Γιατί η ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων πρωτοπορεί στη βιώσιμη παραγωγή σε σύγκριση με την παραδοσιακή εκτύπωση με περιστροφική μεταξοτυπία;
Για όποιον έχει επισκεφθεί ένα παραδοσιακό εργοστάσιο εκτύπωσης υφασμάτων με περιστροφική ή επίπεδη οθόνη, η απάντηση σε αυτό το ερώτημα είναι ολοφάνερη. Προσθέστε σε αυτό τη δραματική αλλαγή στις τάσεις της αγοράς και στους όγκους εκτύπωσης – και τώρα γίνεστε μάρτυρες ενός κλάδου που έχει κατασκευαστεί για μαζική παραγωγή και αγωνίζεται να προσαρμοστεί προς μια νέα εποχή παραγωγής κατά παραγγελία.
Λεζάντα: Με τη δραματική αλλαγή στις τάσεις της αγοράς και στους όγκους εκτύπωσης στην κλωστοϋφαντουργία, γίνεστε μάρτυρες ενός βιομηχανικού τομέα που έχει κατασκευαστεί για μαζική παραγωγή και αγωνίζεται να προσαρμοστεί προς μια νέα εποχή παραγωγής κατά παραγγελία.
Μια παραδοσιακή μηχανή περιστροφικής οθόνης που εκτυπώνει 12 χρώματα σε πλάτος 3,6 μέτρων, με στεγνωτήριο ατμού ή αερίου, αυτοματοποιημένη κουζίνα χρωμάτων και ζώνη πλύσης οθόνης, θα καταλάβει πάνω από 5.000 τετραγωνικά πόδια εργοστασιακού χώρου. Αντίθετα, μια παρόμοια μηχανή ψηφιακής εκτύπωσης, που χρησιμοποιεί τα ίδια εξαρτήματα, θα καταλαμβάνει λιγότερο από 400 τετραγωνικά πόδια. Προσθέστε σε αυτό τον μεγάλο χώρο αποθήκης για την αποθήκευση των οθονών περιστροφικής εκτύπωσης και των μεγάλων βαρελιών χύμα χρώματος, καθώς και των βοηθητικών μηχανημάτων, και η διαφορά κλίμακας μεταξύ των εργασιών ψηφιακής και περιστροφικής εκτύπωσης γίνεται εκθετική. Πλησιάζει τις είκοσι φορές τον απαιτούμενο χώρο για τη μεταξοτυπία σε αντίθεση με μια εγκατάσταση ψηφιακής εκτύπωσης υφασμάτων υψηλής τεχνολογίας.
Στον κόσμο της βιωσιμότητας δίνεται μεγάλη έμφαση στην ελαχιστοποίηση της χρήσης των πόρων. Σε σύγκριση με τον χώρο του εργοστασίου, τα μηχανήματα ψηφιακής εκτύπωσης υφασμάτων μειώνουν δραστικά το αποτύπωμα της παραγωγής και θέτουν ένα νέο σημείο αναφοράς για τη βιωσιμότητα στην παραγωγή υφασμάτων, οδηγώντας σαφώς στην αποδοτικότερη χρήση των πόρων του πλανήτη.
Η δεύτερη διαφορά, που είναι εξίσου εντυπωσιακή, αφορά τον όγκο του νερού και του μελανιού. Στην παραδοσιακή μονάδα περιστροφικής μεταξοτυπίας το νερό και το μελάνι βρίσκονται παντού – σε πλήρη αντίθεση με το περιβάλλον ψηφιακής εκτύπωσης. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι πολλές από τις αναλογικές μηχανές εκτύπωσης που χρησιμοποιούνται σε όλο τον κόσμο είναι “άλογα”, τα οποία παραδίδουν συνήθως εκατομμύρια μέτρα τυπωμένου υφάσματος σε όλο τον κόσμο. Τα τελευταία χρόνια έχουν υπάρξει πολλές νέες εξελίξεις για την επιτυχή βελτίωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων των αναλογικών εκτυπωτικών μονάδων υψηλής παραγωγής, αλλά κατά κύριο λόγο, το παραδοσιακό εργοστάσιο περιστροφικής εκτύπωσης παραμένει ένα απαιτητικό περιβάλλον.
