Trendgespräch zur On-Demand-Produktion von Mode und Sportbekleidung: Personalisierung und Workflow

In unserer virtuellen Veranstaltung FESPA Innovations & Trends (FIT) haben wir vier Bekleidungsexperten aus der ganzen Welt zusammengebracht, um über die neuesten Trends, Herausforderungen und Möglichkeiten der On-Demand-Produktion und Personalisierung von Mode und Sportbekleidung zu diskutieren.

Der Gastgeber:
Debbie McKeegan, Textilbotschafterin der FESPA und CEO von Texintel, hat ihre gesamte Karriere in der Textilindustrie verbracht und sowohl mit analoger als auch digitaler Produktion gearbeitet.

Die Experten:

Alex Marsal, Global Sales Director bei Liberty Fabrics, Teil der Liberty Group. Die Abteilung hat Büros auf der ganzen Welt, 20 Designer im Zentrum von London und eine Produktionsstätte in Como, Italien.

Kevin Van Lancker, CEO bei Sportswear of Tomorrow. Als ehemaliger Inline-Skater, der Belgien vertrat, erkannte Kevin Van Lancker die Schwierigkeiten von Vereinen und Verbänden, Bekleidung von den üblichen Anbietern zu bekommen und gründete eine Bekleidungsmarke, die Bekleidung direkt von den Fabriken bezieht. Sportswear of Tomorrow hat seinen Sitz in Rumänien und beliefert über 300 Marken weltweit.

J. Kirby Best, Vorsitzender von iCreate.Fashion, einer neuen, umfassenden Plattform, auf der Marken ihre Designs entwickeln, speichern und an die Fertigung und den Einzelhandel liefern. Die Plattform integriert die fortschrittlichste Design-Software mit der On-Demand-Fertigung bis hin zum Online-Handel.

Roberto Lucini, CEO von Creazioni Digitali, SRL, einer digitalen Textildruckerei mit Sitz in Como, Italien, die im Auftrag arbeitet. Das Unternehmen ist auf den nachhaltigen Digitaldruck mit Pigmenttinten spezialisiert, ein Verfahren, das unter dem Namen GreenDrops bekannt ist.

Wie haben Sie Ihr Unternehmen an die wachsende Nachfrage nach Individualisierung angepasst? Und verfügen Sie bereits über eine Workflow-Automatisierung oder planen Sie, in diese zu investieren?

Kevin: Das ist ein echtes Thema für uns. Seit 20 Jahren stellen wir maßgeschneiderte Sportbekleidung her. Am Anfang sah ich zu, wie meine Grafikdesigner klickten und klickten, um Druckdateien zu erstellen, bevor die Kleidungsstücke zum Druck gehen konnten. Das brachte jede Gehirnzelle in meinem Kopf zum Platzen, denn ich dachte, das muss automatisch geschehen. Also haben wir gemeinsam mit Adobe an der Automatisierung der Produktion von Druckdateien gearbeitet. Das ist erledigt und es funktioniert.

Der nächste Schritt wird nun sein, den Rest der Produktion für maßgeschneiderte Sportbekleidung zu automatisieren. Die Idee ist, die Software noch in diesem Jahr auf den Markt zu bringen. Sie wird es den Menschen ermöglichen, ihre eigene individuelle Sportbekleidung zu entwerfen, und dann werden wir ein einziges Stück produzieren und es in drei Tagen aus der Fabrik liefern.

Ich glaube, das wird den Markt durcheinander bringen. Wir werden nicht direkt verkaufen. Wir würden diese Plattform unseren Kunden zur Verfügung stellen, damit sie sie in ihre Website integrieren können. Wir werden die Sportbekleidungsindustrie in Europa umkrempeln. Wir sprechen noch nicht über andere Länder. Konzentrieren wir uns auf Europa. Wir werden dieses System allen Kunden zur Verfügung stellen, die wir jetzt haben. Stellen Sie sich vor, dass 300 Marken es zulassen, dass jede Sportbekleidung, die sie auf ihrer Website anbieten, mit unserem Aufdruck, mit unseren Farben, mit einer Reißverschlusstasche hier und da individualisiert wird. Wir haben sechs Jahre lang daran gearbeitet, es hat also eine ganze Weile gedauert, bis wir es auf den Markt bringen konnten, aber wir freuen uns schon sehr auf dieses Jahr.

