Στην πρόσφατη έκθεση Fespa Expo στο Μόναχο, ο έλεγχος διεργασιών αποτέλεσε μέρος του Fespa Colour LAB και συμπεριλήφθηκε στην ξενάγηση της έκθεσης. Αυτό φάνηκε να είναι μια νέα έννοια για πολλούς επισκέπτες. Αυτό το ιστολόγιο θα δώσει λίγες περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με το πού ταιριάζει σε ένα σύστημα διαχείρισης χρώματος και στις ροές εργασίας.

Στην προκειμένη περίπτωση, ο όρος “έλεγχος διαδικασίας” χρησιμοποιείται για να αναφερθεί στην επικύρωση και επαλήθευση του εκτυπωμένου προϊόντος και όχι με την ευρύτερη έννοια στον τομέα της διασφάλισης ποιότητας, όταν χρησιμοποιούνται πρότυπα όπως το ISO 9001.

Δείτε τα blogs για το Club Fespa από τον Paul Lindström…

Έτσι, η ροή εργασίας σας με διαχείριση χρωμάτων είναι πλήρης:

  • Προφίλ και επαλήθευση οθονών υπολογιστών για την ακριβή προβολή εικόνων και σελίδων
  • Οι συνθήκες εκτύπωσης που επιλέγονται για τα πιεστήρια σας να μιμηθούν, Fogra 39, 47, 51, 52, ή ακόμη και την πλήρη γκάμα CMYK του πιεστηρίου, κ.λπ.
  • Αρχεία ρυθμίσεων χρώματος σε εφαρμογές γραφείου που αντικατοπτρίζουν τις ροές εργασίας σας για τα χρώματα και παράγουν έτοιμα για εκτύπωση αρχεία PDF X
  • Οι πελάτες ενημερώνονται για το πώς να υποβάλλουν έτοιμα για εκτύπωση PDF στη σωστή ροή εργασίας διαχείρισης χρωμάτων
  • Τα πιεστήρια έχουν προφίλ συσκευής για τα πολλά υποστρώματα που χρησιμοποιούνται
  • Τα εργαλεία διαχείρισης χρωμάτων των RIPs /DFE που οδηγούν τις πρέσες έχουν ρυθμιστεί ώστε να ανταποκρίνονται στις επιλεγμένες συνθήκες εκτύπωσης χρησιμοποιώντας το σωστό προφίλ ICC προσομοίωσης σε συνδυασμό με το προφίλ συσκευής για το συνδυασμό πρέσας/υποστρώματος.
Πώς ξέρετε τώρα αν οι ψηφιακές σας μηχανές εκτύπωσης παράγουν σύμφωνα με τα καθορισμένα πρότυπα; Σε αυτό το σημείο χρησιμοποιείται ο έλεγχος της διαδικασίας. Επικυρώνει τα εκτυπωμένα φύλλα σύμφωνα με το επιλεγμένο πρότυπο ή τις προδιαγραφές χρώματος χρησιμοποιώντας μια προσαρμοσμένη γραμμή χρώματος/ταινία ελέγχου και ένα φασματοφωτόμετρο με λογισμικό ελέγχου διαδικασίας.

Υπάρχουν πολλές διαθέσιμες λύσεις λογισμικού, μεταξύ των οποίων το PressSIGN της Bodoni (τώρα ανήκει στην Agfa, η δική τους έκδοση ονομάζεται PressTune και υπάρχει επίσης μια έκδοση για ψηφιακή εκτύπωση που ονομάζεται PrintTune). ColorCert της X-Rite, PrintSpec της MellowColor, PressView της MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, SpectroConnect της Techkon και συστήματα on-press/in-line για ψηφιακές και offset λιθογραφικές μηχανές.

Αυτές οι λύσεις μπορούν να χρησιμοποιήσουν μικρές χρωματικές μπάρες, οι οποίες ταιριάζουν σε εργασίες όπου υπάρχει ελάχιστος χώρος για μια μεγάλη χρωματική μπάρα.

Τι απαιτείται λοιπόν στον τομέα της ψηφιακής εκτύπωσης ευρείας μορφής για να καταστεί δυνατός ο έλεγχος της διαδικασίας;

Για εργασίες μεγάλου μεγέθους, συχνά μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια σφήνα Fogra Media Wedge, βλέπε παραπάνω, και να μετρηθεί με την ίδια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την επικύρωση δοκιμίων.

Ωστόσο, συχνά υπάρχει ανάγκη για μικρότερες μπάρες χρώματος, όπως η μικρή μπάρα PressSIGN ή μια από τις μπάρες Fogra που φαίνονται παρακάτω.

Στόχος του ελέγχου της διαδικασίας είναι να επικυρώσει και να αποδείξει ότι το εκτυπωμένο προϊόν είναι ακριβές και σύμφωνο με τις προβλεπόμενες συνθήκες/προδιαγραφές εκτύπωσης καθ’ όλη τη διάρκεια της εκτύπωσης.