Γιατί η περιστροφική μεταξοτυπία χρησιμοποιεί μεγάλες ποσότητες νερού και μελανιού; Κατά την περιστροφική μεταξοτυπία, το μελάνι πιέζεται μέσω του πλέγματος του πλέγματος από ένα εύκαμπτο πιεστήριο και ανάλογα με το μέγεθος του πλέγματος, μαζί με το βάρος του υφάσματος, θα χρησιμοποιηθεί μελάνι με ρυθμό 35-60 κ.εκ. ανά τυπωμένο μέτρο. Αντίθετα, η ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων που χρησιμοποιεί ηλεκτρικές κεφαλές εκτύπωσης Piezo που ψεκάζουν μικροσταγονίδια μελανιού στην επιφάνεια του υφάσματος, χρησιμοποιεί μεταξύ 6 και 9 κυβικά εκατοστά ανά εκτυπωμένο μέτρο.
Με απλά λόγια, αυτό σημαίνει ότι μια εκτύπωση 10.000 μέτρων σε έναν εκτυπωτή με περιστροφική οθόνη θα χρησιμοποιήσει πάνω από 540 κιλά μελάνης σε αντίθεση με τα 90 κιλά που χρησιμοποιεί ο ψηφιακός εκτυπωτής. Δεδομένου ότι το κύριο συστατικό των υδατικών διασπορών μελανιού είναι το νερό, αυτό συνεπάγεται εξοικονόμηση νερού κατά 600% από τον ψηφιακό εκτυπωτή κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων.
Αλλά η ιστορία της εξοικονόμησης νερού με την ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων δεν τελειώνει εδώ. Στο τέλος κάθε εκτύπωσης, οι περιστρεφόμενες οθόνες πρέπει να αδειάζουν από το πλεόνασμα χρώματος και στη συνέχεια να πλένονται πριν από την αποθήκευση. Αυτό προκαλεί τη ροή μολυσμένου νερού στο σύστημα εκροών του εργοστασίου, το οποίο σε πολλές περιπτώσεις συνίσταται σε μια απλή εκροή ποταμού – προκαλώντας εκτεταμένη περιβαλλοντική ζημία εάν τα λύματα της παραγωγής υφασμάτων δεν υποστούν επεξεργασία.
Αντίθετα, η διαδικασία ψηφιακής εκτύπωσης υφασμάτων δεν προκαλεί την παραγωγή υγρών αποβλήτων ή λυμάτων, ενώ το φινίρισμα των υφασμάτων είναι μια ξηρή διαδικασία. Τα μελάνια χρωστικής, για παράδειγμα, δεν δημιουργούν υγρά απόβλητα.
Οι διαφορές μεταξύ της ψηφιακής και της περιστροφικής διαδικασίας κατασκευής υφασμάτων είναι αυτονόητες όταν εξερευνήσετε την απλότητα της ψηφιακής διαδικασίας. Η ψηφιακή διαδικασία ink-jet προσφέρει ένα πράσινο, καθαρό αποτύπωμα, όπου συνδυάζονται τόσο η τεχνολογία μελάνης όσο και η τεχνολογία εκτύπωσης. Η περιστροφική εκτύπωση απαιτεί μια ομάδα τεχνικών και την υποστήριξη πρόσθετων βοηθητικών πόρων: κουζίνα μελανιού, χάραξη σε οθόνη, πλύσιμο και φινίρισμα, για να αναφέρουμε μόνο μερικά από αυτά.
Λεζάντα: Εκτιμάται ότι η παραγωγή κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων προκαλεί περίπου το 20% της παγκόσμιας βιομηχανικής ρύπανσης των υδάτων και καταναλώνει περίπου 79 δισεκατομμύρια κυβικά μέτρα γλυκού νερού ετησίως.
