Η Debbie McKeegan εξετάζει την ιστορία της ψηφιακής κλωστοϋφαντουργικής εκτύπωσης και τις τρέχουσες ψηφιακές κλωστοϋφαντουργικές τεχνολογίες που είναι διαθέσιμες σήμερα.
Ας κάνουμε μια ανακεφαλαίωση – Συχνά ξεχνάμε πόσο μακριά έχει φτάσει η ψηφιακή κλωστοϋφαντουργία στην προσπάθειά μας για ταχύτητα παράλληλα με την εκτύπωση υψηλής ποιότητας. Ξεχνάμε επίσης ότι οι τεχνολογίες που έχουμε σήμερα στα χέρια μας, έχουν εξελιχθεί παράλληλα με την κλωστοϋφαντουργία, καθώς αυτή προσαρμόζεται στις ανάγκες μιας διαρκώς μεταβαλλόμενης αγοράς. Ποιος θα μπορούσε να φανταστεί ότι, είκοσι χρόνια αργότερα, θα ζούσαμε σε έναν κόσμο κατά παραγγελία, όπου η άμεση ικανοποίηση, η προσαρμογή και η εξατομίκευση είναι παράγοντες της καθημερινής παραγωγής;
Στις αρχές της δεκαετίας του 2000, με τις ταχύτητες ψηφιακής εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων για τις μηχανές σάρωσης πολλαπλών περασμάτων να δυσκολεύονται να ξεπεράσουν τα 50 γραμμικά μέτρα ανά ώρα, η περιστροφική μεταξοτυπία κυριαρχούσε για τις επιχειρήσεις εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων όγκου που ήθελαν να εκτυπώνουν πάνω από 3 εκατομμύρια μέτρα ετησίως. Χρειάστηκε να περάσουν περίπου δέκα χρόνια για να αρχίσουμε να βλέπουμε το μέλλον της παραγωγής υψηλής ταχύτητας, και καθώς ξημέρωνε μια νέα δεκαετία, ήταν το 2010 όταν οι τεχνολογίες εκτύπωσης και μελανιού άρχισαν να συγκλίνουν και άρχισε η πραγματική επανάσταση στην παραγωγικότητα.
Λεζάντα: Ο εκτυπωτής Lario, εκτυπωτής υφασμάτων ενός περάσματος, λανσαρίστηκε από την MS το 2012. Πίστωση εικόνας: MS Lario.
Ο εκτυπωτής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων Single-Pass κυκλοφόρησε στην αγορά το 2012, όπου το μόνο κινούμενο μέρος ήταν το ίδιο το ύφασμα και όχι το ύφασμα και οι κεφαλές εκτύπωσης. Ο Lario, που λανσαρίστηκε από την MS, έθεσε τις βάσεις για μια νέα εποχή τεχνολογίας, λειτουργώντας με ασύγκριτες μέχρι τότε ταχύτητες για την παραγωγή υφασμάτων μεγάλου όγκου. Αυτή η πρώτη μηχανή ψηφιακής εκτύπωσης υφασμάτων με ένα πέρασμα στον κόσμο έκανε το ντεμπούτο της, αλλάζοντας για πάντα το παράδειγμα της ψηφιακής εκτύπωσης υφασμάτων.
Προκάλεσε τον κόσμο των μηχανών περιστροφικής εκτύπωσης, επιτυγχάνοντας ταχύτητα παραγωγής 75 μέτρων ανά λεπτό, με λίγα από τα μειονεκτήματα της μεταξοτυπίας. Αυτή η πρωτοποριακή εξέλιξη ακολουθήθηκε τα επόμενα χρόνια από μηχανές μονής διέλευσης από άλλους μεγάλους κατασκευαστές ψηφιακών εκτυπώσεων.
Το 2015 από την Konica-Minolta ήρθε το Nassenger SP-1 πλάτους 1,85 μέτρων, το οποίο εκτυπώνει με ταχύτητα μεταξύ 1.500 και 6.000 γραμμικών μέτρων ανά ώρα, ανάλογα με την ανάλυση. Οι μονάδες κεφαλής εκτύπωσης πλάτους 1,6 μέτρων χρησιμοποιούν την ιδιόκτητη τεχνολογία ελέγχου εκτόξευσης μελανιού της Konica Minolta, η οποία επιτρέπει μικρά, μεσαία ή μεγάλα μεγέθη σταγόνων, ώστε οι εκτυπωτές να μπορούν να επιλέξουν υψηλότερη ανάλυση για λεπτά μοτίβα ή χρωματικές διαβαθμίσεις.
Λεζάντα: SPGPrints παρουσίασε το 2015 τον PIKE, έναν εκτυπωτή inkjet ενός περάσματος. Πίστωση εικόνας: SPGPrints.