Ο αριθμός των φύλλων/προϊόντων που θα ληφθούν δειγματοληπτικά και θα μετρηθούν θα βασίζεται στο μήκος της εκτύπωσης, οι πελάτες μπορούν να ορίσουν αυτόν τον αριθμό, ενώ ορισμένα συστήματα πιστοποίησης εκτυπώσεων, όπως το BPIF Colour Quality Scheme του Ηνωμένου Βασιλείου, επιβάλλουν τον αριθμό των φύλλων που θα μετρηθούν σε σχέση με το μήκος της εκτύπωσης.

Συχνά, για πολύ μικρές σειρές, π.χ. μέχρι 10 αντίτυπα, μπορεί να απαιτείται μόνο μία μέτρηση ενός αντιτύπου. Για μεγαλύτερες σειρές θα πρέπει να αξιολογηθεί ένα δείγμα σε σχέση με τη σταθερότητα της διαδικασίας και τις ανάγκες του πελάτη.

Η μέτρηση των φύλλων μπορεί να γίνει είτε με φασματοφωτόμετρα in line, τα οποία υπάρχουν σε ορισμένες συσκευές inkjet μεγάλου μεγέθους, είτε εκτός γραμμής με τη χρήση φορητού φασματοφωτόμετρου και λογισμικού ελέγχου της διαδικασίας.

Ακόμα και αυτή η πιο χειροκίνητη προσέγγιση διαρκεί μόνο ένα ή δύο λεπτά.

Αυτά τα συστήματα λαμβάνουν την προβλεπόμενη κατάσταση εκτύπωσης, η οποία μπορεί να είναι ένα πρότυπο ISO ή το επιλεγμένο προφίλ ICC προσομοίωσης. Μετρούν τη γραμμή χρώματος και αναφέρουν την ακρίβεια σε De.

Οι μετρήσεις συνήθως καλύπτουν:

  1. Πρωταρχικά CMYK
  2. Υπερατυπίες RGB
  3. Γκρίζα ισορροπία
  4. Κέρδος κουκκίδων, στον ψηφιακό κόσμο αυτό είναι η χρήση των χρωματομετρικών τιμών συνήθως τριών περιοχών απόχρωσης για τον έλεγχο έναντι
  5. Λευκό σημείο χαρτιού ή υποστρώματος
Συχνά, στη συνέχεια, αναφέρουν ένα ποσοστό βαθμολογίας με βάση τους παραπάνω τομείς. Βαθμολογίες άνω του 80% θεωρούνται αποδεκτές, αλλά για πολλές αγορές μπορεί να απαιτείται υψηλότερη βαθμολογία στα 90.

Αυτές οι μετρήσεις και οι βαθμολογίες μπορούν στη συνέχεια να καταγράφονται “ανά εργασία” και να αποθηκεύονται σε μια βάση δεδομένων.

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παρακολούθηση της απόδοσης του πιεστηρίου και των KPI για τον έλεγχο του χρώματος. Θα δείξουν πολύ γρήγορα πότε μια πρέσα χρειάζεται νέο προφίλ συσκευής ή βαθμονόμηση. Μπορούν να παρασχεθούν σε πελάτες για να αποδείξουν την ακρίβεια και τη συνέπεια των χρωμάτων για ένα έργο ή μια μεμονωμένη εργασία.

Η απαιτούμενη επένδυση δεν είναι μεγάλη. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το ψηφιακό front end που χρησιμοποιείται για την οδήγηση των πρεσών ευρείας μορφής μπορεί να διαθέτει ένα εργαλείο ελέγχου της διαδικασίας, συνήθως σε αυτή την περίπτωση, με τη χρήση ενός Fogra Media Wedge. Επίσης, συχνά ένα φασματοφωτόμετρο, όπως το X Rite iOnePro, παρέχεται με την πρέσα για την παραγωγή προφίλ συσκευής και βαθμονόμησης.

Αυτό, καθώς και άλλα φασματοφωτόμετρα, θα συνεργαστούν με το λογισμικό και τα συστήματα ελέγχου διεργασιών που αναφέρονται παραπάνω.

Αυτά τα λογισμικά ελέγχου διεργασιών δεν είναι ακριβά και κυμαίνονται από 2.500 ευρώ για έναν χρήστη έως 8.000 ευρώ για ένα σύστημα που βασίζεται σε διακομιστή πολλαπλών χρηστών. Τα περισσότερα τρέχουν σε Mac ή PC.

Ποια είναι λοιπόν τα οφέλη που θα επιτευχθούν με τη χρήση αυτών των συστημάτων εκτός από τα προαναφερθέντα;

  1. Η εκτυπωμένη εργασία μπορεί να μετρηθεί και να επαληθευτεί σύμφωνα με συμφωνημένες και γνωστές προδιαγραφές ή πρότυπα.
  2. Αυτό μπορεί στη συνέχεια να μοιραστεί με τους πελάτες
  3. Λιγότερες σπατάλες και επανεκτυπώσεις λόγω κακού χρώματος
  4. Παρέχει διαγνωστικά δεδομένα σχετικά με την απόδοση του πιεστηρίου, προκειμένου να διορθώνονται προβλήματα χρώματος πριν επηρεάσουν την ποιότητα
  5. Μεγαλύτερη ικανοποίηση και εμπιστοσύνη των πελατών