Η εξοικονόμηση νερού που επιτρέπει η ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων αποτελεί πλέον μια ευπρόσδεκτη λύση φιλική προς το περιβάλλον στην αρνητική περιβαλλοντική κληρονομιά της κλωστοϋφαντουργίας.
Πώς η ψηφιακή εκτύπωση υφασμάτων εξοικονομεί ενέργεια;
Η τροφοδοσία ενός παραδοσιακού συστήματος εκτύπωσης με περιστροφική μεταξοτυπία, συμπεριλαμβανομένων των σταθμών εκτύπωσης με μεταξοτυπία, των κουβερτών εκτύπωσης και των στεγνωτήρων αερίου, καθώς και των ανεμιστήρων απαγωγής και των αναμικτήρων χρώματος, απαιτεί μεγάλη κατανάλωση ενέργειας.
Σε μια πρόσφατη συγκριτική μελέτη από το Epson Textile Solution Centre, το αποτύπωμα άνθρακα μόνο του συμβατικού συστήματος περιστροφικής εκτύπωσης (χωρίς βοηθητικά μηχανήματα) παρήγαγε 139,56 kg CO2eq, ενώ το ψηφιακό σύστημα χρησιμοποίησε 85,66 kg CO2eq – μια εξοικονόμηση σχεδόν 40%.
Πέρα από αυτές τις απλές παραμέτρους βιωσιμότητας, πρέπει να ληφθούν υπόψη και οι θετικές επιπτώσεις του επιχειρηματικού μοντέλου της ψηφιακής εκτύπωσης στο περιβάλλον. Στο παραδοσιακό επιχειρηματικό μοντέλο της περιστροφικής οθόνης, η ανταγωνιστικότητα επιτυγχάνεται μόνο μέσω της παραγωγής όγκου. Για όλα τα μέρη αυτής της συναλλαγής αυτό σημαίνει ότι πρέπει να μεταφερθούν και να αποθηκευτούν μεγάλοι όγκοι εκτυπώσεων εν αναμονή της πώλησης και της διανομής σε όλο τον κόσμο. Η παραδοσιακή αλυσίδα εφοδιασμού κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων είναι αργή και κατασκευασμένη για απόθεμα – αφήνοντας όλα τα ενδιαφερόμενα μέρη, τους πόρους τους και τα οικονομικά τους εκτεθειμένα σε κινδύνους.
Η ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων συνεχίζει να διαταράσσει το παραδοσιακό επιχειρηματικό μοντέλο κλωστοϋφαντουργίας σε όλη την πολύπλοκη αλυσίδα αξίας του. Επιταχυνόμενη από την παγκόσμια πανδημία, η ανάπτυξη της παραγωγής κατά παραγγελία συνεχίζει να δημιουργεί και να επιτρέπει ένα περιβάλλον που αποστρέφεται τον κίνδυνο, μειώνοντας δραματικά τον κίνδυνο κλεισίματος και εκκαθάρισης αποθεμάτων. Η τεχνολογία Ink-jet οδηγεί τη βιομηχανία εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων μακριά από την αρνητική περιβαλλοντική κληρονομιά της και προσφέρει ένα βιώσιμο μέλλον για όλους τους ενδιαφερόμενους σε όλη την αλυσίδα εφοδιασμού.
Ανακαλύψτε τις τελευταίες καινοτομίες στην ψηφιακή εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων στηνGlobal Print Expo 2021, την κορυφαία ευρωπαϊκή έκθεση για την εκτύπωση με μεταξοτυπία και την ψηφιακή εκτύπωση μεγάλου μεγέθους, την εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων και τη σήμανση. Ανακαλύψτε τα τελευταία προϊόντα, δικτυωθείτε με ομοϊδεάτες και εξερευνήστε νέες επιχειρηματικές ευκαιρίες. Εγγραφείτε τώρα και χρησιμοποιήστε τον κωδικό προσφοράς FESH101 για να λάβετε έκπτωση 30 ευρώ.