. Σήμερα, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής ψηφιοποιείται μέσω του αυτοαναπτυσσόμενου διαχειριστή έργων.

Η Procedes διαθέτει πλέον και το δικό της τμήμα που διαχειρίζεται τη συντήρηση και την περαιτέρω ανάπτυξη της εσωτερικής λύσης αυτοματισμού. “Χρησιμοποιούμε τα API του σύγχρονου τυποποιημένου λογισμικού και τα συνδυάζουμε με Javascript και άλλες λύσεις για να δημιουργήσουμε μια σύνθετη ροή εργασιών με το δικό της front end. “Σήμερα, αυτό εκτείνεται από την προετοιμασία προσφορών και τον έλεγχο των δεδομένων των πελατών έως την παραγωγή, την περαιτέρω επεξεργασία και την εφοδιαστική”, εξηγεί ο Beilken. Μέχρι σήμερα, η εταιρεία έχει επενδύσει ένα 7ψήφιο ποσό σε λογισμικό και υπηρεσίες προγραμματισμού.

Για να αποφευχθεί η σύγχυση του λογισμικού, η εμφάνιση γίνεται με βάση τους ρόλους. Αυτό σημαίνει ότι, για παράδειγμα, οι μοδίστρες μπορούν να δουν μόνο τις επόμενες παραγγελίες τους, αλλά οι υπάλληλοι logistics γνωρίζουν ακριβώς ποια πακέτα πρέπει να φύγουν από το σπίτι σήμερα. Υπάρχει έλεγχος παραγωγής, αλλά και κλασικές προβολές MIS/ERP. Ακόμα και ο εκ των υστέρων υπολογισμός ή η ανάπτυξη προϊόντων μπορούν να εξορθολογιστούν με τη χρήση των πληροφοριών που συλλέγονται με αυτόν τον τρόπο. “Σχεδιάζουμε να χρησιμοποιούμε όλο και περισσότερο την τεχνητή νοημοσύνη για την ανάλυση δεδομένων στο μέλλον”, λέει.

“Δουλεύουμε σταθερά στην παραγωγή έως και τρεις βάρδιες κάθε μέρα”, λέει ο Alexander Beilken. “Μια παραγγελία εκτυπώνεται το πρωί, αν είναι δυνατόν, και συσκευάζεται αργά το απόγευμα. Αυτό σημαίνει ότι χρειαζόμαστε ελάχιστο αποθηκευτικό χώρο και μπορούμε πάντα να λέμε στους πελάτες αμέσως πού βρίσκεται η παραγγελία τους. Εξάλλου, στην Procedes δεν πουλάμε απλώς εκτυπώσεις, αλλά κυρίως την ασφάλεια ότι θα βρίσκονται στο σωστό μέρος τη σωστή στιγμή για τον πελάτη”.

Οι εκτυπώσεις εξάχνωσης και υπεριώδους ακτινοβολίας παράγονται στο Lemwerder, π.χ. με το Durst P5 510. Πίστωση εικόνας: Procedes.

Αυτοματοποίηση της παραγωγής

Ωστόσο, μια τέτοια σταθερά ψηφιοποιημένη ροή εργασιών απαιτεί περισσότερα από ένα απλό λογισμικό. Οι παραγγελίες κλωστοϋφαντουργικών εκτυπώσεων για την Ευρώπη παράγονται στο Lemwerder και την Κολωνία. Άλλες τοποθεσίες του ομίλου έχουν επικεντρωθεί στην εκτύπωση πλακών ή στην τεχνολογία διαφήμισης, για παράδειγμα. Για τα κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα χρησιμοποιούνται μόνο η εξάχνωση ή η απευθείας εκτύπωση UV. Η παραγωγή πραγματοποιείται σε στιβαρές βιομηχανικές μηχανές με πλάτος εκτύπωσης έως και πέντε μέτρα.

“Επικεντρωνόμαστε στα τυποποιημένα υλικά μας, τα οποία μπορούμε να αγοράσουμε σε μεγάλες ποσότητες. Αυτό σημαίνει ότι χρειαζόμαστε μόνο λίγο χρόνο για τις αλλαγές των ρολών και οι ρυθμίσεις σπάνια χρειάζεται να αλλάξουν κατά την περαιτέρω επεξεργασία. Τα εκτυπωμένα προϊόντα μας είναι σταθερά βελτιστοποιημένα για τα δικά μας προφίλ σωληνώσεων και πλαισίων. Πολλοί από τους πελάτες μας τα χρησιμοποιούν εδώ και χρόνια για τα εκθεσιακά τους περίπτερα. Αυτό συμβάλλει επίσης στη μείωση του οικολογικού αποτυπώματος στην κατασκευή εκθέσεων”.

Ψηφιοποίηση στη Γερμανία; Συμβαίνει!

Είναι εκπληκτικό το γεγονός ότι ο συνδυασμός αυτοματοποίησης και ψηφιοποίησης λειτουργεί τόσο καλά στην Procedes. Η Γερμανία και οι εργαζόμενοί της θεωρούνται μάλλον επιφυλακτικοί απέναντι στις ψηφιακές διαδικασίες. “Μου φαίνεται ότι αυτό συχνά οφείλεται στο γεγονός ότι οι προσδοκίες της ομάδας δεν ικανοποιούνται και το λογισμικό προσαρμόζεται υπερβολικά στις δικές της, μη τυποποιημένες διαδικασίες της εταιρείας”, λέει ο Alexander Beilken.

“Εάν η αυτοματοποίηση και η ψηφιοποίηση οδηγήσουν σε συμπύκνωση των διαδικασιών εργασίας, σε απολύσεις εργαζομένων ή σε μια ροή εργασίας που απλώς δεν λειτουργεί πλέον, τότε αυτό δημιουργεί αντίσταση. Η συνεπής διαχείριση της αλλαγής και η θετική εταιρική κουλτούρα στην οποία εκτιμάται κάθε εργαζόμενος συμβάλλουν στην επιτυχία της αυτοματοποίησης και της ψηφιοποίησης στην εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων.”

Για να ανακαλύψετε το πιο πρόσφατο περιεχόμενο που καλύπτει ένα ευρύ φάσμα τομέων, όπως η εκτύπωση υφασμάτων, το λογισμικό και ο αυτοματισμός, εγγραφείτε στο δωρεάν μηνιαίο ενημερωτικό δελτίο της FESPA FESPA World, το οποίο διατίθεται στα αγγλικά, ισπανικά και γερμανικά.