Επίσης, το 2015 από την SPGPrints ήρθε το PIKE – θέτοντας ένα νέο πρότυπο επιδόσεων για την ψηφιακή εκτύπωση υφασμάτων υψηλής ταχύτητας με ένα πέρασμα. Το PIKE βασίζεται σε μια συστοιχία 43 κεφαλών εκτύπωσης σε όλο το πλάτος, οι οποίες εγγυώνται την υψηλότερη διαθέσιμη καθαρή παραγωγικότητα. αυτές οι ψηφιακές κεφαλές εκτύπωσης ενσωματώνονται σε μια εξαιρετικά ακριβή αλλά φιλική προς τον χρήστη τεχνολογία μπάρας εκτύπωσης, που περιλαμβάνει εξειδικευμένα ηλεκτρονικά συστήματα καθώς και την τεχνολογία Archer®: ένα σύστημα προετοιμασίας και παροχής μελανιού. Η PIKE είναι βελτιστοποιημένη για τη χρήση μελανιών SPGPrints – PIKE, μιας νέας σειράς μελανιών υψηλής απόδοσης που αναπτύχθηκαν ειδικά για μέγιστη ποιότητα και απόδοση.
Και τέλος, το 2015 ήρθε το Atexco Vega από την Κίνα. Ο εκτυπωτής υψηλής ταχύτητας Vega One της Atexco με ένα πέρασμα μπορεί να εκτυπώσει 80 m/min για παραγωγική ικανότητα 8.000 έως 10.000 μέτρων την ημέρα. Τα ακροφύσια της κεφαλής εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας μπορούν να εκτυπώσουν με έως και 1.900 pixels ανά ίντσα.
Καθώς περνούσαν τα χρόνια, κάθε μία από τις τεχνολογίες που αναφέρθηκαν παραπάνω εξελίχθηκε για να αυξήσει την αποτελεσματικότητα και τη διακύμανση των διαθέσιμων τεχνολογιών μελανιού.
Λεζάντα: EFI Reggiani BOLT έλαβε το βραβείο Intertech το 2020. Πίστωση εικόνας: EFI-Reggiani.
Στη συνέχεια, το 2018 ήρθε η EFI Reggiani BOLT, η οποία λέγεται ότι βρίσκεται στην αιχμή της τεχνολογίας: ενισχύει το χρόνο λειτουργίας και την αξιοπιστία της παραγωγής, με υψηλές επιδόσεις σε όλη την έκταση, απαράμιλλη ομοιομορφία και ακρίβεια εκτύπωσης, εκτός από την ανώτερη διάρκεια ζωής της κεφαλής εκτύπωσης και τις ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Με ταχύτητες παραγωγής που ξεπερνούν τα 90 μέτρα ανά λεπτό, ο BOLT έλαβε το βραβείο Intertech 2020, όπου οι κριτές πίστεψαν ότι αυτός ο εκτυπωτής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων inkjet μίας διαδρομής έχει τη δυνατότητα να φέρει επανάσταση στον κόσμο των τυπωμένων υφασμάτων.
Ωστόσο, κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου τα μηχανήματα σάρωσης σημείωσαν επίσης πρόοδο, με τις ταχύτητες να αυξάνονται σε πάνω από 800 μέτρα ανά ώρα, και η απόφαση για το ποια τεχνολογία θα έπρεπε να επιλεγεί έγινε πολύ πιο λεπτή. Η κύρια εξοικονόμηση πόρων έναντι της εκτύπωσης με περιστροφική μεταξοτυπία ήταν η χάραξη και η αποθήκευση της μεταξοτυπίας, καθώς και η ταχύτητα του κύκλου εργασιών για την τροφοδοσία μιας ολοένα και πιο απαιτητικής πελατειακής βάσης.
Σε σύγκριση με τις μηχανές σάρωσης, όπου η ταχύτητα αλλαγής σχεδίων και παραγωγής ήταν παρόμοια, η απόφαση για το ποια τεχνολογία θα επιλεγεί, έγινε πιο σημαντική. Προκειμένου να αξιολογηθεί η βέλτιστη χρήση, το σημείο εκκίνησης σε κάθε επιχειρηματικό μοντέλο πρέπει να είναι το προβλεπόμενο ετήσιο μέτρο και το μήκος της διαδρομής.
Είναι πλέον ευρέως αποδεκτό ότι το μονόδρομο θα πρέπει να επιλέγεται μόνο για επιχειρήσεις που θέλουν να εκτυπώνουν πάνω από 4 εκατομμύρια μέτρα ετησίως, και παρόλο που τα μηχανήματα σάρωσης είναι ανταγωνιστικά μέχρι 1.000 μέτρα σε μήκος εκτύπωσης, μετά από αυτό το ποσό, τα μηχανήματα μονόδρομου γίνονται όλο και πιο αποδοτικά.