Debbie: Alex, wie haben Sie als Druckereihersteller in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und die Prozesskontrolle investiert? Glauben Sie, dass dies im Laufe der Zeit eine größere Investition wird?

Alex: Ja. Wir haben festgestellt, dass wir in den letzten Jahren immer individueller geworden sind. Das ist ein guter Punkt, denn wir haben letzten Monat darüber gesprochen, was wir in vielen Bereichen des Unternehmens tun müssen.

Heute stammen bereits 40% unseres Geschäfts aus maßgeschneiderten Lösungen für Kunden. In unserem Fall sehen wir das in zwei Bereichen. Erstens – und das ist der wichtigste – im Bereich Design, wo die Kunden nach einer Art Anpassung der Kollektionen fragen, die wir für ihre Märkte oder ihre Marken entwerfen. Infolgedessen mussten wir unser Designteam aufstocken, denn es ist eine Sache, eine Kollektion zu entwerfen, die Sie verkaufen, und eine andere, diese Kollektion für verschiedene Marken und Jahreszeiten neu anzupassen. In diesem Fall mussten wir also unser Geschäftsteam vergrößern.

Und ein weiterer Punkt ist die Flexibilisierung unserer Produktion. Wir sehen, dass die Menschen dazu neigen, sich zu spezialisieren – sie wollen auf dem Markt anders sein. Aus diesem Grund gehen sie zu kürzeren und häufigeren Produktionsläufen über. Ich denke, dass es vor einigen Jahren noch selten war, eine Kollektion pro Monat zu haben. Heute hören wir, dass viele Marken auf der ganzen Welt bestrebt sind, jeden Monat oder jedes Quartal eine Kollektion auf den Markt zu bringen – viel schneller als die Jahreszeiten – um mehr Abwechslung auf dem Markt zu schaffen. Daher müssen wir uns anpassen oder zeigen, dass unsere Produktion flexibler und schneller auf dem Markt ist.

Debbie: Sehr interessant. Es ist auch interessant zu hören, wie sich die Möglichkeiten für Kreative, ganz am Anfang der Lieferkette, verändern, denn um Designvielfalt zu schaffen, müssen wir immer mehr Inhalte erzeugen, egal wo auf der Welt wir uns befinden. Hoffentlich werden wir im Laufe der Zeit weniger Lagerbestände und mehr Inhalte erzeugen und weniger Abfall produzieren. Mal sehen, ob wir alle viel effizienter werden können. Roberto, wie müssen Sie vorgehen und sich mit Software und Workflow-Automatisierung befassen, um die Produktion Ihrer Kunden zu bewältigen?

Roberto: Das ist eine interessante Frage. Wir setzen die Workflow-Automatisierung ein, weil die Geschwindigkeit der Lieferung den Unterschied zwischen dem Erhalt oder der Ablehnung von Aufträgen ausmachen kann. Daher ist es zu 100% wichtig, einen schnellen Workflow zu haben. Daran arbeiten wir sehr hart.

Kirby: Wir werden dieses Jahr wahrscheinlich etwa 12 Millionen Dollar in die Automatisierung investieren. Was mir in den letzten Jahren wirklich aufgefallen ist – und das nicht auf eine gute Art und Weise – war die Vielfalt der Inhalte, die wir von unseren Kunden erhalten haben. Deshalb war es für uns so wichtig, einen linearen Pfad mit strukturierten Daten zu schaffen, und auch das, was wir mit diesen Daten tun können. Wir stoßen nur auf die Spitze des Eisbergs.

Ich bin sehr gespannt, wohin sich das alles entwickelt, und wir erhalten großartige Reaktionen auf die Designer, die iCreate einsetzen. Wir haben es so intuitiv wie möglich gestaltet. Wir werden uns mit einer anderen Firma zusammenschließen, die 150 verschiedene Videos mit Anleitungen zu den einzelnen Arbeitsschritten bereitstellen wird, so dass Sie sich alles auf Video ansehen können, wenn Sie es nicht verstehen. Aber es ist ziemlich einfach. Ich habe heute Abend ein Kleid abgegeben, also weiß ich, dass das System ziemlich gut funktioniert. Es ist also aufregend, was da vor sich geht.

Sie können das ganze Gespräch sehen hierund weitere Informationen über den zweiten Tag der FESPA Innovations and Trends Printed Clothing Veranstaltung finden Sie hier.