Ένα από τα μεγαλύτερα κόστη στην κατασκευή μιας μηχανής ενός περάσματος είναι ο αριθμός των κεφαλών εκτύπωσης, ο οποίος εξακολουθεί να θεωρείται ως το κύριο μειονέκτημα, τόσο από την άποψη του κόστους αντικατάστασης για βλάβες, φθορά, όσο και από την άποψη της γενικής συντήρησης. Το μεμονωμένο κόστος των κεφαλών εκτύπωσης αποτελεί σημαντικό παράγοντα τόσο από οικονομική όσο και από λειτουργική άποψη στη συνολική αξία που προσφέρει το μηχάνημα. Όλα αυτά πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την εξέταση της εφαρμογής και του κόστους που προκύπτει κατά την επιλογή μηχανών μονής διέλευσης. Από τη φύση τους χρησιμοποιούν κυριολεκτικά εκατοντάδες ακριβές κεφαλές εκτύπωσης, ενώ ένα μηχάνημα σάρωσης μπορεί να χρησιμοποιεί μόλις τέσσερις κεφαλές.
Αυτό ανεβάζει το κόστος της μηχανής ενός περάσματος πάνω και πέρα ακόμη και από το κόστος ενός περιστροφικού μηχανήματος και συχνά απαιτεί μέγιστη απόδοση, όπου η λειτουργία των μηχανών σε 24ωρες βάρδιες επιβάλλεται στον εκτυπωτή προκειμένου να ανακτήσει την επένδυσή του.
Παρ’ όλα αυτά, οι μηχανές μονής διέλευσης έχουν σημειώσει σημαντική πρόοδο στην αγορά της εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων σε όγκο, καθώς διανύει τον κύκλο επανεξοπλισμού της, ενώ παράλληλα προσαρμόζεται στις νέες απαιτήσεις των πελατών – ταχύτητα παράδοσης, ποικιλομορφία σχεδίων και φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία.
Στην ITMA 2019, όπου εκτέθηκαν και τα πέντε μηχανήματα ενός περάσματος, η EFI ανακοίνωσε ότι το Bolt είχε πάνω από 30 εγκαταστάσεις σε όλο τον κόσμο, και η MS δήλωσε ότι οι εκτυπωτές Lario είχαν πλέον επιτύχει “δεκάδες εγκαταστάσεις” σε όλο τον κόσμο, ενώ μέχρι τον Φεβρουάριο του 2021 η MS δήλωσε ότι πάνω από 725 εκατομμύρια μέτρα είχαν πλέον εκτυπωθεί στα μηχανήματά της.
Ένα σημαντικό επίτευγμα για μηχανήματα των οποίων το κόστος υπολογίζεται σε εκατομμύρια δολάρια το καθένα. Τα τελευταία δέκα χρόνια, η εξέλιξη και η ωριμότητα της μηχανής ψηφιακής εκτύπωσης ενός περάσματος έφτασε στο σημείο να γίνει πραγματικότητα, με βιώσιμες προσφορές που υιοθετήθηκαν από εκτυπωτές κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων μεγάλου όγκου σε κάθε ήπειρο.
Το single pass προσφέρει στην κλωστοϋφαντουργία μια βιομηχανική λύση για ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων μεγάλου όγκου. Θα ξεπεράσει το single pass την περιστροφική παραγωγή; Η βιομηχανία κλωστοϋφαντουργικών εκτυπώσεων προσβλέπει σε ένα ρόδινο μέλλον με μονό πέρασμα – αν μπορέσουμε να καινοτομήσουμε ώστε να εξασφαλίσουμε ότι οι κεφαλές εκτύπωσης θα γίνουν φθηνότερες και πιο αξιόπιστες. Το κόστος των ψηφιακών μελανιών πρέπει επίσης να μειωθεί εάν το single pass πρόκειται να γίνει πραγματικά συγκρίσιμο με την περιστροφική παραγωγή και να συνεχίσει να διαταράσσει την αναλογική αγορά.
Ανακαλύψτε τις τελευταίες εξελίξεις στην ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων στο Global Print Expo 2021, την κορυφαία έκθεση της Ευρώπης για την εκτύπωση με μεταξοτυπία και την ψηφιακή εκτύπωση ευρείας μορφής, την εκτύπωση υφασμάτων και τη σήμανση. Ανακαλύψτε τα τελευταία προϊόντα, δικτυωθείτε με ομοϊδεάτες σας και εξερευνήστε νέες επιχειρηματικές ευκαιρίες. Δηλώστε το ενδιαφέρον σας εδώ.